Forum stolarskie Domidrewno.pl
Realizacje krok po kroku => Krok po kroku (realizacje własne) => Wątek zaczęty przez: Mcgyver w 19 Lutego 2017, 10:14:32 czas Polski
-
Witam
Chciałbym przedstawić budowe stołu obrotowego z poniższego linku:
&t=22s
Plany zakupiłem na stronie: mechanicallumber.com/plans-for-sale/
Zbudowałem stół ze sklejki zgodnie z zakupionym projektem.
Poszczególne etapy budowy przedstawiam na poniższych zdjęciach. Odnośnie samego projektu musze powiedziec że projekt ma kilka błędów przed ktorymi chciałbym przestrzec osoby ktore chciałyby zbudowac taki stół. Przede wszystkim środkowa warstwa sklejki ktora znajduje sie pod blatem i na ktorej porusza sie mechanizm zgodnie z planami jest wykonany ze sklejki 12mm. To stosunkowo za mała grubosc poniewaz przy obracaniu kiedy segmenty sie na niej podnoszą sklejka nie trzyma sztywnosci i sie ugina. w wyniku tego segmenty nie do konca składaja sie tak jak powinny. Druga rzecz to same prowadnice wykonane z drewna. W chwili obecnej zrobiłbym je z prowadnic kulkowych od szuflad. Wówczas sądze ze działałoby to bardziej precyzyjnie.
Stół działa ale tak czy siak bede musiał do z czasem przerobić.
Odmiennie niż na projekcie zrobiłem pierscien wokół stołu i sądze że wyszło mi to lepiej i prosciej niz w projekcie. Wykonałem go z elastycznej sklejki. Skleiłem 3 warstwy po 7mm każda. Po sklejeniu i polakierowaniu sklejka stała sie bardzo sztywna i świetnie spełnia swoją funkcję.
Nogi stołu wykonałem balków świerkowych
Na początek zamieszczam film zdjecia z budowy dodam w wolnej chwili
Zapraszam do komentowania
-
Nooo toż to poważny projekt! Bardzo fajnie to wygląda.
Nie jest jednak zbyt ruchliwy? Chodzi mi o to czy jak biesiadne towarzystwo usiądzie to nie ma tendencji do powstawania szczelin?
-
Całosc jest bardzo stabilna dzieki połączeniom poszczególnych czesci blatów na wpusty bardzo ładnie sie trzyma. Dodatkowo jak widac na filmie po rozłozeniu podnosi sie pierscien dzieki czemu na blacie spokojnie mozna sie oprzec
-
Krok po kroku wiec zaczynamy. Na Początku była sklejka...
Dolna warstwa to sklejone dwie sklejki o grubosci 18 oraz 12mm z ktorych wyfrezowałem koła. Środkowa warstwa na ktorej leżą "schowane" kawałki blatów jest wykonana ze sklejki 12mm ale powinna byc z 18
-
W dolnej warstwie zostały wykonane cztery podłuzne otwory w których nastepnie zostały klejowe dębowe przycięte pod kątem klocki. Po tych klocach będą sie podczas obrotu poruszały łożyska (równia pochyła) unosząc blat do góry. Po zewnętrznych wycięciach bedą sie poruszały łożyska pierścienia
-
Środkowy blat jest nieco mniejszy od dolnego i posiada wycięcie w tych samych miejscach co dolny dzięki czemu można bedzie do niego przykręcic kółeczka podnoszace kolejną warstwę. Dolna czesc z tą opisywaną jest połaczona na środku łożyskiem nazywanym lazy susan. Nie jest to polularce w Polsce ale udało mi się je kupić
-
Poniżej warstwa która się podnosi wraz z prowadnicami dodatkowych segmentów stołu
-
Na środku widoczny jest "pająk" który jest na stałe zamontowany do dolnej podstawy. Podczas obrotu blatem poruszają sie tylko ramiona dzięki czemu segmenty moga sie rozsuwac i zsuwać
Na ostatnich zdjeciach zamieściłem wykonanie dodatkowych segmentów blatu
-
Najtrudniejszy etap to wykonanie srodkowej gwiazdy. W oryginale została ona wycieta z jednego kawałku sklejki. W moim przypadku nie udało sie tego zrobic wiec wymyśliłem moim zdaniem dużo prostszy sposób. Wyciąłem 4 segmenty ktore zostały sklejone w jeden.
Miejsce ich połaczenia na środku nie zeszło sie idealnie wiec wyfrezowałem duże koło i wkleiłem tam kawałek sklejki. Moim zdaniem wyglada nawet ciekawiej niż wycięty z całego kawałka
-
Kolejny etap to wykonanie pierscienia wokół stołu. Autor projektu wykonał go z kawałków sklejonej sklejki i frezowanej w formie pierścienia. Ja znalazłem nieco prostszy sposób i wizualnie chyba lepiej wyglądający. Skleiłem kilka pasków skleiki elastycznej. Między warstwy wkleiłem śruby na ktorych zamocowałem łożyska do obrotu pierscienia po blacie
Ostatni etap to nogi wykonane ze świerku z poprzeczkami połaczonymi kołami ze sklejki 18mm
-
To tak w telegraficznym skrócie :)
Stół działa ale jednak nie tak jak bym tego chciał. Na chwilę obecną czeka na mój wolny czas i wymianę podnoszącej sie warstwy z 12 na 18mm oraz zamontowanie zamiast drewnianych prowadnic kulkowych z szuflad
-
Twój warsztat wygląda jak u jakiegoś profesjonalnego, zagranicznego Youtubera :D Dobra robota z tym stołem :)
-
Dziękuje :) teraz z racji wielu projektów jest masa pyłu ale na wiosne bedzie generalne sprzątanie :)
-
Zajebista robota szacun. Warsztat też na wypasie☺ te metalowe "banany" jak zrobiłeś?
-
Od razu widać że chłop z podlaskiego! :) MISTRZ!
-
No naprawdę, czapki z głów. Super Ci to wyszło. :o
-
Dziekuje za pochleble opinie :) Myśle ze po przeróbce bedzie jeszcze lepiej. Jeżeli chodzi o "banany" to wycinałem je przecinarką plazmową z blachy około 4mm