Forum stolarskie Domidrewno.pl
Maszyny stolarskie => SAM'y => Wątek zaczęty przez: jacekmt10 w 05 Lutego 2017, 19:16:26 czas Polski
-
Cześć wszystkim
Zacząłem robić tokarkę do drewna i chce pokazać jak to robię.
Wszystkie uwagi jakie Macie, mile widziane.
Pomysł jest taki aby wykorzystać materiały jakie posiadam.
Konstrukcja ramy dwuteownik 100x50 mm, długość 1550 mm, rozstaw 50 mm.
Konik z jakiejś starek tokarki. Średnica śruby trapezowej 40 mm, długość 190 mm. W śrubie jest wytoczony stożek MK2. Podstawa z dwuteownika zwężonego u góry do 80 mm, dlatego, że tuleja konika ma 95 mm długości. Odległość osi konika od podstawy 250 mm. Całość będzie stała na płycie o wymiarach 150x150x10 mm. Mocowanie do ramy chce zrobić na mimośrodzie.
Oś do mocowania uchwytu tokarskiego będzie na bazie żeliwnej obudowy z jakiejś maszyny rolniczej. Walek będzie z gwintem standardowym M33. Całość na podstawie z cewnika 100x50 mm.
Silnik około 1KW, 3 fazowy.
Reszta szczegółów będzie wymyślana na bieżąco.
Wrzucam projekt i kilka zdjęć z dotychczasowej pracy
-
i jeszcze
-
Fajnie to wygląda. Będziesz przykręcał do podłoża? Jeśli nie, warto zrobić półkę na dole, żeby dociążyć np. workami z piaskiem (np.4-5 sztuk po 20kg). Pomoże to okiełznać wibracje.
Jeżeli jest na facebooku jest fajna grupa poświęcona samodzielnie składanym tokarkom:
https://web.facebook.com/groups/homemadelathe/
-
Niezłą średnicę będzie można toczyć ale faktycznie trzeba ją będzie dobrze obciążyć bo będzie nieźle skakać
-
]Fajnie to wygląda. Będziesz przykręcał do podłoża? ] (http://Fajnie to wygląda. Będziesz przykręcał do podłoża?)
Dzięki. Przykręcał nie będę a dociążyć muszę. Całość będzie wążyła koło 100kg
-
Mały postęp pracy przy tokarce
Zrobiłem mimośród z pręta z amortyzatora samochodowego fi 25 mm i śrub fi 20 mm. Elementy spawane w kątowniku stalowym aby zachować osiowość elementów.
Podstawa z ceownika 100x50 mm. Mimośród obraca się w podkładkach stalowych grubości 5 mm.
Podkładki z jednej strony korpusu, przyspawane a z drugiej przykręcane na dwie śrubki M6. Przykręcane po to aby można było wyjmować mimośród. Jeśli to nie będzie działało prawidłowo, wtedy wałek i tulejki będą robione u tokarza.
-
Czy jesteś pewny , że konstrukcja podstawy tokarki zapewni jej stabilność nawet po obciążeniu. Te wąskie nogi i krótkie stopy to chyba trochę za mało. ???
-
Te wąskie nogi i krótkie stopy to chyba trochę za mało. ???
Jakie nogi Masz na myśli? Na razie wszystko tylko mierzę i czego nie jestem pewien tego nie spawam ostatecznie.
-
Patrzyłem na projekt.
-
Projekt jest "wstępny" . Jak robię coś i patrzę na wykonany element to nasuwają mi się różne pomysły. Jedną nogą na pewno będzie podwójna.
-
Dziś złożyłem zacisk konika i sprawdziłem jak działa. Trzyma jak przyklejony.
Wyciąłem krążek z blachy 10 mm na docisk i wspawałem dwa kawałki płaskownika jako prowadnice konika. Teraz można całość przesówać po ramie i wszystko jest w osi.
(https://uploads.tapatalk-cdn.com/20170215/9f2c75b961458d180d98c1cbef1d754c.jpg)
(https://uploads.tapatalk-cdn.com/20170215/2597f4f14551405b5757ef295533eb53.jpg)
(https://uploads.tapatalk-cdn.com/20170215/1f8fbe72d5baf52108d7f132e4e6c1b5.jpg)
(https://uploads.tapatalk-cdn.com/20170215/022b7a6727c466dadbc320ce3b56632e.jpg)
-
A tak to działa:
-
Mam pytanko do użytkowników tokarek.
Na jakiej wysokości umiejscowić oś obrotu materiału aby było wygodnie pracować?
Chce się zabrać za docinanie nóg i wolałbym uniknąć jakiegoś dużego błędu.
-
Powyżej łokcia. Lepiej mieć za wysoko i dorobić podest do stania, niż dorabiać nogi do tokarki.
To zdjęcie zawodowych tokarzy, którzy przy tokarce pewnie stoją dłuuugo:
(http://www.woodworkersinstitute.com/images/wt/articles/DiaryofaProfessionalWoodturner-Part4/gallery/IMAGE-1.jpg)
(https://i.ytimg.com/vi/vqzdaiXJk24/maxresdefault.jpg)
-
Ok, dzięki. Pewnie w sobotę coś będę działał.
-
Kolejne postępy pracy przy tokarce. Jak zauważył krzysiek, nogi były zbyt delikatne. Zmieniłem projekt i teraz są to „trójkąty” o podstawie 730mm. Teraz konstrukcja jest naprawdę sztywna. Całe nogi wykonane z dwuteownika 100x50mm, przykręcane będą do ramy czterema śrubami M10 (teraz jeszcze są M6) za pomocą kątowników przyspawanych do nóg. W podstawę nóg planuję wstawić kantówkę drewnianą dla wytłumienia drgań przenoszonych na podłogę. Oś obrotu materiału jest na 1100mm, jeszcze będzie wyżej, o parę mm, po wstawieniu w nogi kantówek
Silnik powędrował pod ramę dla obniżenia środka ciężkości.
Całość waży już około 100kg.
-
Powoli zabieram się za projektowanie wału. Potrzebuje pomocy.
Mocowanie zacisku będzie na gwint M33x3,5 i potrzebuje wymiar tego mocowania. Jeśli ktoś ma takie mocowanie to poproszę o zmierzenie. Potrzebuję wymiary A, B, C, jak w załączniku.
-
http://imgur.com/a/Idpmx
suwmiarka w powietrzu, żeby było klarowniej. (trudno się mierzy, trzyma telefon i klika "zdjecie"). Nie mierzyłem z "powietrza" :D
-
Dzięki sajo. Podobne wymiary zakładałem. Teraz już wiem jak to wygląda.
-
Dziś trochę się pobawiłem szlifierką i na koniec otrzymałem taki oto element.😉
Jest już wał do tokarki.
-
Dziś trochę się pobawiłem szlifierką
Szlifierką to zrobiłeś ???
Jeśli tak,to jak ???
Zaniemówiłem :P
-
Nie no to taki żarcik.
Wał robił tokarz, na podstawie mojego projektu. Całkiem dobrze to mu to wyszło.
-
żarcik.
No spoko-w dzisiejszych czasach, ludzie rożnie sobie radzą :o
Więc myślałem że....łyknąłem z pewnym nie dowierzaniem ;D
-
nie byłeś jeden Krzyś
-
Dawno nic się nie działo z moją tokarką. W tym tygodniu skleiłem dwie sklejki grubości 9mm aby wyciąć koła pasowe. Po sklejeniu arkusza wyciąłem wyżynarką wstępny kształt, wywierciłem otwory na osie i skleiłem. Na koniec nadanie ostatecznej średnicy już na obrotach.
Średnicę kół
silnik: 70, 105, 145, 165
tokarka: 185, 150, 110, 90.
Obroty jakie uzyskam około: 530, 1010, 1900, 2600 obr/min.
Takie średnice kół pozwalają na zmianę prędkości bez regulacji naciągu paska do każdego biegu. Wstępne uruchomienie i wszystko działa.
-
Rozumiem że koło pasowe na wrzecienniku masz na wcisk zrobione bez klina bo nigdzie nie widać podfrezowania w wałku?
-
Koła były sklejane na wałku aby je wyosiować. Jeszcze muszę je zdjąć do wymiany łożysk i wtedy pewnie będę klinował.