Tak sobie pomyślałem, że jako ciekawostkę, mógłbym opisać maszynę nie mającą zastosowania w naszych przydomowych warsztatach i w większości zakładów stolarskich. Pokazać rozwiązania technologiczne, o których ja sam do niedawna nie miałem pojęcia i jak sądzę dla wielu forumowiczów też będą czymś nowym. Maszynę, której naturalnym środowiskiem są zakłady produkcyjne, między innymi takie w którym pracuję.
A maszyną tą jest:
Automat strugająco - profilujący marki Wainig, model POWERMAT 2400.
Tak się prezentuje:
Nie chcę się rozpisywać nie wiedząc czy kogoś to zainteresuje, ale jeżeli znajdzie się kilka osób to mogę opisać i nagrać kilka filmików jak wygląda obsługa takiego kombajnu. Jak wygląda pomiar narzędzi, jak działa doostrzanie noży w maszynie przy pomocy automatycznych osełek, montaż narzędzi, ustawianie itp.
Na wstępie i na zachętę mogę napisać, że. W modelu na którym przyszło mi pracować można zamocować 10 głowic lub frezów z maksymalnym obrotem rzędu 12 000 obr/min (część głowic).
W kolejności: dolny, prawy, lewy, prawy, lewy, górny, dolny, górny, dolny, uniwersalny.
Trzy pierwsze służą do wstępnej obróbki. Do splanowania dolnej powierzchni i prawej krawędzi oraz znormalizowania szerokości obrabianego elementu. Kolejne dwa, prawy i lewy służą do końcowego nadania szerokości oraz końcowej obróbki bocznych krawędzi. Pierwszy górny ma za zadanie znormalizowanie grubości lub/i nadanie profilu. Kolejne dwa tj: górny i dolny nadają ostateczny wymiar z grubości oraz profilują obie płaszczyzny poziome.
Ostatnią głowicę możemy ustawić w dowolnej pozycji względem osi podłużnej elementu i wykonać frezowania lub cięcia niemożliwe do wykonania na pozostałych głowicach.
Trzy pierwsze narzędzia mocowane są na typowe wrzeciona z mocowaniem starego typu hydro, natomiast pozostałe mają mocowanie typu PowerLock.
Maszyna sterowana jest cyfrowo, ale możliwe jest również sterowanie ręczne. Ustawianie profilu rozpoczyna się od optycznego pomiaru narzędzi na specjalnym stanowisku, które mierzy wymiar z dokładnością do 0,01mm. Mierzone jest R.max, R.min oraz wybrany punkt w osi wzdłużnej narzędzia. Wszystkie dane wysyłane są do obrabiarki, która to automatycznie ustawia pozycję głowic, tak aby poprawnie wykonać zadany profil.
Maszyna pracuje z max prędkością posuwu 60m/min, wyposażona jest w osełki profilowe oraz do noży prostych, płynną kontrolę obrotów narzędzi, kontrolę wibracji, kontrolę przeciwkolizyjną narzędzi itd.
Tak więc, jeżeli są chętni na garść bardziej precyzyjnie opisanych ciekawostek proszę o odzew.
