Forum stolarskie Domidrewno.pl
Maszyny stolarskie => SAM'y => Wątek zaczęty przez: amigorg w Wrzesień 05, 2013, 22:45:17 pm
-
Witajcie
Zgodnie z zapowiedzią w "Bieżących robotach" rozpocząłem budowę piły taśmowej 14". Mam już wcześniej wykonaną piłę taśmową 10", tym razem piłę wykonuję wg planów Matthiasa Wandela.
Dane techniczne piły:
Silnik 750 W, 3x400V, 2480 obr/min,
Koła pędne o średnicy 35 cm, grubość koła 24 mm
taśma tnąca o długości 2375 mm (lub 2400 mm),
wysokość materiału: max 29 cm,
szerokość materiału: 34 cm,
wymiary stołu: 42 x 42 cm,
wysokość piły: 109 cm, (bez podstawy)
szerokość piły: 68 cm,
głębokość piły 42 cm,
waga ok. 37 kg
Materiał: rama klejona warstwowo z desek sosnowych 18 mm,
koła pędne wycięte ze sklejki (18 mm+ 6 mm)
stolik wykonany ze sklejki 2 x 18 mm,
osłony ze sklejki 6 mm,
bloki mocowania kół z drewna bukowego, prowadnik z jesionu
łożyska kół: 6204 ZZ, wały stalowe fi 20 mm
Jest to rozwiązanie dla amatorów, taki przeciwny kraniec prezentowanych dzisiaj w DiD maszyn Feldera.
Będę dołączał zdjęcia z kolejnych etapów budowy.
Dzisiaj prezentuję zdjęcia z budowy kół napędowych z blokami mocującymi, stolika roboczego.
-
Kolejne zdjęcia:
ostatnie przedstawia przygotowanie desek do wykonania ramy.
-
Hmmmm... dobudowałeś drugi garaż? :) Żeby nie było, że w DiD nie ma SAMów - zmieni się to dość szybko ;) tajny projekt X już powstaje! :) Mam nadzieję, że też go wykonasz...
-
Już mam dwa garaże, gdyż mam dwa samochody. Taśmówka 14" zastąpi poprzednią 10" ( ta sama przewoźna szafka jako podstawa). Poprzednia piła no cóż wyląduje w "archiwum" .
-
Jest to rozwiązanie dla amatorów, taki przeciwny kraniec prezentowanych dzisiaj w DiD maszyn Feldera.
Ja widzę jeszcze taką różnicę, że sprzęty Jarka patrzy się z zazdrością ;) natomiast na twoje z podziwem :o :o :o
Pozdrawiam
-
Witam,
Kurcze wielki szacunek amigorg za Twoją pracę :) Aż jestem ciekaw efektu końcowego.
pozdrawiam,
Łukasz - Dreluks
-
Koledzy dzięki za dobre słowo :)
Dzisiaj dokończyłem struganie desek na ramę piły, straciłem mnóstwo czasu na poszukiwaniu w miejscowych sklepach łożysk i ładnych śrub do skręcenia prowadników brzeszczotu. Skończyło się na kupieniu śrub zamkowych i ręcznym ich przystosowaniu. Na zdjęciach gotowe ale tylko częściowo pomalowane prowadniki brzeszczotu górny i dolny, ślizgi wykonałem z tekstolitu (sprawdził się przy pile 10". Oprócz tego
kilka drobiazgów i przycięte elementy osłon kół.
Jutro może zdążę przed przyjazdem gości rozpocząć klejenie ramy.
-
Dzisiaj kolejne sprawozdanie z budowy drewnianej piły taśmowej 14":
Rama.
Rama zbudowana jest z ok 60 części wykonanych z desek sosnowych o grubości 18 mm. Części klejone są warstwowo, na zakładkę. Połączenia górnej i dolnej poprzeczki wzmacniane są trójkątami, też klejonymi na zakładkę. Po wyschnięciu, każda warstwa planowana była strugiem ręcznym. Szczegóły na zdjęciach.
Kolejną czynnością będzie wyrównanie wszystkich ścianek, szlifowanie i malowanie.
-
Niesamowite...
Nie potrafię więcej wydusić z siebie. Jestem pełem podziwu. Chylę czoła
-
Już coś widać.
Po całodniowym struganiu, piłowaniu i szlifowaniu rama gotowa.
Na zdjęciach piła po próbnym montażu.
-
..Się kręci :)
Po założeniu taśmy tnącej ( 2400 mm x 10 x 0.63), paska klinowego, "rozruchowym" ustawieniu silnika i kilku korektach ustawienia kół " do piona i wagi" ruszyło i to płynnie :). Jutro muszę wykonać niewielką korektę kształtu bieżni kół, założyć na nie gumową okładzinę, zamontować i wyregulować prowadniki taśmy tnącej, można będzie wykonać pierwsze cięcie i przystąpić do prac wykończeniowych. Widać już koniec :)
-
Witam,
Amigorg pełen szacunek dla Ciebie za to co robisz :D
Już się doczekać nie mogę finiszu
-
No sprzęt rośnie w górę ;) A może od razu w blacie zamontuj coś do wycinania okręgów?
-
JarekO.
Odpowiedni przyrząd leży przygotowany. Koło, to będzie pierwsze cięcie
-
Dwa dni i wypadły na inne pilne sprawy.
Dzisiaj na zdjęciach: korekta bieżni koła na zaimprowizowanej "tokarni", założenie okładzin wykonanych z przyciętych dętek rowerowych 12",
wycięcie w ramie siedlisk pod prowadnik i ich zabudowanie.
Kolejny etap, to wykonanie obudowy. Koniec blisko
-
Świetna robota. Wszystko wydaje się takie "proste" do zrobienia. Wydaje się... :) A będzie filmik z działania? Chodzi mi o to jakie gabarytowo drewno będzie w stanie ciąć.
-
Tak, przygotuję filmową prezentację możliwości piły :)
-
amigorg, a ja mam pytanie czysto techniczne odnośnie kół. W stacjonarnych pilarkach masz żeliwny stół oraz koła, to są najcięższe elementy. Ty w kołach wyciąłeś otwory (lekko zmniejszając wagę). Ja bym właśnie koła robił bardzo ciężkie, zyskujesz wtedy na bezwładności, nawet jak na chwile mocno dociśniesz taśmę, to spora waga kół to zniweluje. Zupełnie nie odczujesz, że maszyna zwalnia. Myślę, że wiesz co mam na myśli.
-
Jarku, od strony mechanicznej masz rację, tyle tylko, że u mnie jednym podstawowych kryteriów wszelkich maszyn jest ich waga z uwagi na konieczność ich częstego przemieszczania a nawet zamiany na mobilnych podstawach (szafkach) - czyli ich ręcznego podnoszenia. Porównywalna parametrami piła stalowo - żeliwna z kołami żeliwnymi, pełnymi waży od 100 kg, moja drewniana 35 -38 kg.Wchodzi też w grę wyważanie kół. Moje wykonane są ze sklejki, która z natury nie jest z byt jednorodna, do tego dochodzi precyzja osadzenia łożysk. Wydaje się, że lżejsze koła łatwiej w domowych warunkach wyważyć (to przy prędkości obwodowej ok 850 m/min ma istotne znaczenie). Zobaczymy w praktyce jak piła będzie pracować. Przecież cały ten mój "park" maszynowy, to nieustanne eksperymentowanie.
-
Dokładnie o to chodzi, autor planów do tej maszynki miał na celu zrobienie lżejszych tych kół ponieważ im lżejsze tym mniej czuć niedokładności w wyważeniu, bo w warunkach domowych nie da się otrzymać takich rezultatów by ciężkie koła kręciły się idealnie i nie powodowały dodatkowych drgań, wibracji. Jarek ma oczywiście rację z tą bezwładnością ciężkich kół, podobnie jest w wyrówniarkach/grubościówkach z ogromnymi, stalowymi wałami.
-
Efekt twoich starań jest zdumiewający pełne uznanie za wszystkie Twoje "SAMY" . Pooglądałem je kolejny raz na forum. Ciekaw jestem jak dotarłeś do dokumentacji na wykonanie tej taśmówki i innych Twoich maszyn ,pozdrowienia i uznanie PIOTREK.
-
Tak dotarł: http://woodgears.ca/ (http://woodgears.ca/) ;)
-
amigorg - czekamy na Twoje plany prywatne, nie kupione. Nie może tak być, że tylko za oceanem takie rzeczy powstają :) Mam nadzieję, że nasze plany maszyny CNC DiD rozpoczną właśnie takie kompletne projekty. Tyle, że na DiD będzie wszystko za darmo ;)
-
Jarku, plany mają być dobre, a nie koniecznie polskie. Za wyjątkiem jednego, za żadne plany nie płaciłem, zresztą grosze.
Twoje maszyny FELDER, HAMER, FESTOOL też zdaje się nie są polskie ;)
-
Witam,
Co do zrobienia takiej maszyny SAM to to jest moja słabość. Nie znam się więc wiele na pewno nie mogę się wypowiedzieć. Ale jedno trzeba przyznać, że taka maszyna jest godna podziwu i po raz kolejny mogę oglądać zdjęcia z opadniętą koparą ;D ;D
-
Do Piotra
Dzięki za uznanie. Inspiracją do prawie wszystkich moich SAM-ów jest internet. Głównie są to strony Matthiasa Wandela i Johna Hejsza.
Plany piły taśmowej 14", Pantoroutera, Pantografu 3D mam od Matthiasa Wandela, plany przyrządu do wczepów prostych od Johna Hejsza (ten przyrząd zmodyfikowałem, przystosowałem go do współpracy z frezarką stolikową oraz zmieniłem listwę podziałową, sposób blokady i posuwu zasobnika). Szlifierkę tarczową 12", bębnową 16", piłę taśmową 10" a także tokarkę i przystawkę kopiującą do niej ( w 100% jest mojego pomysłu) wykonałem bez żadnych planów. Również Mobilny stół warsztatowy z frezarką wykonany jest bez planów tak jak szereg przyrządów i urządzeń do robienia wczepów, imadło, stolik na stół, stojak do wiertarki, separator wiórów i odpylacz także metalowe ściski ramowe niezwykle przydatne przy wykonywaniu mebli skrzyniowych. SAM -ami jest również sprężarka i spawarka z elektroniczną regulacją prądu spawania. Mogę powiedzieć tak: wszystko już było, trzeba tylko poszperać.
-
Piła gotowa :). Dzisiaj kończyłem obudowę , osłony, regulację. Piła pracuje jak złoto, wyciąłem na próbę koło oraz wszystkie brakujące elementy obudowy.
Jutro malowanie :)
-
Dzisiaj pokazuję końcowy efekt 3-tygodniowej pracy. Na jednym ze zdjęć nowa piła 14" na tle "siostry" piły 10". Pierwsze cięcie przyrządem Jarka do wycinania kół.
-
Nie no, wygląda wspaniale. :o
Mam nadzieje że tnie równie pięknie jak wygląda. Jeszcze przydałby się jakiś filmik pokazujący pracę ów maszyny. ;)
-
Już na pewno nie jeden panu to powiedział to wszystko co pan tworzy jest OK a nawet więcej :o :o :o cudeńka no i ten kolor nadziei zielony to już prawie jak marka :)
-
Amigorg, pełen szacun. Teraz 10 wystawiaj na aukcję ;)
-
10" poddam liftingowi i tuningowi.
-
Witam,
Amigorg to teraz możesz pomyśleć o małej produkcji pił :P :P :P
-
Już od dana planuje zrobić taśmówkę kiedyś trzeba się za to zabrać :D.
-
ile cię to kosztowało kasy i czasu
-
Pracę rozpocząłem 5 września br, skończyłem 21 września (po drodze 3 dni mi wypadły na inne pilne sprawy).
Koszty:
1. Deski sosnowe na ramę: po wystruganiu z suchej tarcicy 25 mm - gr. 18 mm, szerokość 11 cm, 9 cm, 4 i 5.5 cm . Razem 1.6 m2 ( tj. ok 0.04 m3). Trzeba podstawić swoje ceny, ja miałem tarcicę za darmo, ale można przyjąć 60 -70 zł
2. Sklejka 18 mm, 0.7 m2 x 69,20 zł/m2 = 49 zł
Sklejka 6 mm, 0,8 m2 x 26,20 zł/m2 = 21 zł
3. Koło pasowe na silnik + 2 wały stalowe fi 20 do kół zamówiłem u tokarza, razem 80 zł,
4. Silnik 750 W, 3 x 400 V, 2480 obr-min, kupiłem go w ....1990 r z likwidowanej hurtowni i czekał cały czas nie używany. ale można taki silnik kupić z demontażu, po remoncie w mojej miejscowości za ok 120 -130 zł,
5. Łożyska: do kół 6304 zz 4szt x 7,80 zł/szt = 31,20 zł
do prowadników taśmy tnącej, górnego i dolnego 6200 zz 2 szt x 4,50 zł/szt = 9 zł,
6. Pasek klinowy 1 szt = 7,80 zł
7. Dętki rowerowe 12" na wyłożenie bieżni kół 2 szt x 13 zł/szt = 26 zł
8. Taśma tnąca 2400 x 10 x 0.6 x 6 hartowane zęby, kupiłem 2 szt po 27,53 zł za szt,
9. Wyłącznik 3 fazowy 47 zł,
10. Przewody 4 x 1,5 mm 5 m ( zostało mi z montażu siły w garażu podczas budowy domu,
11. śruby, wkręty , podkładki ok. 12 zł.
12. Lakiery ok 20 zł, Klej 17 zł
13. Bloki do osadzania wałów kół wykonałem z klejonego buku, prowadnik górny z klejonego jesionu z resztek po innych pracach
i to chyba wszystko, tak wiec łącznie moje koszty to ok 380 zł ( nie liczę tego co miałem tj. silnika, przewodów, desek sosnowych )
-
5. Łożyska: do kół 6304 zz 4szt x 7,80 zł/szt = 31,20 zł
do prowadników taśmy tnącej, górnego i dolnego 6200 zz 2 szt x 4,50 zł/szt = 9 zł,
A wałki do łożysk specjalne jakieś?
-
Wałki fi 20 mm do kół toczone i szlifowane pod łożyska 6304 zz, a do prowadników zwykłe śruby zamkowe.
Można inaczej, w poprzedniej pile 10" do kół zastosowałem zwykłe śruby maszynowe M20 z niepełnym gwintem, ściąłem tylko szlifierką kątową połowę grubości łba i nakrętki, ale średnica śruby jest nieco mniejsza niż średnica wew. łożyska i są niewielkie luzy. Nowa piła jest większa i chciałem mieć porządne wały, bez luzów.
-
A jakiś namiar na te wałki można dostać?
Szukałem, szukałem i znalazłem tylko łożyska... :(
-
Nie do końca rozumiem o jaki namiar Ci chodzi, w kosztorysie jest to poz 3 a wymiary to fi 20 mm x 160 mm.
-
Ach, na szybko czytałem i nie domyśliłem się o co chodzi. :-[ Myślałem że kupił Pan gdzieś w jakimś sklepie.
Dziękuję za info, i przepraszam za małe zamieszanie! :)
-
Prawie "crash test" dla piły.
Wziąłem z placu kilkuletni pniak mocno mokry po ostatnich ulewach o średnicy max 33 cm x 31 cm długości do próby rozcinania. Pniak ułożyłem na " wózku" (płyta wiórowa z listwą prowadzącą) na stoliku piły. Celem było przeprowadzenie próby rozcięcia mimo tego, ze nie mam jeszcze taśmy tnącej do tego celu. Mimo to piła poradziła sobie, ale brzeszczot musi być do takiej czynności inny.
-
Witam,
Amigorg gratuluje ;) Kawał dobrej roboty zrobiłeś
-
Witam
Ponieważ zrobiłem jedną piłę taśmową to wydaje mi się że wiem co mówię Pełen podziw i szacunek do dokładności wykonania
piła taśmowa jest maszyną że kiedy zaczyna się ją mieć i używać to nie wiesz jak to było możliwe że robiłeś coś bez niej
ja jako amator nie zdawałem sobie sprawy jakie możliwości piła taśmowa otwiera
tak następnym ruchem jest wykonanie większej piły
jeszcze raz wyrażam pełen szacunek
-
Tak . to prawda. Piła taśmowa stała się maszyną niezbędną. Mam też wcześniej zrobioną piłę 10" i obie są niezbędne. Mniejszą świetnie się wycina koła zębate i inne drobne elementy. Biją na głowę ręczne wyrzynarki. Mniejszą trochę zmodernizuję i zwiększę jej możliwości. Mam już 10 maszyn z drewna do obróbki drewna.
Dzięki za uznanie :)
-
Witam,
Gratuluję projektu, piękna sprawa:) oczywiście przy okazji chciałem zadać pytanie. Czy teoretycznie tego typu sam jest na poziomie np. Makity LB1200f? Da się to w ogóle przyrównać do jakiegoś przedziału/klasy maszyn? Zakładając, że wykonanie jest solidne i bez wpadek.
-
Witam
Kubo, nie wiem, czy mogę porównywać moją piłę do Makity czy jakiejkolwiek innej maszyny fabrycznej gdyż nigdy nie miałem ani nie pracowałem na takowej.
Pierwszy raz na pile taśmowej pracowałem... na 10 calowej też własnej roboty, tak że porównania z fabrycznymi nie mam. Mogę tylko powiedzieć jakie mam doświadczenia eksploatacyjne z pracy tymi, które sam zrobiłem, a robiłem już różne rzeczy, od wycinania kół zębatych ze sklejki , poprzez meble ( szezlong, stolik i taboret do kompletu), części do innych moich maszyn ( np/ szlifierki) aż po zabawki ( rycerz na koniu, rycerz na szkatułkę, serce na szkatułkę, SUZUKI i coś tam jeszcze). Piłą 14" przecinałem też na próbę prawie 30 cm mokry pniak topolowy ( Makita 1200 ma prześwit tylko 165 mm, moja piła 295 mm). Przecinałem wielokrotnie deski na węższe z jesionu, buka, dębu, sosny, przecinałem też 50 mm listwy na bardzo cienkie listewki 2-4 mm potrzebne do zabawek. Mogę robić tą piłą wszystko co jest mi aktualnie potrzebne. Piła ma wszelkie osłony, tak, że jest bezpieczna. Skaleczyć się można jak przy każdej innej - przez brak koncentracji i uwagi przy pracy.
-
@ Kuba:
Wydaje mi się, że taki SAM jest lepszy od lb1200f.
-
Mam takie pytanie , czy gdzieś znajdę projekt takiej taśmówki?
-
Tu masz projekt piły 14": http://woodgears.ca/bandmill/index.html (http://woodgears.ca/bandmill/index.html)
a tu piły 16": http://woodgears.ca/bandsaw/homemade.html (http://woodgears.ca/bandsaw/homemade.html)
Pozdrawiam.
-
Dzieki wielkie ;)
-
amigorg, a jak kupowałeś ten projekt , bo ja jeszcze nigdy nie robiłem zakupów za granica
-
ak kupowałeś ten projekt
Załóż konto PayPal, po potwierdzeniu otwarcia konta przelej z Twojego konta bankowego na konto w Pay Pal kwotę odpowiadającą kwocie zakupu po aktualnym kursie (lepiej nieco więcej). Jak środki pojawią sie na koncie Pay pal, wejdź na stronę "kup plany" np. tu: http://woodgears.ca/bandsaw/plans/index.html (http://woodgears.ca/bandsaw/plans/index.html) , kliknij Buy now, wypełnij formularz, zaznacz Pay pal i postępuj zgodnie z instrukcjami.
Plany dostaniesz na Twój e-mail. Pozostałe środki z Pay Pal możesz przelać na konto w Twoim Banku.
Z planami piły 14" jak i innymi jest podobnie - zawsze szukaj strony: "Kup plany".
-
A powiedz mi czym malujesz te sprzęty? co to jest ta zielona farba?
-
A powiedz mi czym malujesz te sprzęty? co to jest ta zielona farba?
Witam
Są to farby akrylowe LuxDecor, kolory: zielone ziele, słońce Egiptu. Pod lakiery daję środek podkładowo-impregnujący PENETRIN firmy Altax. Lakiery bezbarwne wodorozpuszczalne Sintilor, Tikurilla lub 3V3.
amigorg
-
A mozna olejowac po tych farbach akrylowych?
Wysłane z mojego LG-P700 przy użyciu Tapatalka
-
A mozna olejowac po tych farbach akrylowych?
Nie wiem, a po co?
-
Tak z ciekawosci pytam:) bo olej mam a lakieru nie.hehe
Wysłane z mojego LG-P700 przy użyciu Tapatalka
-
amigorg jestem porażony ;) efektami Twojej pracy na tyle, że chcę sobie wykonać taką piłę :)
Budowa na podstawie planów kupionych od Matthiasa Wandela
Ze względu na prostszą konstrukcję zawieszenia stołu roboczego piły wybór padł na wersję 14"
http://woodgears.ca/bandmill/index.html (http://woodgears.ca/bandmill/index.html)
Jakich klejów używałeś do klejenia korpusu i kół ?
Czy zwykły typu Wikol czy może Poliuretan ?
Mam silnik jednofazowy od pralki automat Polar. Czy się nada ?
Czy szukać coś mocniejszego?
Pewnie dojdzie trochę pytań podczas realizacji :)
pozdrawiam
leku
-
Amimorg w kwestii praktycznej: próbowałeś ciąć obłogi?
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
Możesz użyć kleju SOUDAL do drewna miękkiego ale i poliuretanowego. Koła kleiłem Soudal poliuretan.
Gratuluję decyzji o zbudowaniu piły, będziesz zadowolony.
-
Amimorg w kwestii praktycznej: próbowałeś ciąć obłogi?
Nie. Ale ciąłem cienkie plasterki 2-4 mm do wykonania sylwetki rycerza na wieko szkatułki http://forum.domidrewno.pl/realizacje-widzow-domidrewno/intarsja-3d-rycerz/ (http://forum.domidrewno.pl/realizacje-widzow-domidrewno/intarsja-3d-rycerz/)
-
Jak wysokie dechy dasz radę tak cienko pokroić nie tracąc wymiaru grubości?
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
Jak wysokie dechy dasz radę tak cienko pokroi
Nie wiem. Prześwit mam 295 mm, ale przecinałem deseczkę chyba 120 mm szeroką i ok 220 może 250 mm długą i szlifowałem ślady po rzazie. tylko takie były mi potrzebne. Mam dość wysoką przykładnicę 175 mm. Ponieważ miałem tylko brzeszczot o szer. 10 mm przykładnicę lekko skosowałem aby skorygować dryf brzeszczotu. Po niedzieli dostanę również szersze brzeszczoty 15 i 20 mm , to będzie łatwiej. Nie robię jakiś specjalnych prób, gdyż nie jestem "zawalony" materiałem. Jedynie klocek topoli ok 30 cm średnicy czeka na próbę cięcia szerszym brzeszczotem.
-
Mam silnik jednofazowy od pralki automat Polar. Czy się nada ?
Czy szukać coś mocniejszego?
Wcześniej nie doczytałem. Może być silnik jednofazowy, musi mieć prawe obroty i więcej niż 500 W mocy. Najlepiej 750 W. średnicę kół pasowych musisz dobrać do prędkości obrotowej silnika. Nie wiem jakie parametry ma silnik od pralki POLAR.
-
musi mieć prawe obroty i więcej niż 500 W mocy. Najlepiej 750 W. średnicę kół pasowych musisz dobrać do prędkości obrotowej silnika
OK dzięki, z tym sobie poradzę
Jest to mija pierwsza maszyna z drewna i widzę już pierwszy problem :(
Jak poradziłeś sobie z wykonaniem otworów 52 mm pod łożyska do kół ?
U Matthiasa widzę, że robił to jakimś regulowanym wycinakiem podobnym jak do glazury.
Jak na razie w necie szukam i nic rozsądnego nie znalazłem a otwory muszą być precyzyjnie wykonane.
Frezarką nie dysponuję.
-
Na szybko znalezione: http://www.axminster.co.uk/axcaliber-adjustable-tct-boring-bit
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
Na szybko znalezione: http://www.axminster.co.uk/axcaliber-adjustable-tct-boring-bit (http://www.axminster.co.uk/axcaliber-adjustable-tct-boring-bit)
Może służyć jako wzorzec :), u nas raczej nie do nabycia
Ja znalazłem coś takiego http://www.tinyurl.pl?6tDFeMk0 (http://www.tinyurl.pl?6tDFeMk0)
ale na ile to jest precyzyjne trudno powiedzieć bez próby
-
One są z reguly bardzo dobre, zamocuj dobrze material żeby się nie poruszył bo to wiertlo ma kopa i jesli da rade to wierc na wiertarce kolumnowej
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
Jak poradziłeś sobie z wykonaniem otworów 52 mm pod łożyska do kół ?
O ile pamiętam, to siedliska pod łożyska mają 47 mm nie 52. Wycinałem je frezarką z cyrklem. Jeśli nie masz frezarki, to albo to co proponuje armagedon albo kup otwornicę fi 52 i dobierz takie łożyska. Wały wcale nie muszą być fi 20, tokarz wytoczy pod dobrane łożyska.
-
O ile pamiętam, to siedliska pod łożyska mają 47 mm nie 52
Łożysko 6304ZZ śr zew 52 mm , wew 20 mm , gr 15 mm
Spróbuję na początek z otwornicą jak uda mi się lokalnie kupić
-
Armagedon
Cytat: "Jak wysokie dechy dasz radę tak cienko pokroić nie tracąc wymiaru grubości? "
Tu na takiej pile jak moja, z dodatkowym wózkiem rozcina niezły pniak jakiegoś bardzo twardego gatunku drzewa.
http://www.youtube.com/watch?v=KZdlcJfxgug#t=117 (http://www.youtube.com/watch?v=KZdlcJfxgug#t=117)
-
Już doczytałem: Mesquite is extremely hard.
-
Amigorg chodzi mi o kwestię spójności wymiaru grubości, jako że sam mam starą tasmowke Wadkina BZB 20 na klockach bocznych stabilizujacych tak jak u ciebie ale mimo naciagu taśmy i regulacki klocków nadal występuje dyfleksja taśmy i niestety oblogi wychodzą do bani (ciecie deski na sztorc - głębokość cięcia 20cm)
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
W przyszłym tygodniu dostanę szersze taśmy, może spróbuję coś przeciąć.
-
Wykonałam próbę wiercenia otworów pod łożyska kół za pomocą otwornicy BOSCHa 52mm
Sam korpus piłki ma średnicę 51mm, rozszerzenie zębów +/- 0,5mm co daje średnicę na zębach 52mm.
Piłkę połączyłem z adapterem DEDRY (foto). Tyle teorii.
W praktyce przy wierceniu z ręki uzyskałem otwór 52,5mm. Łożysko 6304 luźno wpada do otworu :(
Możliwe, że na wiertarce ze statywem dokładność byłaby większa. Piłka otwornicy b. kiepsko
odprowadza trociny - zapycha się, co może też mieć wpływ na poszerzenie otworu.
Spróbuję jeszcze ze statywem, może uda się też trochę zmniejszyć szrank piły.
Co sadzicie o wklejeniu łożyska na żywicę epoksydową ?
Bo chyba tak zrobię jeśli nie uda mi się zlikwidować luzów przy wierceniu.
-
Co sadzicie o wklejeniu łożyska na żywicę epoksydową ?
Nie wklejaj. Lepiej wytnij pasek np. z butelki plastikowej i owiń zewnętrzny pierścień łożyska i wciśnij w obsadę.
-
wklejeniu łożyska
Metal / drewno klej " Pro Weld Qick " wytrzymały 150 * oraz na smary , szybko wiążący w kilka minut . Dostaniesz na małych blistrach .
-
Możliwe, że na wiertarce ze statywem dokładność byłaby większa. Piłka otwornicy b. kiepsko
odprowadza trociny - zapycha się
Jeszcze lepiej wiercić wiertarką kolumnową, jeżeli nie masz, to na statywie, ale wszystko porządnie zamocuj.
-
Jeszcze lepiej wiercić wiertarką kolumnową
A możesz polecić jakąś wiertarkę kolumnową w rozsądnej cenie ? Jaką moc wybrać ?
Jest tego sporo i wybór jest utrudniony a nie chciałbym trafić na pierwszy lepszy bubel :)
-
Jeszcze lepiej wiercić wiertarką kolumnową
A możesz polecić jakąś wiertarkę kolumnową w rozsądnej cenie ? Jaką moc wybrać ?
Jest tego sporo i wybór jest utrudniony a nie chciałbym trafić na pierwszy lepszy bubel :)
Jutro czekam na kuriera z wiertarką kolumnową w rozsądnej cenie ;)
Opiszę jak działa, to może pomogę :)
Lub tutaj kolega Waldi poleca Scheppacha stb t16
http://forum.domidrewno.pl/wiertarki-wkretarki/wiertarka-stolowa-planowany-zakup/45/ (http://forum.domidrewno.pl/wiertarki-wkretarki/wiertarka-stolowa-planowany-zakup/45/)
-
A możesz polecić jakąś wiertarkę kolumnową w rozsądnej cenie ? Jaką moc wybrać ?
Jest cały wątek poświęcony wyborowi wiertarki kolumnowej tu: http://forum.domidrewno.pl/wiertarki-wkretarki/wiertarka-stolowa-planowany-zakup/ (http://forum.domidrewno.pl/wiertarki-wkretarki/wiertarka-stolowa-planowany-zakup/)
-
Jest cały wątek poświęcony wyborowi wiertarki kolumnowej
OK Dzięki właśnie przejrzałem.
Jutro jadę pooglądać w naturze różne modele aby mieć lepszy pogląd :)
-
nie klej
między łożysko a obudowę wbij pasek z blachy
-
nie klejmiędzy łożysko a obudowę wbij pasek z blachy
Dzięki :) w ostateczności tak zrobię ale spróbuję jeszcze powalczyć z otwornicą aby otrzymać wymiar wiercenia 52mm
-
Może zrobisz takim wytaczadłem zrobione na prędce więc co do estetyki to dużo brakuje ale swoje zadanie spełniło do głębszych otworów musiało by być większe i pilot najlepiej zatoczony nadaje się wyłącznie do wiertarki kolumnowej
-
Z tym jednym nacinakiem to należy uważać , bo szarpie
-
dokładnie toteż materiał musi być przymocowany do stołu i delikatny posuw ( nacisk ) przedstawiłem ideę narzędzie musiało by być większe masywniejsze żeby nóż był dłuższy i grubszy
-
Ja wycinałem kółka w 10-cio milimetrowej sklejce taka była potrzeba więc wystarczył , do głębszych otworów musiał by być solidniejszy nóż
-
Myślałem na początku aby adoptować wykrojnik do płytek ceramicznych.
Jest też taki gotowiec
http://www.tinyurl.pl?ToPzwsQ2 (http://www.tinyurl.pl?ToPzwsQ2)
Póki co walczę dalej z otwornicą, która ma niestety boczne bicie :(
-
Nawet nie wiedziałem że są takie do gipsu jak ja go robiłem to w Polsce nie wiedziano co to płyta gipsowa :D masę otworów wyciołem w sklejce , im mniejszy otwór obroty mogą być wyższe im większy niższe , przy otworach przelotowych nóż musi wchodzić w podkładkę czyli obrabiany element leży na podkładce z płyty lub sklejki ot i cała filozofia
-
Jak ma lekkie bicie na boki pewnie to ja to robię tak wycinam najpierw otwór tą otwornicą w innej desce (żeby miała około 3cm grubości )potem przykładam tą deskę z otworem do (sklejki w twoim przypadku) mocuję dobrze ściskami i mamy otwór prowadzący do otwornicy i powinno ładnie wyciąć bez bicia ;)
-
Po zmaltretowaniu otwornicy BOSCHa (zmniejszeniu szranku piły) udało się uzyskać
właściwy tzn. ciasny otwór na łożysko 52 mm. Bez szlifowania otworu się jednak nie obyło.
Załączam foto. Nie jest to sposób na masową produkcję ale dla 4 szt można się potrudzić :)
-
W przyszłym tygodniu dostanę szersze taśmy, może spróbuję coś przeciąć
Czy możesz polecić jakie i gdzie piły kupić ?
Nie chciałbym eksperymentować na moim etapie :)
-
Czy możesz polecić jakie i gdzie piły kupić ?
Brzeszczoty dostałem wczoraj, wyglądają nieźle, ale jeszcze nimi nie ciąłem. Jak przetestuję, to dam ci znać
-
Czy możesz polecić jakie i gdzie piły kupić ?
Kupiłem brzeszczoty o szerokości 10, 15 i 20 mm tu: http://sklep.tomaco.ogicom.pl/category/pily-tasmowe-pily-stolarskie-uzebienie-rozwarte-i-naostrzone-i-zahartowane (http://sklep.tomaco.ogicom.pl/category/pily-tasmowe-pily-stolarskie-uzebienie-rozwarte-i-naostrzone-i-zahartowane)
Jest to sklep dla osób prowadzących działalność gospodarczą ( ja skorzystałem z uprzejmości znajomego).
Ostatnio korzystałem z brzeszczotu o szerokości 10 mm gdyż wycinałem dużo kół i łuków w sklejce i sośnie, tej szerokości tasmy używam najczęściej. Taśma pracuje dobrze. W Juli były taśmy z drobniejszym uzębieniem, dające ładniejszy rzaz ale 2 razy droższe.
Taśma 20 mm będzie mi służyć do rozcinania desek na sztorc.
-
Dzięki za info :)
Budowa piły idzie na razie powoli, gdyż muszę trochę doposażyć się
w podstawowe maszyny, ale nie odpuszczam :)
-
Witam
Amigorg, mam pytanie, czy twoim zdaniem silnik od kosiarki będzie ok ?
Max
Moc zazwyczaj od 700w w górę, obroty 2800 no i jedna faza co dla mnie ma kluczowe znaczenie.
Np. takie:
http://allegro.pl/silnik-kosiarki-elektryczny-1000w-230v-i4359306326.html (http://allegro.pl/silnik-kosiarki-elektryczny-1000w-230v-i4359306326.html)
http://allegro.pl/silnik-do-kosiarki-elektrycznej-turbo-lexus-i4340213778.html (http://allegro.pl/silnik-do-kosiarki-elektrycznej-turbo-lexus-i4340213778.html)
I druga sprawa, czy nie będzie problemem zmniejszenie łożysk do 20 mm średnicy wewnętrznej, można kupić wtedy gotowe wałki:
http://allegro.pl/walek-liniowy-fi-20mm-l-500mm-prowadnica-w20-cnc-i4333337053.html (http://allegro.pl/walek-liniowy-fi-20mm-l-500mm-prowadnica-w20-cnc-i4333337053.html)
Pozdrawiam
Przemo
-
Witam
Amigorg, mam pytanie, czy twoim zdaniem silnik od kosiarki będzie ok ?
Max
Moc zazwyczaj od 700w w górę, obroty 2800 no i jedna faza co dla mnie ma kluczowe znaczenie.
Np. takie:
http://allegro.pl/silnik-kosiarki-elektryczny-1000w-230v-i4359306326.html (http://allegro.pl/silnik-kosiarki-elektryczny-1000w-230v-i4359306326.html)
http://allegro.pl/silnik-do-kosiarki-elektrycznej-turbo-lexus-i4340213778.html (http://allegro.pl/silnik-do-kosiarki-elektrycznej-turbo-lexus-i4340213778.html)
I druga sprawa, czy nie będzie problemem zmniejszenie łożysk do 20 mm średnicy wewnętrznej, można kupić wtedy gotowe wałki:
http://allegro.pl/walek-liniowy-fi-20mm-l-500mm-prowadnica-w20-cnc-i4333337053.html (http://allegro.pl/walek-liniowy-fi-20mm-l-500mm-prowadnica-w20-cnc-i4333337053.html)
Pozdrawiam
Przemo
-
Silniki od kosiarki mogą być. zadbaj tylko o zabezpieczenie przed zapyleniem (obudowa) i chłodzenie wentylatorem. Przy zabudowie pamiętaj o odpowiednim kierunku obrotów brzeszczotu. Ja też mam wałki 20 mm przy kołach.
-
Dzieki!
-
Przy zabudowie pamiętaj o odpowiednim kierunku obrotów brzeszczotu.
Większość kosiarek kręci się w lewo a tutaj potrzebne są prawe obroty. Poczytałem trochę o silnikach jednofazowych i jeśli dobrze myślę muszę kupić taki który ma 2 uzwojenia i kondensator by odwrotnie podłączyć uzwojenie rozruchowe. Popraw mnie proszę jeśli jestem w błędzie
-
I druga sprawa, czy nie będzie problemem zmniejszenie łożysk do 20 mm średnicy wewnętrznej, można kupić wtedy gotowe wałki: http://allegro.pl/walek-liniowy-fi-20mm-l-500mm-prowadnica-w20-cnc-i4333337053.html (http://allegro.pl/walek-liniowy-fi-20mm-l-500mm-prowadnica-w20-cnc-i4333337053.html)
Wałki o fi 20 mm dł 500 mm kupiłem do swojej piły (jeden na dwa koła). Łożyska 6304 (20x52x15) wchodzą na wałek fi 20 mm w miarę ciasno.
Można nałożyć ręką. Wałki te są pasowane do łożysk liniowych ale przy 2 łożyskach tocznych na koło
powinny zdać egzamin. Koła mam jeszcze nie skończone, wycięte czekają na obsadzenie łożysk i wyważenie :)
-
Dzięki leku, te same miałem zamiar kupić.
-
Na zdjęciach widzę, że dostęp do uzwojeń jest łatwy. Przy większości silników tego typu da się zmienić kierunek obrotów przez zamianę końcówek uzwojeń. Sam wprawdzie tego nie robiłem, ale wiem że to możliwe.
Niżej link do prostej obudowy silnika od kosiarki, którą możesz wykorzystać do piły.
http://lumberjocks.com/projects/89203 (http://lumberjocks.com/projects/89203)
-
Dzięki, przyda się.
-
Hej,
dorastam do budowy takiej maszyny i tak się zastanawiam, czy nie można by było zastosować zamiast kół "robionych" ze sklejki, kół od roweru dziecięcego np 16''-20'' lub kół dojazdowych od samochodu (łatwość wyważania, stosunkowo mała waga) .
Montaż na stałe górnego koła, zmiana naciągu przez pompowanie koła (trochę bardziej upierdliwe). W takim rozwiązaniu można by pokusić się o zrobienie kół podpartych z dwóch stron ...
co Wy na to?
pozdr
wstefan
-
Jest to realne , rowerowe powinny mieć szersze opony . Są nawet traki do przecierania drewna ( samoróbki ) na kołach samochodowych .
Naciąg powinien być jednak zrobiony , a nie przez pompowanie
-
Pewnie masz racje z tym naciągiem :)
Jeszcze jedno pytanie mnie nurtuje czy musi być pochylanie górnego koła. Zakładam, że koła są w jednej płaszczyźnie, wiec czysto teoretycznie taśma musi/powinna chodzić po środku koła i wydaje mi się że nie ma potrzeby takiej regulacji - chyba że się mylę :). Znacznie to upraszcza sprawę mocowania górnego koła jak i poprawia jego stabilność.
pozdr
wstefan
-
Jest pewne ale.
Zęby w taśmie są rozwierane i zasadniczo przez regulacje pochylenia ustawia sie tak taśmę , by szły one na zewnątrz koła , nie kalecząc jego.
-
Wstefan, nie kombinuj za dużo, wielu przed Tobą już konstrukcję piły taśmowej wykonało, korzystaj ze sprawdzonych konstrukcji. Regulacja koła górnego musi być, aby regulować naciąg i bieg taśmy.
-
Witam z niebytu :-)
Polecam pójść w ślady amigorga. Ja kupiłem te same plany i są na b. wysokim poziomie, wszytko przemyślane i przetestowane. Mathias W. nim je opublikował wykonał nie jedną piłę, wiec nie ma sensu eksperymentować. U mnie co prawda idzie jak krew z nosa ale to raczej kwestia braku czasu na pracę w warsztacie :-(
Pozdrawiam.
-
Myślę że zadawać pytania zawsze warto :)
A co myślicie na temat podparcia koła górnego z dwóch stron (od dołu tak aby nie było problemu z wymianą taśmy)?
wstefan
-
Po co?
-
Wstefan, jak już koniecznie chcesz sobie utrudniać budowę, to niżej masz maszynę z 1906 roku z muzeum z takim podparciem.
Jak chcesz budować piłę z kół rowerowych, to masz drugie zdięcie.
Przypominam tylko, ze tytuł wątku, to Piła taśmowa 14" z drewna :)
-
".... z kół dojazdowych od samochodu (łatwość wyważania, stosunkowo mała waga) .....".
Znalazłem jeszcze jedno zdjęcie piły z kół samochodowych. Zrobić można prawie wszystko, jednak ja nie chciałbym mieć czegoś takiego w moim warsztacie.
-
tak, wiem topic dotyczyl pił z drewna.
Maszyna z muzeum - cudowna i piekna :)
do do rowerowej hmmm... patent fajny, tylko jak zagonic żone do pedałowania???? :)
Może rzeczywiście za bardzo kombinuje ale gotowe koła upraszczają bardzo sprawę - bo są gotowe
wstefan
-
Wbrew pozorom zrobienie kół wcale nie jest najtrudniejsze. Najtrudniejsze jest dobre zrobienie ramy tak, aby nie była zwichrowana, wycięcie w linii gniazd pod prowadniki i osadzenie w linii osi kół. Trudne jest też wykonanie koła pasowego na koło pędne.
Jeżeli chcesz dużo upraszczać, kupować gotowe elementy, to może lepiej kupić gotową piłę?
-
Pewnie masz rację - popełniłeś już przynajmniej dwie takie piły, ja jeszcze żadnej.
Na gotowca nie mam kasy, dlatego kombinuje jak qń. Koła od roweru leżą (dzieciak zajeździł rowerek i koła zostały) a ja po prosty nie lubię wyrzucać rzeczy, które mogą się do czegoś przydać i tak pomyślałem o zastosowaniu ich do tego niecnego celu :)
wstefan
ale chodzi mi teraz po glowie ta maszyna z muzeum :) Bardzo kusi :P
-
Fajne to drugie zdjęcie tylko musisz zwerbować jakiegoś kolarza :D
A to muzeum to gdzie?
-
Eksponat jest z Muzeum techniki w mieście Motala w Szwecji. W tym mieście znajduje się jedna z najstarszych firm inżynieryjnych w Szwecji - powstała w 1822 roku.
-
Swoją drogą ta maszyna z muzeum jest tak piękna, że mam ochotę zrobić taki działający model ( salonowy) :)
-
Po zdjęciu taśmy można by go użyć jako biurko,
Trzeba tylko pić kawę bo można sobie ''uciąć drzemkę'' :D
-
Wcale się nie mylisz, niżej stara piła jako element stołu konferencyjnego :)
-
Cześć. Piękna maszyna. Mam zamiar zakupić plany i wykonać takie cudo.
Pytanie mam do Ryszarda - czy do wykonania konstrukcji ramy można użyć sklejki o odpowiedniej grubości dla warstwy? Czy raczej polecasz zrobić to np. z sosny.
-
Najlepsza jest sosna 18 mm gruba.
-
Witam,
mam pytania co do budowy takiej maszyny.
Czy w fabrycznych piłach koła w miejscu styku z taśmą tnącą są płaskie czy mają kształt wypukły?
Czemu prowadzenie taśmy nie jest wykonane z łożysk kulkowych?
Można prosić o zdjęcie pokazujące jak jest rozwiązana regulacja pochylenie koła?
Z góry dziękuje za odp.
-
1. Z tego co wiem koła maszyn fabrycznych też mają wypukłe bieżnie pokryte wykładziną elastyczną ( dawniej była to skóra). Wypukły kształt pozwala na samoczynną regulację położenia taśmy na kole na skutek różnicy naprężeń w przekroju taśmy. Twórca tej piły tu pokazuje jak to działa:
http://woodgears.ca/bandsaw/crowned_pulleys.html (http://woodgears.ca/bandsaw/crowned_pulleys.html)
2. Niektóre maszyny fabryczne posiadają łożyska boczne przy prowadnicach brzeszczotu, wiele pił jednak posiada kostki prowadzące:
- w warunkach amatorskich jest łatwiej zrobić prowadnik z kostkami, jest łatwiej zrobić regulację szczeliny,
- łożyska musiały by być wysokoobrotowe gdyż taśmy z reguły maja dość wysoką prędkość liniową i łożyska mogą mieć prędkość 10 - 12 tyś obr/ min, przez co szybko by się zużywały a do tego głośno pracowały,
- praca metal po metalu doprowadza do szybszego zużycia taśmy.
dla szerszych taśm np 20 mm trudno byłoby znaleźć odpowiednio szerokie łożyska aby taśma nie wichrowała się podczas pracy. O wiele łatwiej wykonać szersze kostki,
W warunkach amatorskich kostki można zrobić z tekstolitu, twardego drewna egzotycznego lub z dębu nasączonego w oleju. Ja mam kostki z tekstolitu.
3. Jak widać na rysunku (pdf) i na zdjęciu blok górnego koła osadzony jest w gnieździe ramy, dolna płetwa osadzona jest z pewnym luzem w szczelinie. Nachylenie uzyskuje się dokręcając lub odkręcając poziomą śrubę regulacyjną wspartą o poziomą poprzeczkę. Z przodu taśma ciągnie koło w dół.
Górna korba służy do naprężania lub luzowania taśmy. Manipulowanie poziomą i pionową śrubami regulacyjnymi pozwala dobrać siłę naciągu i położenie taśmy na bieżni koła.
-
Dziękuję za wyczerpującą odpowiedz! :) Zadając te pytania sugerowałem się piłami taśmowymi do metalu. W takich piłach są trochę inne warunki pracy, min.taśma jest skręcona na odcinku tnącym (to skręcenie wymaga stosowania łożysk do prowadzenia taśmy)
Muszę odwiedzić wujka, który ma pionową taśmówkę do metalu i zobaczę jakie tam są rozwiązania.
-
Zadając te pytania sugerowałem się piłami taśmowymi do metalu. W takich piłach są trochę inne warunki pracy,
Jest mniejsza szybkość skrawania
-
Witajcie, jestem aktualnie przed budową piły taśmowej i też zainspirowały mnie projekty Matthiasa Wandla. Moja piła taśmowa będzie miała konstrukcję metalową, jedynie koła wykonałem już ze sklejki. Mam do Was pytanie, bo jestem w kropce. Przejrzałem już wiele stron internetowych i wiele DTR-ek pilarek taśmowych, ale dalej nie jestem pewny jaka powinna być prędkość obrotowa kół napędowych piły. Matthias w swojej pile ma chyba coś około 400 obr./min. (redukcja z silnika 3500 obr./min. wynosi przeszło 8:1), pilarki FELDERA mają zaś zwykle po 850 obr./min. przy podobnej średnicy kół, którą chcę zastosować (fi 400 mm) i podobnie jest przy innych fabrycznych konstrukcjach dostępnych na rynku. Waham się co do prędkości obrotowej kół, bo nie ukrywam, że od tego zależy wybór silnika jaki zastosuję w swojej konstrukcji. Wolałbym zastosować silnik trójfazowy o mocy 1,1kW i 900 obr./min., wtedy nie trzeba byłoby redukować prędkości z silnika na wałek napędowy koła i stosunek przekładni byłby zbliżony 1:1. Jak to wygląda w twojej pilarce Amigorg?
-
Dane mojego napędu:
Silnik 750 W, 3x 400 V, 2480 obr/min
Przekładnia na pasek klinowy 10 mm
Koło na silniku ma dwie średnice : 80 mm i 120 mm,
Koło pasowe na kole pędnym piły ma 300 mm średnicy:
n2 = n1 x D1/D2 = 2480 x 80/300 = 661 obr/ min co daje prędkość liniową dla koła 350 mm = 727 m/ min czyli 12,1 m/s
n2' = 2480 x 120/300 = 992 obr/min, co daje prędkość liniową dla koła 350 mm = 1092 m/min, czyli 18,2 m/s
Jeszcze nie korzystałem z większej prędkości, korzystam z prędkości koła 661 obr/min
-
Stoje przed budowa i kupnem planow pily taśmowej.
Szybkie pytanie, Czy projekt posiada wymiary metryczne czy wszystko Panowie przeliczaliście osobno?
Jakieś jeszce specjalne rady niewymienione w wątku? Z góry dziekuje za odpowiedź :)
-
Plany są w systemie metrycznym. Oprócz planów 14" są też plany pił 16".
-
końcu udało mi się zakończyć projekt pily taśmowej. Jest to co prawda 16" wersja, ale uważam, że niema co zakadać nowego tematu bo róźnice są niewielkie.
Koła zostały wykonane z mdf z modyfikacja według projektu Mariusa Hornbergera ( Mdf jest bardziej jednolitym materiałem przez co łatwiej sięwyważa koła).
Rowek od koła pasowego wykonywałem na frezarce dolnowrzecionowej korzystając z frezu do deski podlogowej ( część do robiena wpustu).
Do maszynki zamontowałem silnik 1,5Kw trzyfazowy o predkosci 2800obr, kolo o srednicy 65mm.
Rama wykonana z drewna sosnowego ( odpady po stołach z ogródków piwnych), poszczególne elementy z buku i sosny. Prowadniki taśmy - Merbau.
Całość pokryte farba Colours ( Polecam, jest bardzo wydajna, szybko schnąca i wodnorozcienczalna)
-
Gratulacje, będziesz zadowolony. Dla mnie ta piła stała się niezbędna, trudno mi sobie teraz wyobrazić pracę w warsztacie bez piły taśmowej.
-
Obie piły wyglądają jak fabryczne! Gratulacje dla obu panów! Praca jaka wykonaliscie to mistrzostwo swiata i okolic!
-
Też zazdroszczę, też mi chodzi coś takiego po głowie bo jednak do cięcia na mniejsze listewki taśmówka była by lepsza.
Jaką macie wysokość maksymalną w tych maszynach? Z 10 cm uciągnie czy ciężko?
-
Podesłałby mi ktoś plany pilarki taśmowej na maila? :)
-
Podesłałby mi ktoś plany pilarki taśmowej na maila?
podejrzewam, że Matthias chętnie Ci prześle za kilka zielonych :)
-
Zlituje się ktoś nad biednym studentem? Bo to jest kilkadziesiąt złotych, a w sumie to nie wiem czy będę w stanie to wykonać i chciałem popatrzeć, czy dam radę :'(
-
Witam
Ostatnio korzystałem ze stolika rozszerzającego blat piły taśmowej. Mogę go dopiąć z trzech stron: z przodu przydaję się np. przy wycinaniu czopów w dłuższych elementach, przy rozcinaniu desek wzdłuż. Przypięty z boku przydaje się też do wycinania czopów, wycinaniu krzywizn większych elementów. Z tyłu przydaje się a wręcz jest niezbędny jako podparcie rozcinanych desek.
Polecam taki stolik dla wygody i bezpieczeństwa pracy.
Ten sam stolik wykorzystuję przy pilarce stołowej i szlifierkach bębnowej i cylindrycznej.
-
Zdopingowany postępami Ryszarda postanowiłem podłubać trochę przy swojej pile 14''.
Odkurzyłem częściowo sklejony korpus i dokleiłem część 4 warstwy.
Deski klejonki wstępnie stabilizowałęm przed przesunięciem za pomocą dwóch stalowych
2,5 mm gwoździ wbitych w nawiercone otwory.
Postępy prac wolne bo niestety brak czasu na hobby - zostają tylko weekandy :(
-
Kolejne udoskonalenia - wykorzystałem ( z rozpędu :) ) rozwiązania, które zastosowałem przy budowie piły 16" takie jak:
- nowy, regulowany cyrkiel do wycinania kół, cyrkiel można przechowywać na uchwytach zamocowanych do szafki,
- dodatkowy blat z podporą mocowaną do szafki. Można ją dopiąć z boku oraz na przedłużenie blatu - do obróbki większych elementów,
- nowa przykładnica i popychacze,
- niewielkie przeróbki prowadników oraz napinacza aby można było korzystać z taśm o szerokości 20 mm.
-
Jaki jest koszt wykonania takiej piły?
-
Zależy czym dysponujesz:
- koszt minimalny masz tu: http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/pila-tasmowa-14'-z-drewna/msg4056/#msg4056
- maksymalny, aktualnie obliczony, zbliżony do tego tu: http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/pila-tasmowa-16'/msg95884/#msg95884
-
Cześć Amigorg!
Korzystając z podanego linka zamówiłem plany piły taśmowej z drewna 16".
Wpłaty dokonałem w momencie zamówienia, i do dzisiaj nie ma żadnego sygnału,
ani przesyłki planów.
Po jakim czasie otrzymałeś plany?
-
The plans are a 15 megabyte zip file (your computer, Mac or PC, already knows how to open zip files) A download link will also be emailed to you automatically. Some email programs may treat this email as spam, so please check your spam folder if you did not receive the email.
If you encounter any problems with the download link or email, feel free to contact me at:
Sales@woodgears.ca
;)
-
Po jakim czasie otrzymałeś plany?
Plany otrzymałem bez zbędnej zwłoki. Sprawdź czy program pocztowy nie przerzucił odpowiedzi (linku do ściągnięcia planów) do spamu. Jeśli nie, to odczekaj dzień i wyślij na podany adres pytanie.
-
Jest sens wykonanie takiej piły taśmowe z silnikiem na 230V.
-
A dlaczego nie? - Masz w warsztacie sieć 3 x 400 V to możesz zastosować silnik 400 V lub silnik 230 V. Jeśli masz tylko sieć 230 V stosujesz silnik 230 V.
-
Żeby nie popełnić błędu przy zakupie silnika bazując na waszym doświadczeniu jaki silnik 230 V polecasz lub jakie powinien mieć parametry.
-
Silnik 0,75 kW - 1,1 kW, 230 V 2800 obr/min do piły 14",
silnik 1,1 kW - 1,5 kW, 230 W, 2800 obr/min do piły 16".
- mogą mieć obroty 1450 obr/min - trzeba odpowiednio dobrać przekładnię pasową.
-
Odpowiednio dobrać przekładnię pasową można jaśniej dziękuje.