Forum stolarskie Domidrewno.pl
Wyposażenie warsztatu => Meble warsztatowe => Wątek zaczęty przez: jara w 20 Kwietnia 2016, 12:23:59 czas Polski
-
Chciałem zaprezentować mój stolik który robiłem przez zimę. Zrobiony jest z: blat to sklejka o wymiarach gr. 18mm szer. 80cm dł.125cm , dolne wzmocnienia blatu to belki jesionowe przykręcone pocket hole, nogi to profile zamknięte, włącznik elektromagnetyczny z soft start pod jedno gniazdko, piła skill 1300W, 3 blachy pod piłę, frezarkę i wyrzynarkę wycięte cnc przy pomocy kolegi z forum.
Piła działa bardzo dobrze szczególnie po zamontowaniu wspornika od dołu dzięki czemu trzyma kąt 90stoni. Frezarka również chodzi dobrze szczególnie po zamontowaniu dolnej regulacji wysokości. Wyrzynarki jeszcze nie montowałem. Nogi stolika są składane, gdyż celem projektu było zbudowanie urządzenia wielofuncyjnego które zajmuje kilka cm od ściany.
-
Zdjęcia cd.
-
Zdjęcia cd.
-
Fajne, podoba mi się :)
Zastanawiałeś się nad możliwością montażu pilarki obróconej o 90 stopni, tak żeby piła cięła wzdłuż stołu? Przy dłuższych elementach typu deski cięte wzdłuż byłoby to chyba wygodniejsze, materiał byłby lepiej podparty bez konieczności stosowania dodatkowego stolika/koziołka.
Jak działa ten wyłącznik z soft-startem?
-
Gdzie zrobić otwór w sklejce to się zastanawiałem dość długo, miałem dwie opcje jedna standartowa czyli po lewej stronie a prawą przeznaczyć na otwory do imaków, drugi pomysł to na środku by móc ciąć szersze elementy. Pomysł z odwróconą piłą ciekawy...
Miałem sam włącznik elektromagnetyczny ale piła strasznie wyrywała i raz bezpiecznik wywaliło. Więc dzięki pomysłowi amigorg
http://forum.domidrewno.pl/hyde-park-did/soft-start-xs-16d3-z-allegro/
kupiłem za kilkanaście złotych softstart który zamontowałem między włącznikiem a gniazdkiem. Generalnie te softy stosuje się w urządzeniu między silnikiem a włącznikiem ale w stoliku wszystkie urządzenia (piła, wyrzynarka i frezarka) mają zblokowane włączniki na włącz więc wszystko działa jak powinno. Osobno mam listwę z gniazdkami która jest podłączona bezpośrednio do zasilania omijając włącznik elektromagnetyczny i soft.
-
Bardzo fajna sprawa. Jaką wysokość ma stolik? Nogi wyglądają trochę niestabilnie? Ciąłeś na tym już jakąś długą deskę albo płachtę sklejki? Stolik się nie przerwaca?
-
,... dla mnie bomba. Co do "obracania" pilarki to albo podobnie do "wymiennego " panelów frezarki i wyrzynarki zamiast prostokąta -kwadrat lub nieco odmiennie - pilarkę zwiesić lub poodwiesić albo podstawić na kole ( wkładany blat w kształcie koła w blat zsadniczy) . To da możliwość zacinania końcówek listew lub lekkich belek pod dowolnym kątem ( podpatrzone na you tube). Oczywiście pilarka musiałaby mieć podnoszenie tarczy.
-
fajnie, że się podoba :-) Wysokość stolika to 97cm trochę wysoko natomiast mi się dobrze przy nim pracuje- nie muszę się pochylać. Nogi są zrobione najszerszego profilu który by się schował między blatem a belkami. Ciąłem tylko drobnice i jest stabilny przy większych kawałkach należało by położyć jakąś belkę na poprzeczki nóg i wówczas stał by jak przyspawany do ziemi. Z kwadratem fajny pomysł natomiast musiałbym wyciąć otwór 40*40cm a to spory otwór teraz mam 40*30. Do cięcia pod kątem mam przykładnice kątową a do jej ustawienia zakupiłem przykładnice kątową z lidla która była w lutym bądź marcu. Tą moją przykładnicę kątową zrobionej z listwy i sklejki wykorzystuję również do szlifierki 12" zrobionej z silnika od frani.
-
Zrobiłem nową przykładnicę a zamiast klina używam takie zabezpieczanie jakie widać na zdjęciu- zawsze to coś.
-
zamiast klina używam takie zabezpieczanie
To nie jest zamiast klina .
Z prawego narożnika stołu poprowadź pręt ( przykręcany , podnoszony , wystawiany ) tak by sięgał Ci nad blat piły i do niego dorób kaptur ochronny ( część - okienko może być z plexy byś widział pilę podczas ciecia ) . Klin zaś zamocuj z tył blatu piły
-
No i wykorzystałem 3 blachę, tym razem pod wyrzynarkę. Przykręciłem wyrzynarkę do blachy i po pozytywnych próbach zabrałem się za prowadnicę brzeszczotu. Prowadnicę zrobiłem ze sklejki, jesionu i dwóch łożysk 626 2RS 6x19x6 mm. Na razie przymocowałem prowadnicę ściskiem ale jak się sprawdzi to muszę jakiś szybki system montażu wymyśleć. Do tej blachy i wyrzynarki jeszcze planuję dorobić piłę włośnicę. Wiem, że cały stolik wygląda tak sobie ale działa dość precyzyjnie i to dla mnie najważniejsze.
-
do przykręcania opuszczanego prowadnika użyj nakrętki motylkowej lub zrób pokrętło drewniane :) nie będzie trzeba klucza używać i szukać wystarczy ręką odkręcić i przykręcić no i oczywiście walory estetyczne się poprawią ;)
A co do mocowania całej prowadnicy to w blacie lub z tyłu możesz wkręcić nakrętki wkręcane w drewno lub nakrętki pazurkowe i normalnie przykręcać bez ścisków :)
-
meridox dzięki za celne spostrzeżenia, co do prowadnika to nie miałem nakrętki motylkowej więc użyłem zwykłą by sprawdzić czy to w ogóle działa, zapewne zrobię pokrętło drewniane. Co do mocowania całości to mam oba typy nakrętek i pewnie użyję pazurkowej. Całość chcę tak wykończyć by móc ciąć 100 mm krawędziaki. Jedyny problem który zauważyłem to podrzucanie materiału (pomimo mocnego trzymania) i nie wiem dlaczego czy to kwestia brzeszczotu (lepsze Bosch kupione w Castoramie) czy też wyrzynarki (chińczyk non name ).
-
myślę że kwestia brzeszczotu :) masz zwykłe brzeszczoty które tną gdy masz wyrzynarkę z góry i dociskasz do materiału który zapiera się o stół tutaj masz odwrotnie czyli wyrzynarka od dołu a materiał nie ma o co się zaprzeć , poszukaj brzeszczotów z odwrotnymi zębami wtedy będą ciąć w dół a nie podrywać do góry
-
Podepnę się pod temat, bo sam jestem na etapie budowy takiej wyrzynarki. Meridox, mógłbyś podesłać link do takich brzeszczotów z odwrotnym zębem, bo też mam problem z podbijaniem materiału. Z góry dziękuje
-
meridox też podejrzewam, że to kwestia brzeszczotu ale nie mogę się zgodzić, że to wina kształtu zębów. Standardowe brzeszczoty moją uzębienie jak piły japońskie czyli tną do siebie (do wyrzynarki) a nie standardowe tną jak piły europejskie czyli od siebie (od wyrzynarki), więc to przy nie standardowych podbicia były by znacznie częstsze gdyż faza cięcia odpycha wyrzynarkę od materiału i tu nie ma nic wspólnego czy mam wyrzynarkę w ręku czy pod stolikiem (pod stolikiem faza cięcia odpycha materiał od stolika). Kiedyś przez pomyłkę kupiłem taki brzeszczot i nie dało się pracować myślałem, że to wada fabryczna ale sprzedawca powiedział mi, że ludzie je kupują gdy chcą mieć idealne cięcie od góry (czyli od strony wyrzynarki) a ewentualne wyrwania od spodu materiału.
Poniżej zdjęcia brzeszczotów, pierwsze standardowy drugie nie standardowe. Może ktoś mi polecić dobre brzeszczoty to drewna litego? może CMT?
-
Całość chcę tak wykończyć by móc ciąć 100 mm krawędziaki
Czy ja dobrze czytam? Gdzie Ty znalazłeś takie kilkunastocentymetrowe brzeszczoty, które okiełznają 10 cm cięcia?
-
Ten pierwszy na rysunku ma 18 cm i jest na allegro. Choć te 100 mm to czysto teoretycznie, taką regulację zrobię prowadnicy brzeszczotu bo na razie moja wyrzynarka non name poradzi sobie może z 30 mm (jak padnie kupię mocniejszą i wówczas kto wie...).
-
Zdjęcia cd.
Bardzo ładne wykonanie. Ile czasu zajęło Ci zrobienie tego stolika?
-
Fajnie że się podoba, nie pamiętam ile czasu zajęła mi budowa ale ok. 4 miesięcy (na blachy czekałem z miesiąc, na nogi spawane przez znajomego z dwa tygodnie). Jak bym miał wszystko to z 2 dni i zrobione