Forum stolarskie Domidrewno.pl
Maszyny stolarskie => Strugarki => Wątek zaczęty przez: MrBass w 11 Kwietnia 2014, 09:23:52 czas Polski
-
Hejka w sumie to za wiele w sieci nie ma informacji o takich maszynkach to też zapraszam na dwa filmiki może komuś to pomoże.Trochę niemrawo to wyszło ale choroba + flegmatyzm robi swoje + pierwszy mój filmik ,że gadam sam do siebie ;) .Jakbyście mieli jakieś pytania jeszcze to walcie śmiało .
Dane tech producenta:
Zasilanie 230V/50Hz
Moc silnika 1,8 kW
Obroty 8500 obr./min
Wymiary blatu hebel 1075x310 mm
Wymiary blatu grubościówka 500x305 mm
Przymiar 610x122mm / 90-135 stopni
Średnica podłączonego odsysacza 100 mm
Noże strugarskie 2 szt (310x16,5x1,5mm)
Maksymalna szerokość strugania 305 mm
Maksymalna wysokość przelotowa 6-158 mm
Zakres heblowania 0-2 mm
Zakres strugania 0-1,5 mm
Prędkość posuwu 6mm/s
Waga (netto/brutto) 42/48 kg
http://youtu.be/hWXEOyMIwFU (http://youtu.be/hWXEOyMIwFU)
-
http://youtu.be/wSVvinV7MoA (http://youtu.be/wSVvinV7MoA)
-
Dzięki za film! Idzie zasłużony + !
-
Oczywiście *
-
Mam pytanie: w mojej wyrówniarko - grubościówce Meec'a podczas "grubościowania" trudno jest włożyć materiał tak aby był idealnie na płask na kawałku stołu przed rolką posuwu. W efekcie kiedy posuw "złapie" automatycznie ustawia drewno płasko na stole a wał skrawający robi piękną falę (w ilości 1 szt.). Albo coś robię nie tak albo stół grubościówki jest za krótki na wejściu (nie ma opcji "skrzydełka" jak w samych grubościówkach).
Jak to wygląda w Twoim Zipperze?
-
Mam pytanie: w mojej wyrówniarko - grubościówce Meec'a podczas "grubościowania" trudno jest włożyć materiał tak aby był idealnie na płask na kawałku stołu przed rolką posuwu. W efekcie kiedy posuw "złapie" automatycznie ustawia drewno płasko na stole a wał skrawający robi piękną falę (w ilości 1 szt.). Albo coś robię nie tak albo stół grubościówki jest za krótki na wejściu (nie ma opcji "skrzydełka" jak w samych grubościówkach).
Jak to wygląda w Twoim Zipperze?
Oczywiście oprócz tego ,że stół musi być czysty to ja nakładam wazelinę techniczą na szmatkę i przecieram. Ja akurat w zipperze na wejściu grubościówki przed rolką mam separatory podobne troche jak w niszczarkach do papieru .Ostatnio wkładałem 2m dechy szer. 15 cm i idealnie dolegały.
-
Można wiedziec gdzie kupiles ta strugarkę? Jakiś sklep internetowy czy moze cos jak castorama? No i jaki jest koszt?
Wysłane z mojego HTC Desire X przy użyciu Tapatalka
-
MrBass - stół mam czysty, nasmarowany, też mam separatory (takie ząbki zabezpieczające przed cofnięciem się materiału) a mimo to bardzo trudno mi tak podać deskę żeby wchodzący koniec był idealnie równo na stole... Zawsze drugi koniec jest albo wyżej albo niżej (czyli deska wchodzi pod kątem - nie równolegle do stołu). Jak rolka złapie i dociśnie deska ustawia się "sama" płasko na stole (ten wchodzący odcinek) a na wyjściu z maszyny widać piękne zagłębienie (falę) - ten ok. 5 cm kawałek jest do odcięcia :( Może (a raczej na pewno) coś robię nie tak, tylko co?
-
Przed i za wałem nożowym są zapewne dwa wałki napędzające. Zwróć uwagę, czy fala (podebranie) nie powstaje zanim materiał nie wejdzie pod wałek prowadzący tylni i czy wtedy stolik nie ugina/przekręca się. Jeśli stolik (dolny blat) zmienia położenie w momencie wejścia materiału pod tylni wałek to musisz znaleźć przyczynę (luzy ?)
-
widać piękne zagłębienie (falę) - ten ok. 5 cm kawałek jest do odcięcia
Potwierdzam, u mnie w Meec'u też tak mam i jak na razie nie udało mi się ustalić przyczyny podebrania - fali na wejściu do grubościówki :(
-
Czuję kiedy rolka złapie deskę bo od razu drugi koniec opada/podnosi się i leży płasko na stole - niejako automatycznie posuw ustawia materiał płasko. Na wyjściu jakieś 2 cm (może więcej) od końca powstaje zagłębienie od wału (fala). Nie zauważyłem aby stół aż tak się uginał. Myślę, że jest to na skutek wprowadzania materiału nierównolegle do powierzchni stołu gdyż parę razy uparłem się i po dłuższym celowaniu udało mi się tak podać deskę, że fali nie było. Również sam stół jest krótki na wejściu. W samych grubościówkach są rozkładane "skrzydełka" - przedłużenia stołu. Może to być też kwestia umiejscowienia rolki posuwu bliżej/dalej krawędzi stołu? Sam już nie wiem - brak mi doświadczenia :(
-
Można wiedziec gdzie kupiles ta strugarkę? Jakiś sklep internetowy czy moze cos jak castorama? No i jaki jest koszt?
Wysłane z mojego HTC Desire X przy użyciu Tapatalka
Ja strugarką kupiłem w gt corp z wyprzedaży.Z tego co się orientuje to w castoramie są dostępne za ok 2700 ale w kma maszyny można taniej kupić.
-
Czuję kiedy rolka złapie deskę bo od razu drugi koniec opada/podnosi się i leży płasko na stole - niejako automatycznie posuw ustawia materiał płasko. Na wyjściu jakieś 2 cm (może więcej) od końca powstaje zagłębienie od wału (fala). Nie zauważyłem aby stół aż tak się uginał. Myślę, że jest to na skutek wprowadzania materiału nierównolegle do powierzchni stołu gdyż parę razy uparłem się i po dłuższym celowaniu udało mi się tak podać deskę, że fali nie było. Również sam stół jest krótki na wejściu. W samych grubościówkach są rozkładane "skrzydełka" - przedłużenia stołu. Może to być też kwestia umiejscowienia rolki posuwu bliżej/dalej krawędzi stołu? Sam już nie wiem - brak mi doświadczenia :(
To może spróbuj wziąść poziomice połóż deche na stół (wejście) i ustaw poziom zobacz jaki efekt możesz spróbować wziąść materiał max na szerokość i wąski i przepuścić max lewa i prawa strona.
-
oglądnijcie filmik Planer snipe on small thickness planers (http://www.youtube.com/watch?v=XdDo3OEtjhc#ws)
-
jedyne rozwiązanie to wprowadzanie deski za deska, przygotujcie sobie na początek strugania kawałek deski którą wprowadzicie (odpad) a następnie deska za deską i na koniec znowu odpad powinno być ok
-
Mam jeszcze jedno pytanie, a mianowicie jak wygląda płaskość stołu? jest on idealnie płaski, rowki nie przeskadzają w użytkowaniu?
Może byłbyś w stanie nagrać krótki film podczas gdy strugarka pracuje, później pokazać efekty pracy i je ocenic?
-
Stół jest płaski.Rowki mi nie przeszkadzają napewno trzeba częściej czyścić stół i go smarować wtedy idzie gładko.Nie mam porównania do całkowicie płaskiego stołu żeliwnego .Widziałem feldera 410 ale nie miałem okazji pracować na niej ale już ręką było czuć ,że to inna liga i była zazdrość :D .Napewno nakręce filmiki jeszcze w tym tyg.Aha jak wkładam długą deskę do grubościówki to zawsze też "pomagam" maszynie i trzymam drugi koniec zresztą Jarek na filmiku z felderem też o tym mówił.
-
Może jestem natrętny, ale z wielką niecierpliwością czekam na filmik z pracą na strugarce :) Byłem dzisiaj w Castoramie i tak "z zewnątrz" obejrzałem ją, wygląda moim zdaniem całkiem przyzwoicie jak za te pieniądze, ale bardzo chciałbym zobaczyć jak ona pracuje i jakie są efekty jej pracy ;]
-
Może jestem natrętny, ale z wielką niecierpliwością czekam na filmik z pracą na strugarce :) Byłem dzisiaj w Castoramie i tak "z zewnątrz" obejrzałem ją, wygląda moim zdaniem całkiem przyzwoicie jak za te pieniądze, ale bardzo chciałbym zobaczyć jak ona pracuje i jakie są efekty jej pracy ;]
postaram się nakręcić na dniach niestety czasu brakuje
-
Mam pytanie: w mojej wyrówniarko - grubościówce Meec'a podczas "grubościowania" trudno jest włożyć materiał tak aby był idealnie na płask na kawałku stołu przed rolką posuwu. W efekcie kiedy posuw "złapie" automatycznie ustawia drewno płasko na stole a wał skrawający robi piękną falę (w ilości 1 szt.). Albo coś robię nie tak albo stół grubościówki jest za krótki na wejściu (nie ma opcji "skrzydełka" jak w samych grubościówkach).
mily68 też mam podobny problem. Zastanawiałem się jakiś czas temu nad tym i doszedłem do wniosku, że to nie tylko wina krótkiego blatu (u mnie 58 cm) ale i konstrukcji maszyny. Mam podobny problem w swojej maszynie, trochę większej ale również z Chin. Sprężyny rolek dociskowych mają zbyt małą siłę i rolki dociskowe są bardzo blisko wału nożowego (u mnie patrząc w osi rolki i wału 65 mm), dlatego na początku nie dociskają materiału równolegle do blatu. Gdyby sprężyny były mocniejsze wtedy deska nie przesunęła by się po aluminiowym blacie (zbyt duże tarcie).
Czuję kiedy rolka złapie deskę bo od razu drugi koniec opada/podnosi się i leży płasko na stole - niejako automatycznie posuw ustawia materiał płasko
Ten ruch deski nie jest wywołany rolką dociskową a wałem nożowym, który jest zamocowany na „sztywno” i w momencie kiedy wal nożowy wybiera zbyt dużo materiału z deski włożonej pod złym kontem, dociska ją do blatu i powstaje ta fala. >:(
-
, że to nie tylko wina krótkiego blatu (u mnie 58 cm) ale i konstrukcji maszyny.
Tak , brakuje tuż przy samym wale strugajacym dodatkowych elementów , tj łamacza wiórów od strony wkładania materiału ( ok. 1 - 1,5 mm niżej jak nóż ) i listwy dociskowej od strony wychodzącej ( ok.0,5 mm niżej jak nóż ) . Współpracują one ( jakby zawieszone są )z wałkami pociągowymi i razem z nimi się podnosza lub opuszczają . a z racji ,że są blisko noża to dociskają materiał tuż przy nim do stołu .
nie wiem dlaczego firmy tego nie stosują ?
Co można zaradzić ?
Wydłużyć stół możliwie jak najdalej ( z obu stron ) . Można to zrobić nawet solidniejszą deską przywieszoną do blatu a z drugiego końca zastosować coś regulowanego ( np.podkładany klin , rolki). Deska ta ( podpora ) powinna być ustawiona tak ( zależy jaki elastyczny materiał strugamy ) , by przy wkładaniu i wyjmowaniu leciutko unosiła ( lepiej do góry jak w dół )materiał do góry z drugiego końca , zanim uchwycą oba walce pociągowe ( to podniesienie zależy od siły sprężyn by mogły docisnąc do blatu strugany element .
-
Tomekz i jacekmt10 dzięki za wyjaśnienie w czym tkwi problem. W wolnej chwili spróbuję pokombinować z przedłużeniem stołu. Rozumiem, że końce "nowego" stołu powinny lekko (tzn. mniej więcej ile?) "zwisać"?
Plusy poleciały :)
-
) "zwisać"?
Nie zwisać a do góry , przeczytaj dokładnie co pisałem
-
Dobry pomysł z przedłużeniem blatu o , którym pisze Tomekz . Jest to częsta przypadłość grubościówek najszybszym i skutecznym sposobem jest: wkładając deskę do maszyny unieś przeciwległym końcem do góry tak kilkanaście cm. przy odbiorze to samo.
-
Chodziło mi o kilka cm. przy dłuższych deskach ::) natomiast krótsze do wyczuwalnego oporu tak żeby nie przewrócić maszynki.
-
No tak, czytanie ze zrozumieniem jest cenną umiejętnością ;)
-
Bardzo bym Was prosił o radę w wyborze wyrówniarko-grubościówki, gdyż stoję przed wyborem właśnie tego modelu zippera, który wygląda całkiem konkretnie, i mam możliwość kupna go za 1690zl z przesyłką, ale jest to chwilowa oferta, czy może lepiej kupić jedną z tych typowych małych strugarek, które są takie same, a które produkują różne firmy i można je kupić w granicach 900zł?
Osobiście wydaje mi się, że chyba warto dać te 1700 w porywach do 2000zł, za tę strugarkę, niż pakować się w te typowe małe zabawki za 900zł, ale jeśli jestem w błędzie proszę o naprowadzenie mnie na właściwą drogę ;]
Zaznaczam, ze kupno używanej raczej nie wchodzi w grę, gdyż nie jestem w stanie ocenić jej stanu technicznego, oraz często nie jestem w stanie jechać kilkaset km po nią osobiście, a jak wiadomo wysyłka używanych maszyn raczej nie wchodzi w grę.
-
darkk, czy ta cena 1690zł jest ceną netto czy brutto? Muszę przyznać,że sam się zastanawiam nad tym modelem, ale ja znalazłem najtaniej w KMA za ok 1700zł netto ( czyli powyżej 2100 brutto). Co do twojego pytania, to mam ten sam dylemat, ale jeśli masz taką ofertę za 1700zł to uważam, że warto dopłacić. Szerokosć strugania jest o 10cm większa( marketówki za ok 1000zł mają 204 mm).
-
Bardzo bym Was prosił o radę w wyborze wyrówniarko-grubościówki, gdyż stoję przed wyborem właśnie tego modelu zippera, który wygląda całkiem konkretnie, i mam możliwość kupna go za 1690zl z przesyłką, ale jest to chwilowa oferta, czy może lepiej kupić jedną z tych typowych małych strugarek, które są takie same, a które produkują różne firmy i można je kupić w granicach 900zł?
Osobiście wydaje mi się, że chyba warto dać te 1700 w porywach do 2000zł, za tę strugarkę, niż pakować się w te typowe małe zabawki za 900zł, ale jeśli jestem w błędzie proszę o naprowadzenie mnie na właściwą drogę ;]
Zaznaczam, ze kupno używanej raczej nie wchodzi w grę, gdyż nie jestem w stanie ocenić jej stanu technicznego, oraz często nie jestem w stanie jechać kilkaset km po nią osobiście, a jak wiadomo wysyłka używanych maszyn raczej nie wchodzi w grę.
Za 1700 to tylko brać .Zależy co chcesz strugać ale różnica 10 cm na szerokości to dużo .Ja jeżeli miałbym strugać tylko listwy kantówki to wybrałbym mniejszą.
-
Sprawa wyglada tak, ze ta oferta za 1700 jest brutto tylko, ze chyba tam nie ma gwarancji, w zapytaniu mailowym o gwarancje dostalem odpowiedz zebym dzwonil na telefon, tak wiec jest tutaj coś podejrzane, sprzedawca raczej nie daje gwarancji gdyż nie chce tej informacji mi podać pisemnie.
Wysłane z mojego HTC Desire X przy użyciu Tapatalka
-
Przed chwilą dzwoniłem do tego sprzedawcy, twierdzi, ze gwarancja jest i jest to 12 miesięcy mimo, że nie ma takiej informacji na stronie z aukcją. Obecnie sprzedawca nie ma tych strugarek na stanie i dopiero bedzie je miał za jakieś dwa tygodnie ale jeśli chodzi o mnie to nie jest problem gdyż mi sie jakoś specjalnie nie śpieszy. Jeśli ktoś by był zainteresowany tą oferta to proszę o kontakt to podam link ;-)
Wysłane z mojego HTC Desire X przy użyciu Tapatalka
-
prześlij go jak możesz, chętnie sie przyrzę tej ofercie
-
Witam :) prośba do kolegi Cichy, żeby odwiedził dział
http://forum.domidrewno.pl/przedstaw-sie-na-did/ (http://forum.domidrewno.pl/przedstaw-sie-na-did/)
i skrobnął małe co nie co o sobie, z góry dziękuję ;)
-
Nie wiem czy mogę podać link do aukcji tak na forum, czy jedynie mogę go komuś na priv wysłać?
-
Mr Bass, gdzieś w sieci znalazłem opis dotyczący bardzo dużych luzów na grubościówce tzn. jeśli dobrze zrozumiałem nie utrzymuje ustawienia grubosci. Czy Ty również coś takiego zauważyłeś? Jestem ciekaw jak wygląda praca na tym sprzęcie, fajnie by było jakbyś wrzucił krótki filmik maszyny podczas pracy.
-
Żadnych luzów nie zauważyłem jedyne co musiałem wyregulować to osłone separatorów na wejściu.Cierpliwości myśle ,że w tym tygodniu nagram już film z pracy na niej mam mało czasu niestety.
-
mrbass czy masz DTR do tej maszynki? tak się składa że ją zamówiłem ale nie było w zestawie instrukcji. Mam też kłopot z ustawieniem prowadnicy tak żeby nie stykała się z nożem :D. u Ciebie było podobnie, czy tylko ja mam taki model ???
-
Ja też nie miałem nic z papierów oprócz wydania z magazynu itp.Znalazłem po czesku manuala podaj maila to ci podeślę .W sumie to najważniejsze w nim są stronice ze wszystkimi częściami budową maszyny.Co do przydkładnicy to brał mi ją nóż zrobiłem lekki łuczek na jej środku najlepiej zrobić to szlifierką stołową ale pilnikami też dasz radę wkońcu to tylko amelinium ;)
Odkręć też 4 nakrętki z przodu i sprawdź czy masz wszystko podokręcane.Mi np. wałek trzymał się na jednej śrubie na szczęscie nic złego się nie stało. Paski psikałem dodatkowo preparatem do pasków klinowych cx 80 ,żeby poprawić tarcie.
-
dzięki za wyczerpujące info. wysłałem do Ciebie maila, więc jak będziesz miał chwilę to podeślij mi tę instrukcję. Dobry pomysł z tym cx80, a czy stosujesz jakiś środek do zwiększenia poślizgu na stole?
-
Ja stosuję oliwę techniczną Mail juz do ciebie poleciał
-
Hej
Nie doczekaliśmy się obiecanego filmu z pracy maszynki ;)
W ostatnich dniach oglądałem 'Zipper ZI-HB305' i 'HOLZSTAR ADH 305'. Są to te sam maszyny, różnią się tylko kolorami. Obie wyglądają na dość solidne.
Może jest na forum ktoś kto posiada, którąś z tych maszyn i mógłby nagrać film jak one pracują, pokazując jak wygląda materiał po obróbce, szczególnie początek i koniec deski wyjętej z grubościówki.
-
Hej MRBRASS!
Obiecałeś nam jakiś krótki a dobrze naświetlony(pije do pierwszego) film z pracy Zipp-a i co?
Nie uwierzę , że od czerwca nie znalazłeś 5min , by coś skręcić. Albo dajesz albo nie obiecuj na drugi raz.
-
woodek - jeżeli oglądałeś osobiście to jesteś szczęściarzem, że miałeś okazje przyjrzeć się z bliska. W Krk nie mam takiej możliwości, a kupowanie w ciemno bywa kosztowne. Przekonałem się o tym niedawno. Musiałem odesłać maszynę bo przyszła z nierównym blatem. Co prawda nie 305tke tylko model niżej - ADH200.
Film też bym chętnie oglądnął.
T.
-
Z tego co kojarze to Mrbass juz sprzedał tą strugarkę. A jeśli ktoś chce zobaczyć ją z bliska to w castoramie powinna być, przynajmniej kiedyś była ;-)
-
Witam jak długo masz tą maszynę zipper hb 305 i co możesz o niej powiedzieć miałeś jakieś problemy czy przy desce o szerokości 27 cm niema problem na grubościówce nie dławi się, te koła od napędu to metal czy aluminium. W dymie te zębatki to chyba jakieś tworzywo. Zamierzam kupić grubościówkę i chciałbym się dowiedzieć jak najwięcej w tym temacie i jak możesz coś napisać to będę wdzięczny Pozdrawiam
-
Nie doczekaliście się pracy maszyny bo już dawno jej nie posiadam poza tym jestem na tyle zapracowany że w końcu udało mi się tu zajrzeć ponownie:) Jeżeli chodzi o koła zębate są z aluminium co tu powiedzieć moim zdaniem na dłuższą metę jest to bardziej maszyna budowlana na montaże ,a nie do pracy ciągłej
-
Zakupiłem kilka dni temu hb305. Solidniejsza niż dedra i małe modele zippera czy holzstara. Niestety nie obyło się bez problemów...
maszyna albo po podróży, albo już została tak złożona - trochę rozjechana. Blat odbiorczy z nożem niezbyt równo, to samo blat podawczy względem odbiorczego. Wydawało mi się, że poprawienie tego samodzielnie to prosta sprawa.. i tu się myliłem. Ruszenie blatu odbiorczego i noży jeszcze jakoś poszło. Udało mi się w miarę równo wszystko zgrać. Później okazało się, że blaty nie są w jednej płaszczyźnie więc zabrałem się za blat podawczy - chciałem dać jakieś podkładki. Zanim odkręciłem śruby mocujące blat, wszystko fajnie równo chodziło, płynnie.. po regulacji i skręceniu okazało się, że blat chodzi z dużymi oporami, poza tym trochę "pływa" przy kręceniu śrubą regulacji wysokości. Jak na razie próby przywrócenia "ustawień fabrycznych" niezbyt udane... mam nadzieję, że w końcu się uda.
T.
-
Nie za ciekawe wieści. Daj znać czy uda ci się ją wyregulować. Możesz też zrobić dokładną fotorelację tej maszyny. Myślę że wielu się to przyda kiedy będą stali przed podobnym wyborem.
Ja miałem kupować ten model, ale jednak dozbieram trochę i kupię najtańszą chinkę (MAKTEK PT250, Bernardo ADH 250 lub Holznam HOB260 - to jedna i ta sama maszyna, ceny już od 3200zł) z żeliwnym blatem. Chyba że jakaś rozsądna DYMA mi się w tym czasie trafi.
-
Zdjęć całej maszyny nie robiłem, są w necie. Zrobiłem natomiast zdjęcia pokazujące mocowanie blatów.
Blaszka pod nakrętkami służy jako docisk, w trakcie zmiany wysokości blatu jest nieruchoma.
Blat ślizga się po tym półokrągłym elemencie.
(http://i65.photobucket.com/albums/h237/przechowalnia4/zipper/IMG_7673_zps7jkeumww.jpg)
Śruby przechodzą na wylot, dostęp do łbów jest od spodu. Przy lewej prowadnicy obydwa łby są odsłonięte. Przy prawej jeden łeb śruby jest schowany za blaszką, która służy jako mocowanie śruby regulacji wysokości blatu grubościówki. Żeby dostać się do tej śruby trzeba zdemontować blat strugarki i blaszkę...
lewa strona
(http://i65.photobucket.com/albums/h237/przechowalnia4/zipper/IMG_7684_zpszdwboklp.jpg)
prawa strona
(http://i65.photobucket.com/albums/h237/przechowalnia4/zipper/IMG_7678_zpsgunsld3l.jpg)
(http://i65.photobucket.com/albums/h237/przechowalnia4/zipper/IMG_7687_zpshcflmkyh.jpg)
Tuning blatu polega na podkładaniu np cienkich blaszek pod szynę. Żeby to zrobić, każdorazowo trzeba demontować blat, odkręcać śruby... kosmos. Strasznie dużo czasu to zajmuje. A dodatkowym utrudnieniem w całym procesie ustawiania jest to, że na równoległość blatów ma spory wpływ siła dokręcenia nakrętki zaznaczonej przeze mnie na niebiesko.
Zrobiłem taki poglądowy rysunek - czerwone to podkładka służąca podniesieniu jednej strony blatu.
(http://i65.photobucket.com/albums/h237/przechowalnia4/zipper/zipper2_zpsuhfbyilg.jpg)
Mocowanie blatu odbiorczego jest identyczne.
(http://i65.photobucket.com/albums/h237/przechowalnia4/zipper/IMG_7681_zpswzzslbh3.jpg)
Mocowanie śruby regulacji wysokości blatu strugarki.
(http://i65.photobucket.com/albums/h237/przechowalnia4/zipper/IMG_7679_zpsebnmhqcq.jpg)
I ostatnie zdjęcie. Nie wiem czy będzie to widać.. szlifowana powierzchnia blatów ma delikatne ślady po obróbce, takie "półokręgi". Daje to delikatną fakturę i chyba z tego powodu blat nie jest zbyt śliski. Czuć czasem opór przy przesuwaniu materiału.
(http://i65.photobucket.com/albums/h237/przechowalnia4/zipper/IMG_7683_zps3vvtmebe.jpg)
T.
-
Dzięki za dokładny opis. Jestem w szoku, jak ktoś mógł coś takiego w ogóle wymyślić !!! Mam szczęście że nie kupiłem tego.
p.s. ja na Twoim miejscu bym to chyba oddał i dozbierał trochę grosza na coś "lepszego" i w międzyczasie polował na dymke B albo C.
-
Dymy odpadają - mam tylko dostęp do 220V. Na oddanie już chyba trochę za późno. Minęły 2 tygodnie od zakupu, poza tym już używałem. Nic to.. przynajmniej są opcje regulacji, nie to co w tańszych modelach. Będę walczył.
T.
-
Zrobisz jak będziesz chciał. Ale na moją głowę to ten system regulacji nie ma prawa działać prawidłowo (sam widzisz że musisz kombinować z blaszkami).
Poczytaj o 'rękojmi'. Niemożność ustawienia blatów i noży w wyrówniarce to wada 'istotna'. Więc sprzedawca na swój koszt ma obowiązek wadę usunąć lub wymienić przedmiot na taki bez wad. Jeśli wady nie będzie się dało usunąć masz prawo żądać odstąpienia od umowy lub obniżenia ceny.
-
Ja miałem kupować ten model, ale jednak dozbieram trochę i kupię najtańszą chinkę (MAKTEK PT250, Bernardo ADH 250 lub Holznam HOB260 - to jedna i ta sama maszyna, ceny już od 3200zł) z żeliwnym blatem. Chyba że jakaś rozsądna DYMA mi się w tym czasie trafi.
pro po jak juz ktos poruszyl ten temat to moze sie ktos wypowie jeszcze jak one sie sprawują w pracy . wygladaja dosc solidnie ale to moga byc pozory . wczesniej chcialem dedre ded 7813 ale po tym co tu czytam to dobrze ze sie rozmyslilem