Forum stolarskie Domidrewno.pl
Wyposażenie warsztatu => Meble warsztatowe => Wątek zaczęty przez: MarcinW w 10 Lutego 2014, 22:56:18 czas Polski
-
Wygląda na to, że jestem następny w kolejce do budowy własnego stołu roboczego. Mam już koncepcję, jestem w trakcie zakupów materiału i w tym tygodniu powinienem zacząć zabawę z drewnem.
Stół będzie zbudowany z sosny (konstrukcja) i kilku warstw sklejki liściastej (blat). Tu pojawia mi się pytanie - jak to wszystko wykończyć? Dla sosny myślałem o impregnacji penetrinem i poolejowaniu na koniec. A może macie inne sugestie? Chętnie posłucham.
Natomiast na chwilę obecną kompletnie nie mam pomysłu czym potraktować sklejkę. Czy olej będzie dobry?
Zapraszam do dyskusji i pozdrawiam.
-
Byłem w piątek w hurtowni po sklejkę i po pierwsze zbladłem jak zobaczyłem ceny sklejek liściastych. Chyba taniej i mocniej wyjdzie zrobić klejonkę na blat.
Olej najładniej i najwygodniej.
Kupowałem sklejkę liściastą 10mm 125cm na 250cm 127zł
-
no ja mam arkusz grubości 20mm, planuję skleić dwie warstwy.
klejonka pewnie wyjdzie mocniejsza, ale czy tańsza? sam nie dam rady, a jeśli miałbym kupić to już jest drożej
-
a nie możecie użyć płyty mfp
-
pomyśl czy nie skleić dwie wiórowe i je okleić cienką sklejką ja komuś tak robiłem i wyszło fajnie potem krawędzie były oklejone listwami
-
mfp jest lepsza od płyty wiórowej
-
sklejkę już mam więc kombinować z innymi nie będę
dookoła chce zrobić oklejki z listew
-
sklejkę już mam więc kombinować z innymi nie będę
dookoła chce zrobić oklejki z listew
A jakie wymiary planujesz tego blatu ?
-
150x80
-
150x80
Szkoda że nie na 60 :)
Bo tu gość ma fajny kawałek po taniości do sprzedania.
http://allegro.pl/blat-kuchenny-drewniany-castorama-37-mm-i3958013516.html (http://allegro.pl/blat-kuchenny-drewniany-castorama-37-mm-i3958013516.html)
-
chyba chodziło ci o płytę OSB ale przed klejeniem trzeba ją zeszlifować
-
60 to dla mnie za mało
chce mieć blat na 80 cm
-
klejonka pewnie wyjdzie mocniejsza, ale czy tańsza? sam nie dam rady, a jeśli miałbym kupić to już jest drożej
Marcin ja dałem radę dwa lata temu to spokojnie dasz i Ty 8)
-
Waldi, dzięki za zachętę!
Ale po pierwsze mam już zakupioną sklejkę i zamierzam jej użyć.
Po drugie nie mam aktualnie sprzętu do zrobienia klejonki.
Po trzecie - mam takie plany na przyszłość co do klejonki, ale na chwilę obecną "to se ne da" :D
-
Po drugie nie mam aktualnie sprzętu do zrobienia klejonki.
Po trzecie - mam takie plany na przyszłość co do klejonki, ale na chwilę obecną "to se ne da
Pewnie Ty wiesz najlepiej '' co se da'' :)
-
ale na chwilę obecną "to se ne da"
Chyba musisz wstąpić do klubu ludzi, którzy nie wiedzą, że się nie da. :)
-
Cytat: MarcinW w Luty 12, 2014, 22:00:46 pm
ale na chwilę obecną "to se ne da"
Chyba musisz wstąpić do klubu ludzi, którzy nie wiedzą, że się nie da.
Przyjdą i zrobią ;D
-
Panowie - dzięki za wiarę we mnie i zachętę :)!
Widzę że ostro wchodzicie mi na ambicję :) Powiem krótko - chęci są wielkie, ambicje są, plany są, ale realne podejście też jest :)
Ale znam swoją sytuację sprzętową - ani odpowiednich ścisków, ani odpowiedniego blatu do przygotowania klejonki. Taki jest też cel budowanego stołu:). A obecnie też mam kilka innych ważnych wydatków sprzętowych...
Także wykonanie klejonki poczeka do następnej realizacji.
A swoją drogą - materiał jest już zakupiony w całości. Troszkę o innych wymiarach niż przewidywała początkowa koncepcja. Także dzisiaj muszę zaktualizować projekt i wieczorem mam zamiar wrzucić rysunek poglądowy.
-
Cytat: "ani odpowiednich ścisków, ani odpowiedniego blatu do przygotowania klejonki"
Marcinie, dla upartego nie potrzeba żadnych wydatków do wykonania klejonek. Spójrz niżej.
Tą metodą były wykonane klejonki na większość mebli w mojej galerii.
Parę desek i kliny z drewna.
-
Widzę, że nie odpuszczasz :)
trudno, może i narażam się w tym miejscu na "-" za pójście na łatwiznę, ale swojej decyzji co do blatu nie zmieniam. będzie ze sklejki a zrobienie klejonki zostawiam na późniejsze realizacje :)
naprawdę bardzo dziękuję za wasz doping i mam nadzieję że pomożecie mi radami w przyszłości :)
-
Marcinie, wcale nie chodzi mi o to, że robisz stół ze sklejki, sam mam stół ze sklejki na konstrukcji stalowej. Pisałem ogólnie, że klejonki można robić bez ścisków i stołu, całkowicie bezinwestycyjnie.
Jestem przekonany, że zrobisz porządny stół warsztatowy.
Ja w swoim stole, pomiędzy 2 warstwy sklejki w gniazdach umieściłem nakrętki M10 i przez otwory w górnej warstwie przykręcam urządzenia, ściski i co tam akurat mi potrzebne.
Pozdrawiam.
-
Mam już na szybko poprawiony rysunek - jest to ogólna "kombinacja" kilku rzutów. Także z tego rysunku, proszę nie doszukujcie się reguł rysunku technicznego :) wszystko jest rozrysowane, ale żeby zrobić to na 1 obrazku to wrzuciłem kilka rzutów razem.
Ogólny opis - wymiary blatu 1500x800mm, wysokość stołu to 900mm, w blacie będą dwie sekcje otworów (żółte) o średnicy 20mm pod pieski do mocowania rozstawione co 200mm.
Blat jak pisałem - podwójna sklejka 20mm
nogi - o przekroju 75x75mm (strugane z belek 80x80mm)
reszta konstrukcji - kwadratowe belki 55x55mm (strugane z 60x60mm)
To jest wersja bazowa, do tego w czasie późniejszym planuje kilka modyfikacji, z których najważniejsza i najszybciej pojawi się to montaż imadła (imadeł?)
-
Ramę pod blatem zrobiłbym z desek o przekroju nap 55 x 110 mm, wtedy nogi byłyby sztywniej osadzone.
-
Ramę pod blatem zrobiłbym z desek o przekroju nap 55 x 110 mm, wtedy nogi byłyby sztywniej osadzone.
Tez mi tak się wydaje, ja w swojej mam 50/100. Zrobisz jak uważasz 8)
Marcinie a jak połączysz sklejki ? na klej ? .
-
Na początku planowałem zrobić wszystko z takich samych belek 80x80 zestruganych na 75x75. No ale pojawił się problem z dostępnością takiego materiału - albo banan, albo mega śruba. Po wyrównaniu by zostało max 40x40 :( Dlatego kupiłem belki 60x60, które są całkiem ładne. Oczywiście chcę je mieć całkowicie proste więc zakładam 55x55.
Danie podwójnej belki pod blat jest możliwe - materiał mam dostępny. Musze to przeanalizować co i jak zrobić. Całkiem ciekawy pomysł - dzięki panowie!
Połączenie sklejek planowałem w ten sposób, żeby pomiędzy dać klej i pościągać wkrętami wchodzącymi od dołu. Tak żeby góra była płaska. Wtedy cały blat skleić na kołki 10mm z ramą i ewentualnie dodac kilka wkrętów jeśli to będzie za mało. Blat oczywiście musi być stabilny.
-
To może być coś takiego jak na zdjęciu.
Czy pod blatem, miedzy nogami stołu planujesz jakieś szuflady, półki?
-
Mam taką sugestię, nie wiem czy dobrze myślę, ale jak ja robiłem swój stół roboczy to ramę pod stołem starałem się zrobić tak żeby blat dookoła wystawał 15cm po bokach i 20cm od frontu żeby swobodnie zakładać w razie potrzeby ściski. Mi to rozwiązanie bardzo się przydaje.
-
Mam taką sugestię, nie wiem czy dobrze myślę, ale jak ja robiłem swój stół roboczy to ramę pod stołem starałem się zrobić tak żeby blat dookoła wystawał 15cm po bokach i 20cm od frontu żeby swobodnie zakładać w razie potrzeby ściski. Mi to rozwiązanie bardzo się przydaje.
Ale przynajmiej na jednym dłuższym boku lepiej zlicować z nogami, można wtedy mocować duże elementy w pionie do stołu. Marcin chyba o tym pomyślał bo na rysunku dwa dłuższe boki ma zlicowane 8)
PS. Marcin skoro burza się już rozpętała - nie masz wyjścia- czekamy na realizację ;D
-
No to teraz tylko krótka odpowiedź pisemna :) i zaraz biorę się do modyfikacji rysunku, żeby później wrzucić.
Tak więc po kolei odpowiadając na wasze pytania:
Po przemyśleniach planuje zrobić coś na kształt tego co pokazał Waldi, a więc z wykorzystaniem kawałka sklejki w pionie aby związać nogi i ramę blatu. Jeszcze nie zacząłem ciąć materiału także mam możliwość wprowadzenia zmian.
Pod blatem bezpośrednio nie planuję szuflad, ale miejsce jest zostawione wolne i w przyszłości planuję zabudować szafkę. Oprę ją na dolnych łącznikach nóg (dłuższy bok) coś na kształt szafek w stołach Sjoberga. Szerokość stołu 80 cm sprawia, ze taka szafka będzie mogła spokojnie być dwustronna. Nie myślę jeszcze o szczegółach tej szafki, ale miejsce jest i w każdej chwili będzie można zamontować :)
Sprawa wystawania lub licowania blatu - na pewno krótsze boki będą wystawały. Pod blatem będzie kantówka 55x55mm czyli spokojnie będzie można użyć ścisków. Co do dłuższych boków to jak napisałem wyżej, planuję użyć listwy ze sklejki, żeby blat z nogami dodatkowo powiązać i usztywnić. To mi da również większa powierzchnię licującą z nogami. Ale chcę również wzmocnić dodatkową listwą by można było mocować ściski także na dłuższych bokach. Mam nadzieję że rysunek, który zaraz będę robił pokaże to wszystko :).
Jak pisałem wcześniej planuję również montaż imadła lub imadeł - i tu cały czas zastanawiam się gdzie je przymocować? Najbardziej pasuje mi krótszy bok. Ponieważ na dłuższym chcę zostawić miejsce na dodatkową zdejmowaną "nadbudówkę". W przyszłości chcę zrobić taki mega-ścisk coś na kształt tego co Jarek ostatnio zrobił u siebie. To jak na razie plany dalekosiężne, ale warto już teraz przewidzieć miejsce na takie dodatki :)
Co do realizacji - mam nadzieję że dzisiaj skończę obecną robotę i od jutra będę mógł się zabrać za cięcie i struganie materiału :)
-
Marcin. Powodzenia :)
-
OK, wykonanie zmodyfikowanego rysunku zajęło mi trochę więcej czasu niż planowałem - 11 tygodniowe dziecko potrafi skutecznie wpłynąć na priorytety prac :D
Poniżej załączam to jak projekt wygląda na chwilę obecną. Pod ramą stołu dodałem drugą belkę identyczną z tą łączącą nogi na dole. Tak samo wchodzi w nogi na czopy kryte. Dodatkowo rozstaw nóg na szerokość został zmniejszony o 40mm. To daje możliwość dodania dwóch płyt sklejki. Czyli szerokość zostaje bez zmian a połączenie blatu z nogami jest wzmocnione nie tylko dodatkową belką pod ramą, ale także płyta sklejki wiążącą ramę blatu z nogami.
To spowoduje że stracę zlicowanie nóg z blatem, ale gładka powierzchnia w tym rozwiązaniu to 150mm. Jeśli będzie to za mało to pokombinuję z dodaniem sklejki na nogę (nogi). Zobaczymy w praktyce, konstrukcja powinna być podatna na późniejsze modyfikacje :).
Ogólną koncepcję konstrukcyjną na tym etapie można uznać za zakończoną. Dzisiaj zacząłem cięcie belek na nogi. W poniedziałek ciag dalszy :)
-
a tu ciekawy i prosty sposób na klejonkę
https://www.facebook.com/photo.php?fbid=418551011611874&set=a.189539714513006.46530.189537827846528&type=1&stream_ref=1 (https://www.facebook.com/photo.php?fbid=418551011611874&set=a.189539714513006.46530.189537827846528&type=1&stream_ref=1)
-
a3756 - już to pokazałem na zdjęciach na str 2 pod datą 13 lutego ;)
-
a nie widziałem albo mi umkneło a dzisiaj właśnie przeglądałem tą stronę z Woodworking Tips i mi skojarzyło a propo klejonki
-
Witam ponownie. Po kilku kolejnych dniach i kolejnych zmianach w projekcie zaczyna być widoczny postęp w drewnianym realu :). Materiał jest już pocięty, wyrównany, obstrugany i zacząłem dłutowanie pierwszych gniazd pod czopy. Do tego po części za namowa kolegów, po części sugerując się jednym z filmów w sieci zrobiłem swoje pierwsze klejonki :). Jak na razie są to poprzeczki nóg a nie blat, ale od czegoś trzeba zacząć :)
Poniżej dodaję kilka zdjęć jak to wygląda na chwile obecną (jak widać na zdjęciach w moim warsztacie stołu bardzo brakuje :) )
Jak zwykle zapraszam do komentowania
-
Marcin być może nie uwierzysz ale zastanawiałem się nad przypomnieniem Ci o stole ;D
czekam na więcej ;)
-
no rzeczywiście troszkę minęło od ostatniego wpisu. czas zleciał na modyfikacji projektu i robotach przygotowawczych. ale mam nadzieję że teraz pójdzie już gładko :)
-
Przyjemnej pracy :)
-
Marcin obracaj zdjęcia, bo kark mnie boli, a nie chcę obracać monitora ;)
-
Rozumiem że jeśli już to mówisz o środkowym zdjęciu :) - zastanawiałem się nad tym, ale w tej pozycji właśnie mi bardziej odpowiada, dlatego tak wrzuciłem, ale jeśli trzeba to obrócę na przyszłość bo szkoda Twojego karku :D
-
Marcin - dobrze idzie, trzymam kciuki! :)
-
Dzisiaj aktualizacja pisemna, bez zdjęć :(. Po kolejnych kilku godzinach z dłutem i grzbietnica w ręku mam już zakończone wszystkie gniazda i czopy. Jutro czas na pierwszy montaż :). Mam nadzieję że wszystko jest tak jak powinno i obędzie się bez większych poprawek żeby wszystko spasować.
Powoli zbliżam się do etapu montażu blatu i tu ponawiam moje pytanie z początku wątku - jak zabezpieczyć blat ze sklejki liściastej? Co byście proponowali do wykończenia?
-
Marcin, olej :P (dosłownie olejowanie) nie w przenośni ;D
-
Ja swój stół roboczy cały zakonserwowałem olejem do tarasów firmy 3v3, ale stoi na powietrzu pod daszkiem.
-
a coś pod olej? jakiś impregnat?
bo na konstrukcję chcę dać penetrin + olej
-
a coś pod olej?
Pod olej dajesz olej :) zobacz jak Jarek swoją strugnicę olejował i ile razy to robił.
-
Dzisiaj było dopracowanie łączeń (czopy i gniazda) i pierwszy montaż, a raczej złożenie luzem wszystkich elementów konstrukcyjnych. Złożyłem to razem i na szczęście ilość niezbędnych poprawek jest niewielka.
Całość zapowiada się całkiem fajnie i powinno być bardzo poręcznym stołem roboczym w moim warsztacie. Chociaż tradycyjnie jak się zaczyna składać to człowiek dochodzi do wniosku że tu czy tam mógł coś zmienić w konstrukcji :).
W załączeniu kilka zdjęć z dzisiejszej pracy.
Jutro przygotowanie połączeń do montażu "na ciasno", frezowanie krawędzi i szlifowanie powierzchni.
-
Solidna konstrukcja, dobra robota 8)
-
Solidna konstrukcja
No musze przyznać, że nawet elementy włożone luzem w gniazda sprawiły że całość jest już dosyć sztywna :)
-
Marcin wykonanie konkretne 8) czekam na końcowy efekt, ale jedno co mnie martwi to , że nadal nie szanujesz karku Amigorga ;) ;D
-
Amigorg (i inni z bolącymi karkami) - PRZEPRASZAM ;) !
To nie było zamierzone, poobcinałem zdjęcia, pozmieniałem rozmiary, żeby dało się załączyć i z tego wszystkiego zapomniałem poobracać :)
-
Czas na kolejną aktualizację z dnia wczorajszego i dzisiaj.
Tak więc wczoraj przygotowałem złącza pod ciasne łączenia z kołkami, pofrezowałem krawędzie na R=3mm, przeszlifowałem papierem 100. Dzisiaj był papier 150 i początek montażu. Najpierw złożenie elementów luzem i sprawdzenie dopasowania, a następnie montaż na stałe. Elementy są połączone na czopy kryte oraz wzmocnione i "naciągnięte" kołkami fi 10mm. Wszystko to wklejone oczywiście na klej, użyłem zwykłego D3. Wystające kołki zostały zlicowane z powierzchnią nóg. Następnie sklejona została rama nóg w całość. Klej wyschnie przez noc i rano obrobię połączenia. Także jutro będę kleił konstrukcję blatu i zacznę wykańczać konstrukcję. Sam blat będzie następny w kolejności :)
Jak na chwilę obecną rama jest już mega sztywna, a jeszcze dojdzie konstrukcja blatu, sam blat i z czasem zabudowa na dole:) Mam nadzieję, że nic się nie wykaszani, bo już mam konstrukcję nierozłączalną i do tego zbyt wielką, żeby ewentualnie wynieść z warsztatu (nie zmieści się w drzwiach) :D
Zamieszczam kilka zdjęć z dzisiejszych prac i zapraszam do komentowania:
-
Marcinie mocno się przykładasz, to chwalebne :)
-
Marcinie mocno się przykładasz, to chwalebne :)
W sumie to tylko stół roboczy, a wykonanie jak mebel domowy ;)
-
Bardzo mocny stół ,pewnie na pokolenia ;) mam takie pytanie dlaczego są tak nisko te łączyny spinające nogi?
-
Bardzo mocny stół ,pewnie na pokolenia ;) mam takie pytanie dlaczego są tak nisko te łączyny spinające nogi?
Żeby walić w nie piszczelami :)
-
dlaczego są tak nisko te łączyny spinające nogi
Planuję całość zabudować szafką dlatego chcę mieć wolną przestrzeń, a że konstrukcja jest dosyć masywna to od razu posłuży jako żebra dźwigające ciężar zabudowy :)
A co do wykonania jak mebel domowy - traktuję tą realizację jako kolejną naukę. Na czym się lepiej uczyć jak nie na meblach dla siebie? :D
-
Dzisiaj kolejne prace - dokończyłem łączenie ramy w całość, rama blatu jest połączona w podobny sposób jak nogi. Dodatkowo rama blatu z ramą nóg połączona jest w sumie na 12 kołków fi 10mm. Do tego całość po montażu wystrugałem i przeszlifowałem tak by góra była płaska i dobrze przygotowana pod montaż płyt blatu.
I jak na razie całość powstała bez użycia wkrętów, śrub czy innych łączników metalowych :)
Chciałem jeszcze dzisiaj zaimpregnować Penetrinem, ale już się nie wyrobiłem. Zostaje na jutro, żeby w poniedziałek można było kontynuować prace.
-
Zdjęcie nr2 łączenie na dużym sęku, nie boisz się, że kiedyś wypadnie ?
-
łączenie na dużym sęku, nie boisz się, że kiedyś wypadnie ?
Już nie cofnie, ale przyklei blat i chyba nic się nie stanie.
-
Nie ma prawa! :D
Gniazdo jest wydłutowane poniżej sęka. Czop, który widzisz jest dodatkowo zakontrowany kołkiem 10mm wchodzącym od dołu przez materiał podłużnicy (ściana gniazda), przez czop i wchodzącym ok 6mm w drugą ścianę gniazda. Wszystko w czystym materiale bez sęka i wszystko wklejone.
A poza tym sęk jest czysty i zdrowy, także kompletnie nie mam żądnych obaw :)
-
Bardzo miło się ogląda zdjęcia i postępy prac :) ale, że ja jestem z tych niecierpliwszych ;)
zakończę parafrazując Kmicica
''Kończ Waść, ciekawości oszczędź'' :D :D
-
Szybko, tanio i dobrze nie występuje łącznie ;), wyjątkiem są usługi PKP ;D. Sam stół zaś rewelacja. Zazdrość powoduje, że trzeba się będzie zabrać za takie cóś w wolnej chwili. Pytanie kiedy ona nastąpi ???
-
No niestety musze Was jeszcze trochę potrzymać w niepewności :)
Planowałem impregnację dzisiaj, jednak ze względu na inne zajęcia "pozastolarskie" nie dałem rady. Może jutro albo w poniedziałek? Może to ciut opóźnić wykonanie :(
Natomiast do samego końcowego końca to jeszcze sporo - już mi się krystalizuje w głowie pomysł zabudowy szafki i dodania kilku akcesoriów :)
-
No to kolejny krok do przodu :)
Dzisiaj raz jeszcze sprawdziłem płaskość ramy długą poziomica i okazało się, że kilka strugnięć było jeszcze potrzebnych. Czyli po kilku minutach ze strugiem i poprawieniu powierzchni papierem ściernym wziąłem się za przycinanie blatu. Przyciąłem odpowiednio obie płyty blatu. Krawędź po cięciu tarczówką wymagała lekkiego strugania, żeby wyrównać. Następnie połączenie pierwszej płyty z ramą - 8 kołków 10mm wklejonych na łączenie. Jednak z powodu lekkiej nierówności sklejki okazało się, że musiałem użyć wkrętów żeby wszystko równo dociągnąć i uzyskać płaską powierzchnię. Chciałem tego uniknąć, no ale trudno. Po zamontowaniu drugiej płyty nic nie będzie widocznę :)
Poniżej kilka zdjęć z dzisiejszej pracy:
-
No prawie koniec, możesz powoli wyciągać piłę z kartonu :)
-
Paweł - obejrzyj uważnie zdjęcia :D
-
Paweł - obejrzyj uważnie zdjęcia :D
To gdzie recenzja i filmik na YT ? :)
-
Recenzja będzie wkrótce :)
-
Cytując F. Kiepskiego można powiedziec ''no i gitara'' ;D - dobrze to wygląda.
Odnośnie pilarki to, czy mi się wydaje, czy sprofanowałeś podstawę Makity dla Boscha? :D ;D
-
czy sprofanowałeś podstawę Makity dla Boscha?
Chyba odwrotnie :)
-
Tak, stojak Makity chwilowo dźwiga Boscha :)
Ale już niedługo dostanie swój własny:) poczytajcie recenzję w dziale Piły
-
To wracając do tematu budowy stołu :)
Dzisiaj pociąłem dodatkowe płyty boczne, obrobiłem krawędzie i przymocowałem do stołu. Niestety zdecydowałem się użyć wkrętów do przymocowania. Było o wiele łatwiej niż na klej i kołki, ale ambicje miałem większe. Chciałem żeby żadne łby nie wystawały i najlepiej nie używać wkrętów wogóle. No ale niestety, stało się. Postaram się jakoś ładnie obrobić wszystko :)
Następnie przykleiłem drugą płytę blatu. Przed sklejeniem przeszlifowałem powierzchnie obu płyt papierem 120. Trochę się napracowałem przy równomiernym rozprowadzeniu kleju po tak dużej powierzchni, ale gumowa rolka do tapet okazała się w tym rewelacyjna :) !
Jutro planuję obrobić całą powierzchnię i zrobić otwory pod imaki.
-
Idziesz jak burza, panie! :)
-
Marcin, stół rośnie :) , ja na Twoim miejscu przy klejeniu drugiego blatu pod ściski zastosowałbym dłuższe kantówki tak aby docisk był na jak największej powierzchni
-
Myślałem na początku o tym, ale gdy podczas wcześniejszych przymiarek kładłem jedną płytę na drugą to sama grawitacja robiła swoje. W czasie takich przymiarek zauważyłem też że problemem nie jest środek arkusza gdzie była ładna płaskość, ale końce. Nierównosci płyty tam się pokazywały. Dlatego krawędzie obłożyłem ściskami. A po sklejeniu pomogłem jeszcze trochę ciężarowi blatu i użyłem obciążenia jednego MarcinaW :D
-
Ty jesteś na miejscu i wiesz co robisz :)
-
Jakiego kleju użyłeś do klejenia blatu?
-
to jest zwykły klej D3 marki technicol czy coś takiego :)
widać go na zdjęciach z 27 lutego
wiąże dosyć szybko i całkiem mocno
-
Dzisiaj kolejny kro do przodu :)
W sumie z dwudniowym opóźnieniem wynikającym z braku odpowiedniego narzędzia wykonałem otwory pod imaki. W blacie stołu są dwie sekcje, po 20 i 19 otworów. Same otwory maja 20mm średnicy i są rozstawione co 150mm. Dodatkowo z jednego boku zrobiłem dwa otwory poziome. Po włożeniu imaków będzie tam można zamontować deskę "na sztorc".
Wszystkie krawędzie zostały zaokrąglone frezarką na R3mm. Blat przejechałem jeszcze raz papierem 150 i wziąłem się za impregnację. Całość została dokładnie zaimpregnowana Penetrinem. Jutro mam zamiar zacząć olejowanie.
Krok następny to zdobycie odpowiednich imaków, potem budowa dużego zacisku typu moxon vise i zabudowa szafek na dole.
-
Lipa :( zdjęcie nr 2 pękła Ci sklejka ;)
-
nie bardzo rozumiem o co ci chodzi?
na zdjęciu nr 2 wszystko jest OK
-
nie bardzo rozumiem o co ci chodzi?
na zdjęciu nr 2 wszystko jest OK
Pomyłka nr 3 ale piszę to żartem ;)
-
powiem ci ze jak to zobaczyłem na początku to od razu zwróciłem uwagę. ale po dokładnych oględzinach wyszło ze płat forniru może i był pęknięty, ale powierzchnia jest nadal gładka i nie mam obawy ze cos mi się dalej rozleci
-
Marcin, jeśli to nie problem opisz jak i czym robiłeś otwory pod imaki.
-
Marcin na imaki możesz wykorzystać śruby M20 . Kup parę sztuk z niepełnym gwintem , część gwintowaną obcinasz i imak gotowy. Ta gładka część śruby jest wykonana z dużą dokładnością /19,89mm/ . Łeb śruby możesz stoczyć na okrągły lub obciąć jedną stronę aby powiększyć pow. styku z materiałem.Ja właśnie tak wykonałem swoje imaki i do otworu fi 20 są bardzo pasowne i nie mają żadnego luzu.Pozdrawiam PIOTREK. PS. Twój stół to solidna robota oby służył Ci długo i dobrze .
-
To już lepiej kupić taki wałek liniowy, wymiar na 100% dokładny i bez rzeźbienia ;)
Nie jest drogi do tego.
http://allegro.pl/walek-liniowy-fi-20mm-l-500mm-prowadnica-w20-cnc-i3973640069.html (http://allegro.pl/walek-liniowy-fi-20mm-l-500mm-prowadnica-w20-cnc-i3973640069.html)
-
Piotr - Dzieki za podsunięcie pomysłu. NIe myślałem o takiej metodzie, ale warto rozważyć. Chcę zrobić imaki z trzema różnymi głowami do mocowania różniące się szerokością i wysokością. Mam sprawdzoną firmę, która mi to zrobi. Jednak może zamiast tych najmniejszych użyję śrub wg twojego pomysłu? Musze sprawdzić jak to będzie kosztowo :)
Miły68 - to długa historia...... :)
No więc najpierw chciałem użyć sednika, ale okazało się że ma zbyt krótki trzpień i nie dam rady przewiercić 40mm sklejki. Następnie wybrałem się do brico i zakupiłem najlepsze wiertło piórkowe jakie tam znalazłem. Może to i antyreklama, ale może innym się ta informacja przyda. Było to cudo marki Condor. Zrobiłem próby na kawałku odpadu i przez pierwsze 10mm szło całkiem fajnie. Potem wiertło zamieniło się w jeden wielki generator dymu. Przewierciło się przez te 40mm sklejki, ale wiertło było czarne, otwór czarny, a krawędzie "tnące" wiertła stały się nietnące :). Tym sposobem zacząłem szukać dalej. Brat mi podpowiedział o wiertłach Irwin (jest wzmianka o nich w wątku http://forum.domidrewno.pl/wiertarki-wkretarki/wiertla/ (http://forum.domidrewno.pl/wiertarki-wkretarki/wiertla/) ). Kupiłem dwa rodzaje typu Blue Groove - są dostępne w Leroy Merlin. Jedno piórkowe i jedno spiralne z pilotem. Oba przetestowałem na odpadach - piórkowe robi czysty otwór o czystych ściankach, ale średnim czasie wykonania. Natomiast spiralne (3 zwoje) robi otwór czysty, gładki w piorunującym czasie. Naprawde trzeba się skupić na trzymaniu wiertaki bo wciąga w materiał i przelatuje błyskawicznie na drugą stronę. Nie mierzyłem czasu ale chyba zabiera ok 2 sek na te 40mm. Warto natomiast naznaczyć punktakiem żeby pilot wszedł dokładnie tam gdzie chcesz bo rozstaw otworów był bardzo ważny. Także polecam oba rodzaje. Zwłaszcza że cena do jakości w porównaniu do np. wspomnianego Condora jest naprawdę rewelacyjna.
Natomiast samo wiercenie robiłem wiertarką z ręki. Nie mam stojaka, także musiałem uważać by otwory były prostopadłe do blatu. Mam nadzieję że wszystko jest OK :).
-
To już lepiej kupić taki wałek liniowy,
Paweł - jeszcze łeb będzie potrzebny do takich imaków jak ja sobie wymyśliłem, a wolałbym mieć jednolite zamiast łączonych. Ale że adres firmy to Tczew czyli moje miasto :) to podjadę i popytam co się da zrobić:)
-
Można zastosować jako imak śrubę z łbem walcowym imbusowym.
Wystarczy z góry obciąć lub zeszlifować łeb śruby i mamy różne wysokości.
Można też też zastosować inne średnice śruby przed wierceniem stołu
wychodzi taniej. Zaletą tego rozwiązania jest to, że w każdej chwili
możemy dokupić odpowiednią ilość imaków jakiej potrzebujemy.
-
Marcin! stół wygląda ekstra 8) i chyba mnie zmotywowałeś do wykonania u siebie otworów pod imaki bo do tej pory nie bardzo się za to zabierałem :-[ ( jakoś radziłem sobie ściskami :) )
-
Ja do tej pory też radziłem sobie ściskami. Ale rozważając różne elementy do obróbki (różne kształty i różne typy obróbki) i na podstawie własnych doswiadczeń z kilkoma mniejszymi realizacjami ostatnio stwierdziłem że dosyć już mam ustawiania ścisków i czas skupić się na pracy, a nie na zabawie ze ściskami. Ilosć ścisków mam ograniczoną i czasami brakuje mi ich do innych rzeczy bo są wykorzystane do mocowania czy pełnią rolę zderzaków :) A przecież ktoś kiedyś w jakimś celu wymyślił te otwory i zastosował imaki. Skoro nadal to jest stosowane to znaczy że musi dawać pozytywny efekt :D
Pozatym tak jak pisałem wcześniej - chcę stopniowo rozbudować stół o różne akcesoria i otwory będą pomocne także w montowaniu tych rzeczy na blacie.
-
A kiedy zabierasz się za ściski?
-
masz na myśli zacisk?
-
Upsss, przepraszam :) chodziło o zacisk lub zaciski ;)
-
koncepcja jest już gotowa w głowie :) teraz trzeba rozrysować szczegóły, a potem....
-
Czas na kolejną aktualizację:
Po impregnacji penetrinem przeszlifowałem całość papierem 180, olejowałem pierwszą warstwę, potem było szlifowanie 240 i drugie olejowanie. Olej ładnie wysechł, ale albo trzeba by go jeszcze wypolerować, albo może coś źle zrobiłem bo są miejsca, gdzie powierzchnia jest gładka, ale są też takie mniej gładkie. Coś jakby podłoże było źle przygotowane i film olejowy był nierównej grubości. Nie wiem czemu. Możecie doradzić? Czy to trzeba jeszcze przepolerować czy zrobiłem coś nie tak?
A co do otworów pod imaki to wypróbowałem dzisiaj mocowania ze stolika MFT i pasują idealnie :) Rysunki imaków/piesków (3 rodzaje) wysłałem do dostawcy i czekam na ofertę. Mam nadzieję że w ciągu tygodnia będę miał u siebie.
-
Może być, że sklejka ma różną strukturę i nie wszędzie równo chłonie.
Sklejka jak sama nazwa wskazuje jest klejona, może gdzieś ten klej uszczelnił pory i olej się nie wchłania.
Przeszkadza Ci to ? to w końcu stół roboczy, nie na pokaz :)
-
sklejka ma różną strukturę i nie wszędzie równo chłonie
Dokładnie tak .W takich miejscach dawać wiecej oleju niech się napije , potem całość wytrzeć szmatą . Nie zrobisz tego za jednym razem .
-
Przeszkadza Ci to ? to w końcu stół roboczy
nie, to mi nie przeszkadza. masz rację ze to stół roboczy, także i tak wkrótce powierzchnia dostanie w kość
ale chciałem zrozumieć dlaczego tak się stało. to była pierwsza rzecz, którą olejowałem w swojej stolarskiej karierze i zaciekawiło mnie dlaczego pomimo takiego samego przygotowania powierzchni niektóre miejsca wyszły gładziutkie a niektóre nie całkiem gładkie
za jakiś czas planuję powtórzyć olejowanie i mam nadzieję uda mi się wszystko ładnie wygładzić
-
Marcin, stół dopieszczony ;) że ho ho :)
-
Marcinie, za solidną robotę daję solidnego plusa :)
-
wielki + za solidną robotę
-
Dzięki wielkie za Wasze opinie :D
Mam informację od wykonawcy że imaki powinny być w ciągu tygodnia. Teraz czas zabrać się za duży zacisk i zabudowę dołu. Postaram się dokładnie zrelacjonować ich powstanie :)
-
No to dzisiaj mój stół dostał kolejną funkcjonalność :)
Odebrałem imaki, wypróbowałem pracę z nimi i ..... zacząłem się zastanawiać po co się męczyłem z zaciskami wcześniej :D
w sumie jest 10 w moim zestawie - 4 małe, 4 duże i 2 długie do otworów w bokach. te otwory po bokach to był naprawdę dobry pomysł. pasuje tam element powyżej 115mm i już widze że ułatwi mi pracę z deskami :)
-
Przyjemność patrzeć na taką robotę.
-
Odebrałem imaki, wypróbowałem pracę z nimi i ..... zacząłem się zastanawiać po co się męczyłem z zaciskami wcześniej :D
Ile ich wykonanie kosztowało ?
-
za cały komplet wykonany ze stali zapłaciłem 300 zł + VAT
tanio nie jest...
-
Fajnie by było jakby Ci się udało zrobić poglądowy film jak je używać ...
-
no niestety w branży filmowej to u mnie ani sprzętu ani talentu :)
ale może na zdjęciach coś się da bardziej zrozumiale pokazać:)
na jednym masz deskę przygotowaną do strugania na płasko - dwoma imakami opierasz o bok, trzecim blokujesz przesuw podłużny w kierunku strugania i tyle. zero męczenia ze ściskami i oszczędzasz sporo czasu. przy kilu-kilkunastu elementach masz zauważalny wzrost efektywności pracy - zajmujesz się faktyczną obróbką drewna zamiast tracić czas na obsługę ścisków
na drugim zdjęciu masz deskę przygotowaną do strugania na "wysoki kant". jest oparta na imakach i przymocowana ściskiem. chyba dorobię jeszcze otwory pod imaki umożliwiające zablokowanie wzdłużne deski żeby się nie przesuwała. tutaj wystarczy jeden ścisk, który jedynie dociska deskę do płaskiej powierzchni bocznej stołu. nie musisz używać kilku ścisków żeby utrzymać pozycję
-
Czy nie jest tak że na pkerwszym zdjęciu ta decha będzie obijala o imak ten pojedynczy przy prawie kadym pociagnieciu struga. Niejako będzie się cofala. Nke zniszczy to tej mrawedzi zbyt mocno ?
-
jak wczoraj strugałem to nie odbijało :)
ale jeśli zaistnieje takie niebezpieczeństwo, to zawsze można z tyłu docisnąć za pomocą regulowanego mocowania (spójrz na wpis z 14 marca, drugie zdjęcie) i wtedy na pewno nic się nie ruszy :)
natomiast jeśli nadal masz obawy to zauważ, że w moim komplecie są także imaki duże z o wiele większa powierzchnią - właśnie m.in. w tym celu je zamówiłem. a jeśli nawet to nie wystarczy, to zawsze można włożyć jakiś klocek pomiędzy imak i obrabiany element. teoretycznie można iść jeszcze dalej ale tu już wkraczamy w przerost formy nad treścią :)
ja wczoraj sprawdziłem i nie widze zagrożenia, co najwyżej docisnę element z tyłu lub użyję dużego imaka - to w zależności od obrabianego elementu
-
Mam nadzieję że nie masz mi za złe tych pytań . Jestem zielony w tych tematach i każda następna osoba będzie miała pełną informacje czytając te wpisy. na minus sciskow jest fakt iż zajmują kawałek powierzchni obrabianego materiału (często ) i trzeba je przesuwać.
-
nie, no spoko 8) nie mam za złe ;)
inne forum (którego nazwy nie wspomnę) jest od szydzenia i wyzywania :(
TO forum jest po to by sobie pomagać, ja też kiedyś pytałem o rzeczy, które teraz wydają mi się oczywiste. ale wszyscy jesteśmy tu po to by sobie wzajemnie podpowiadać i wspólnie szukać rozwiązań problemów,
także pytaj o co chcesz :)
-
Marcin imaki konkretne tylko cena trochę studzi ;) a za całą pracę przy stole ''+'' ale czekam jeszcze na końcowe ''bajery'' :)
-
fakt, że cena trochę studzi :( też mnie trochę ostudziła jak ją usłyszałem
ale tak już jest przy indywidualnych zamówieniach.... ktoś przy maszynie nad tym spędził trochę czasu i materiału...
to nie jest masówka trzepana maszynowo od szablonu, tylko zrobione konkretnie wg moich wymiarów
w każdym razie z efektu końcowego jestem zadowolony :)
-
O wydatku szybko zapomnisz, a każda praca wykonana na długo zostaje w pamięci :)
-
no też mam takie podejście :)
Waldi - co do kolejnych bajerów - to siedzę właśnie nad kilkoma koncepcjami :) analizuję, rysuję i kombinuję. chyba jednak pierwsza powstanie zabudowa dołu, bo gdzieś trzeba pochować wszystkie graty (już mam dosyć walających się luzem wokoło),
a na duży zacisk będzie trzeba poczekać
-
A więc czekamy :)
-
trochę czasu minęło i dobrze...
popracowałem trochę przy stole, przeanalizowałem jakie rozwiązanie zabudowy będzie najlepsze, wyciągnąłem wnioski, przeprojektowałem i jutro kupuję materiał
będzie kolejna fajna robota :)
-
Marcin sparafrazuję słowa hymnu:
...Amigorg dał nam przykład
jak relacjonować mamy... :)
czekam
-
Pozwolę sobie na mały offtopic. Czy ktoś z kolegów popełnił coś takiego w wersji home made:
(http://p.alejka.pl/i2/p_new/26/09/wolfcraft-stol-warsztatowy-z-szybkim-przesuwem-master-800-wf6179_0_b.jpg)
Niestety muszę się zadowolić na razie czymś właśnie składanym, a to co oglądałem po sklepach jest delikatnie mówiąc kiepskiej jakości. Wpadł mi zatem do głowy pomysł stworzenia czegoś takiego własnoręcznie. Zakładam (może błędnie), że taki stolik ułatwi mi drobne prace, które wykonuję w mieszkaniu.
-
musze Ciebie zmartwic , dobre ale trudnodostepne , chyba nieprodukowane
mam dwa i uzwam jak na filmie
wofcraft robi tez inne stoliki powstala chya zakladka moze sam cos sobie zrobisz ?
Möbelbau: So kriegen Sie auch große Platten klein (http://www.youtube.com/watch?v=MBBozODQQy8#ws)
-
panowie - proszę załóżcie osobny wątek jak chcecie na ten temat podyskutowac
-
Super robota! Aż miło się patrzy. Inspirujesz do działania ;)
-
no to w końcu udało się ruszyć z zabudową stołu :D
w sumie to muszę powiedzieć, ze bardzo dobrze iż czekałem tyle czasu z wykonaniem zabudowy, gdyż między czasie zmieniła się trochę koncepcja i w trakcie użytkowania stołu wyszły pewne istotne rzeczy. Po pierwsze teraz żałuję że poprzeczki na dłuższych bokach zrobiłem tak wysoko - gdybym je zrobił niżej to miałbym więcej miejsca do zabudowy. po drugie to musiałem obniżyć wysokość zabudowy o 90mm żeby zachować możliwość używania ścisków do mocowania elementów na boku stołu ( to zresztą widać na jednym ze zdjęć). po trzecie sposób pracy przy stole pomógł mi określić jakiego rodzaju schowki chcę mieć z każdej strony i co gdzie chować.
tak więc zabudowa pod stołem będzie składała się z 2 identycznych segmentów. każdy z nich będzie dwustronny - z jednej strony będą szuflady, a z drugiej będzie szafka.
co do konkretnej pracy to od wczoraj było wielkie cięcie sklejki w dwóch grubościach - 20mm na ścianki i 8mm na elementy szuflad i półeczki wewnętrzne. teraz stwierdzam, że mogłem chyba użyć cieńszej sklejki, może 18mm albo nawet 16mm. segmenty wyszły dosyć "pancerne" i to nie tylko ze względu na wytrzymałość ale również ze względu na masę. no ale w końcu im stół roboczy bardziej dociążony tym stabilniejszy :)
całość będzie później zaimpregnowana penetrinem i poolejowana podobnie jak sam stół
poniżej zamieszczam kilka zdjęć z dzisiejszej pracy i jak zwykle zapraszam do komentowania
-
MarcinW , stół jest solidnie wykonany i masywny ,zabudowa wykonana ze sklejki dobrze wygląda ,natomiast te wkręty na wierzchu psują efekt końcowy .Oczywiście jest to moja subiektywna ocena .
-
na początku chciałem zrobić połączenia na kołki i klejone. ale po zastanowieniu stwierdziłem że jest to tylko zabudowa do codziennej pracy. dodatkowo czas mnie trochę goni z kolejnymi pracami, także biorąc pod uwagę wszystkie za (efekt wizualny, doświadczenie) i przeciw (czas!!!) niestety połączenia niewidoczne przegrały
ale skoro wielcy mistrzowie tego forum od czasu do czasu używają wkrętów, to może i mi się upiecze :)
-
Takie szuflady i szafki są bardzo przydatne, możesz wszystko co potrzebne mieć pod ręką. To dobrze, że są takie solidne.
......
Fajna jest ta szuflada otwierana do góry, wszystko "wypada" jak należy ;)
-
Marcin, solidna robota.
Zawsze możesz wymienić wkręty na kołki tylko, że przelotowo :)
-
Marcin, czym będziesz wykańczał powierzchnię tych szafek? Jakiś lakier?
-
Lechu - wykończenie będzie bezbarwnym olejem do drewna Altax, chcę położyć 2-3 warstwy - dokładnie tak samo jak reszta stołu. chociaż blat po kilku tygodniach pracy zaczyna już się domagać konserwacji
amigorg - chyba nie bardzo zrozumiałem o co chodzi z "szufladą otwieraną do góry" :) mam zamiar zrobić w każdym segmencie 2 szuflady "zwykłe" wysuwane, duża na dole i mała u góry
-
Pytanie laika- czemu olejem? myślałem, że olej to głownie chroni przed czynnikami zewnętrznymi, albo użyć do wykończenia ze względów estetycznych. Skoro stół i szuflady są w warsztacie to jest konieczne? bo przecież przed mechanicznymi urządzeniami nie chroni. Podobnie blat- czemu domaga się konserwacji?
-
przed czynnikami mechanicznymi niestety nic Cię nie uchroni :(
natomiast olej dosyć dobrze zapobiega wysychaniu i pękaniu powierzchni, nie "zamyka" drewna i umożliwia "oddychanie". nie łuszczy się jak niektóre lakiery i ma fajną w dotyku powłokę. nie ukrywam, że estetycznie tez bardzo ładnie wygląda :)
blat domaga się konserwacji, ponieważ jak zobaczysz wcześniej w tym wątku był olejowany już ładnych kilka czy nawet kilkanaście tygodni temu. przez ten czas jest ciągle używany do pracy - jest kilka obtarć i zarysowań, które można by naprawić. tak myślę ze raz na kilka miesięcy pracy będzie go trzeba liznąć szlifierką i nanieść kolejne warstwy oleju, żeby dobrze się trzymał
może trochę sztuka dla sztuki, bo nie jest to absolutnie konieczne. ale daje fajne efekty, na pewno nie szkodzi i mi bardzo odpowiada ten sposób wykończenia ;)
a jak chcesz wiedzieć więcej na temat olejowania to polecam niektóre z filmów Jarka, a szczególnie ten o zestawie surfix - fajnie pokazana jest konserwacja strugnicy
-
Marcin, zgadzam się z Tobą na temat oleju, ja również jestem jego zwolennikiem :)
-
ok, dzięki za odpowiedź. Chyba też przetestuję wykończenie w oleju. Ten Altax to z jakiegoś szczególnego powodu? Sprawdzony? Tani? Pierwszy z brzegu?
-
altax z powodu dobrych doświadczeń z innymi produktami :)
-
dzisiejszy zakres prac:
pierw wyfrezowałem rowki w bokach szuflad, żeby zamontować denka. następnie zmontowałem korpusy szuflad. potem było szybkie przeszlifowanie powierzchni p120 i zaokrągliłem krawędzie. na koniec impregnacja penetrinem. jutro w planach inna robota także moja zabudowa będzie musiała poczekać na kolejne kroki :(
-
jutro w planach inna robota także moja zabudowa będzie musiała poczekać na kolejne kroki
Nie przejmuj :) się ja mam to samo, ostatnio do warsztaciku zachodzę tylko po narzędzia ewentualnie wymienić na inne a więc nie jesteś sam
-
następnie zmontowałem korpusy szuflad.
Jestem początkującym stolarzem-hobbystą, który ma nadzieję na "zwojowanie" czegoś w swiecie drewna.
To są Twoje słowa - szkoda , że nie zrobiłeś połączeń stolarskich w szufladach :(
-
To są Twoje słowa - szkoda , że nie zrobiłeś połączeń stolarskich w szufladach
no to mi dowaliłeś :) nie sadziłem, ze ktoś to jeszcze będzie pamiętał i wyszuka :D
naprawdę w planach miałem ambitniejsze rozwiązania. natomiast jak napisałem, pilna potrzeba zaprowadzenia porządku i brak czasu wymusił takie a nie inne rozwiązania :(. poszedłem na ten kompromis ze względu na przeznaczenie mebla. ale w planach jest już kilka następnych rzeczy do zbudowania w warsztacie i obiecuję się poprawić!
-
lomatko
Maricn patrzena na zdjecia z warsztatu i widze same znajome maszyny :)
unifikacja jakas ???
-
wyborów dokonuję biorąc pod uwagę opinie forumowiczów, także jakaś unifikacja jest :)
-
Marcin jest dobrze :) Trzymam kciuki!
-
Maricn patrzena na zdjecia z warsztatu i widze same znajome maszyny
Studio Tata wczoraj miałem to samo napisać ;D ale w końcu się rozmyśliłem
-
trochę to trwało, ale w końcu udało mi się wygrzebać kilka godzin by ruszyć dalej z zabudową stołu
skończyłem szuflady, dodałem przody, powierciłem otwory pod zawiasy w drzwiczkach, przeszlifowałem papierem p180, pokryłem jedną warstwą oleju, potem było szlifowanie p220 wewnątrz (najwyższy jaki mam do szlifierki typu delta) i p240 na zewnątrz (mimośrodową) i obecnie wysycha pokryte drugą warstwą oleju
mam wielką nadzieję że jutro uda mi się znowu wygospodarować trochę czasu by zmontować segmenty szafek
-
Marcin piszesz że szlifowałeś w środku ''deltą'' czy szuflad nie powinieneś wyszlifować na dokładnie przed montażem ,nie było by prościej .
-
robson - na pewno byłoby prościej szlifować przed montażem :)
ale jak pisałem wcześniej było szlifowane przed montażem niższym papierem, potem złożone, impregnowane i teraz olejowane. szlifowanie było potrzebne pomiędzy warstwami oleju
co do ogólnego postępu prac - dzisiaj przeszlifowałem i poolejowałem skrzynki. wszystko wskazuje na to, że jutro powinno dać radę z montażem na miejscu docelowym - mam nadzieję że się uda :)
-
dzisiaj w końcu wielki dzień :D udało się wygrzebać kilka godzin i zakończyć montaż :D
jest jeszcze kilka drobnych szczególików, które będę musiał dopieścić w najbliższych dniach, ale ogromna większość została ukończona :)
olejowane skrzynki wyglądają naprawdę fajnie - szkoda tylko, że ze względu na przeznaczenie i sposób zabudowy ich utrzymanie w takim stanie będzie prawie niemożliwe. ale w końcu stół roboczy nie jest do celów wystawowych :)
drzwiczki szafki zostały zamontowane i tu właśnie pojawia się pierwszy ze szczegółów, o których wspomniałem wyżej - drzwiczki przy zamykaniu uderzają o półkę w środku - trzeba podkleić odpowiednio. uchwyty wykorzystałem te co miałem z odzysku, nie są piękne, ale za to są darmowe
po zamontowaniu całości widać ile przestrzeni jest stracone poniżej skrzynek - no niestety wynika to z konstrukcji stołu, nie przemyślałem tego wcześniej. spokojnie z 10-15 cm dałoby się jeszcze wygospodarować. teraz wypada jedynie wyciągać wnioski na przyszłość
zastanawiałem się nad mocowaniem skrzynek do nóg stołu, ale biorąc pod uwagę ich masę i to jak ciasno siedzą pomiędzy nogami, nie sądzę, by miały się przesuwać. jak na chwilę obecną nie będę nic dodatkowo mocował. ale zawsze pozostaje opcja na przyszłość.
a skoro już jestem przy masie to nie ważyłem całości, ale oceniam, ze jest to już ponad 150kg, z załadowanymi skrzynkami pewnie coś pod 200kg. próbowałem i ledwo byłem w stanie podnieść jeden koniec, a o przesuwaniu po podłodze nie ma mowy!
a same skrzynki już okazały się bardzo pojemne - szuflady i szafki pozwoliły mi schować ogrom gratów poupychanych gdzie indziej, chyba nawet więcej niż się spodziewałem :)
-
Świetna robota!!!
-
fajnie się prezentuje :D +
-
Wykonałeś kawał porządnej, przydatnej na długie lata roboty."+"
-
I + ode mnie. Za calosciowy projekt i ladne wykonanie w detalach. Pomimo ze to "tylko" mebel warsztatowy to troche czasu i serca w to wlozyles. Szacunek,
-
Wyglada super :) +
Wysłane z iPod touch za pomocą Tapatalk
// Przepraszam za rzadkie używanie polskich znaków, to przez niewygodne w pisaniu na iPod'zie
-
Aż chce się skopiować! Porządny mebel wyszedł! Choć może bardziej powinno się to nazwać "narzędziem do pracy" ;) Plus poleci z kompa (nie widzę tej opcji w tapatalku :/ )
-
Panowie dzieki za plusiki! Prawdziwym narzedziem do pracy to stanie sie gdy zrobie jeszcze duze imadlo typu moxon cos w stylu tego ktore Jarek ma u siebie. Mysle jeszcze o kilku innych mniejszych dodatkach. Zobaczymy na co czas (i budzet) pozwoli :)
-
Bardzo przyjemny widok ten Twój stół, widać , że "trochę" ;) czasu poświęciłeś ''+''
-
Świetna robota, daję + :)
-
Panowie dzieki za plusiki! Prawdziwym narzedziem do pracy to stanie sie gdy zrobie jeszcze duze imadlo typu moxon cos w stylu tego ktore Jarek ma u siebie. Mysle jeszcze o kilku innych mniejszych dodatkach. Zobaczymy na co czas (i budzet) pozwoli :)
[SIKOR]
Witam Marcinie
A gdzie można zobaczyć te "duże imadło" Jarka, o którym piszesz?
-
Chodzi o docisk na strugnicę ala Moxon Vise np. tu: http://www.domidrewno.pl/?s=Vise (http://www.domidrewno.pl/?s=Vise)
-
Dzięki serdeczne za info :).
Swoją drogą to już gdzieś to widziałem, tyle tylko, że nie wiedziałem, że to się tak nazywa.
Ale niezłe cacko ten docisk :o
-
dzisiaj miałem świetną okazję do przetestowania płaskiej powierzchni bocznej.
wierciłem otwory w sklejce i musiałem zamontować duże płyty - powierzchni płaska na bokach stołu bardzo dobrze się sprawdziła. na zdjęciu widać zamontowana największą płytę - oparta na ziemi, pionowo przymocowana do stołu. trochę przez przypadek (nie mierzyłem tego wcześniej) wyszło, że uchwyty z odzysku, które zastosowałem nie utrudniają takiego montażu :)
mniejsze płyty były mocowane na pieskach w otworach bocznych - naprawdę przydatne takie mocowanie - pewne i stabilne osadzenie dużych płyt w pionie
-
Jeszcze niejedną funkcjonalną rzecz pewnie przy tym stole odkryjesz :)
-
Korzystając z wolniejszej chwili, postanowiłem odświeżyć blat stołu. Był już trochę sfatygowany po 4 miesiącach służby :)
Przeszlifowałem p120 by wyrównać/usunąć kilka rys mechanicznych, potem p180, olejowanie, polerowanie, p240, kolejne olejowanie i kolejne polerowanie
Wyszło naprawdę super :), blat nabrał nowego koloru - jest troszkę ciemniejszy niż poprzednio i to zasługa innego oleju użytego. Poprzednio był Altax bezbarwny, obecnie Festool Heavy Duty. Powierzchnia jest dużo gładsza i przyjemniejsza. Ale to już zasługa polerowania, czego poprzednio nie robiłem.
-
Tez zamierzam zbudować sobie stół roboczy, bo ten, co mam jest z wiórówki po starej szafie i jest za wysoki i niepraktyczny. Mój projekt będzie prosty. Mniej więcej coś takiego: https://www.youtube.com/watch?v=lQWY7Pi4v-M (https://www.youtube.com/watch?v=lQWY7Pi4v-M) (na koncu filmiku są fajne projekty innych majsterkowiczów).
Przy okazji mam pytanie do Was. Mam 180 cm wzrostu. Jak wysokie stoły macie wy, w stosunku do Waszego wzrostu. Jest jakaś miara wysokości adekwatna do wzrostu?
-
Ja mam niecałe 180 ( tak około 150cm :P ) i mam blat na wysokości 85cm i dobrze mi się pracuje.
Widzę wiele Twoich wpisów więc wynika że bardzo aktywnie zaczynasz...
pozdrawiam
-
ten stół, który opisałem w tym wątku ma wysokość blatu 90 cm. ja mam 177 wzrostu i dla mnie jest w sam raz. porównywałem z innymi rzeczami bo mam blaty na różnych wysokościach i te 90cm jest idealnie dla mnie.
pamiętaj że na takim stole oprócz rzeczy "płaskich" często robi się rzeczy "przestrzenne" a więc tak, żebyś miał wygodny dostęp do czegoś większego/wyższego itp
-
Dzięki za poradę w sprawie wyskości. 90 cm brzmi dobrze. Zrobie przymiarke na jakimś meblu tej wysokości.
-
Znalazłem filmik poruszający temat wysokości stołu roboczego. W języku angielskim , ale nic strasznego, bo grafika wyjaśnia wszystko.
Work Bench Height (http://www.youtube.com/watch?v=JFVjTda6U0Q#ws)
-
Zawsze możesz zrobić 90 a jak będzie za wysoki to przytniesz nogi, albo odwrotnie zrób 85 a jak będzie za niski dołóż klocki pod nogi.
Swoją drogą jesteś dość wysoki więc 90 powinno być ok.
-
Lepiej obciąc niż szukać cegieł po garażu.
-
Panowie, mam pytanie odnosnie kontrukcji blatu do podobnego stolu. Chcialbym wykorzystac na wierzchnia warstwe klejonke bukowa o grubosci 27mm. To mialoby byc oparte na kratownicy z belek sosnowych 40x80mm. Zastanawiam sie czy jedna warstwa klejonki o takiej grubosci zda egzamin? Czy nie bedzie zbyt cienko? Moze pod spoda powinienem dac jeszcze cos? OSB? MDF? Sklejka? I dopiero potem kratownica.
-
Jak się sprawuje stół po dwóch latach? Co autor by zmienił/zrobił inaczej? Czy wymiary (szerokość / długość / wysokość) okazały się komfortowe w pracy?
P.S. czeka mnie montaż "na szybko" roboczego blatu do cięcia, piłowania, szlifowania etc. To za prosta konstrukcja by nazwać ją stołem warsztatowym. Będą 2 warstwy MDF 18mm wycięte z 1220x2440, być może obramowane na obrzeżach listwami z drewna 45x34mm) i nogami 70x95. Sam mam 185cm i blat też będzie wyższy, pewnie 95cm. Zastanawiam się nad sensownymi wymiarami / rozkrojem blatu - stąd pytanie o komfort :)
-
Jedynie co moge poradzic to jak chcesz miec blat z MDFu to pamietaj zeby poikryc kilkoma warstwami shellac'a.
Na wierzch wez MDF wodoodporny/impregnowany ;) ale osobiscie polecalbym, polozyc na wierzch przynajmniej 1 sklejke 18mm zamiast 1 warstwy MDFu.
Ja mam blat z MDFu i bede niedlugo wymienial stol na z blatem z buka.
MDF jest tani i szybko sie robi, ale niestety mozna lato go pociac czy to strugiem czy dlutem czy nawet srubokretem. A pozniej jak w to wejdzie woda to moze puchnac ;(
A i moj blat jest na wysokosci 90cm - troche wysoku ale robie duzo drobnej roboty i wole sie nie schylac za wiele to dlatego.
Zalecana wysokosc blatu to odleglosc od ziemi do twojego nadgarsta czy nawet nasady kciuka przy spuszczonej rece. Ale to tylko zalecenia. Wszystko zalezy od rodzaju roboty.
Rozmiar jest 190x80 cm i mam 3 warsty MDFu ;) zeby byl ciezki i stabilny
-
Spory masz ten stół. Ja się zastanawiam nad zrobieniem 130x88 albo dłuższego i węższego ~160x68 bo tak mi wychodzi z materiałów a w pomieszczeniu relatywnie mało miejsca. To garaż który robi dodatkowo za warsztat i skład narzędzi. Sklejka wodoodporna 18 na górę to bardzo dobre rozwiązanie, miałem kiedyś 15 malowaną olejno na czarno i sprawdzała się dobrze do lżejszych robót przez ponad 10 lat.
Niestety teraz mam budżet mocno ograniczony, i robię stół "rzutem na taśmę", bo inne ważne roboty - przeróbka zawalonej szklarni na drewutnię, dwie bramy wjazdowe, adaptacja starych drzwi na strych i ocieplenie strychu etc. Być może zdecyduję się na 90-92cm wysokości blatu z podwójnego MDF i potem dołożę jeszcze na wierzch sklejkę 15'tkę jak finansowo się trochę "poluzuje". To by dało trochę ponad 50mm grubości - powinno być dosyć solidne. To stół do prac wszelakich - nie typowo stolarski. Dlatego raczej bez (albo z niewielką liczbą) otworów do mocowania. Zastanawiam się jakim klejem kleić płyty, a może skręcić je wkrętami tylko?
-
stół po ponad 2 latach sprawuje się bardzo dobrze
odnośnie wymiarów nic bym nie zmienił bo bardzo wygodnie mi się na nim pracuje
jednak kilka zmian bym zrobił:
a) mniej otworów w blacie - około połowy z nich nigdy nie wykorzystałem
b) niżej zamontowane poprzeczki wzdłużne co dałoby więcej miejsca na szafki pod blatem
c) montaż imadła
-
Ano - blat troche duzy - tez mam malo przestrzeni - dlatego bede zmienial - przedewszystkim blat. MDF pojdzie na wykorzystanie na mobilne stacje - jak szlifierki czy inne dodoatkowe szafki.
Zastanawiam sie jeszcze czy aby nie zrobic nowego Moravian Workbench - ciekawe rozwiazanie i wtedy blat by byl 160(170) x 60 (przyczym 20cm to byla by polka na na calej dlugosci do dlut etc.) A ze starego z nog zrobil bym maly taki 100x 60 warsztatopwke do imadel i malyh narzedzi a reszte blatu jak pisalem do stacji mobilnych. Musze pomyslec.
Ale fakt - 160x70 to jest w miare optymalnie.
Co do dziur - nie dziurkj za wiele jak to ktos powiedzial - czasami sa dodbre dodatkowe mechanizmy do zamontowania - a mniej dziur
A co do imadel - jedno szerokie bardzo istotne - drugie tez by sie przydalo na boku - porecznie jest wtedy ;)
Zobaczymy
PS nie musisz tego nazywac strugnica;) wystarczy ze bedzie roboczy do wszystkiego ;)
-
jednak kilka zmian bym zrobił:
a) mniej otworów w blacie - około połowy z nich nigdy nie wykorzystałem
Jesteś w stanie zaznaczyć na swoim rysunku http://forum.domidrewno.pl/meble-warsztatowe/stol-roboczy/?action=dlattach;attach=5360;image które otwory uznajesz za niezbędne?
-
Domyslam sie ze nie chodzi o niezbedne ale te ktorych nie uzywa;) tak mi sie wydaje.