Wiadomość wysłana przez: MarekET w 22 Lutego 2017, 23:41:41 czas Polski
Na początek opis minusów co do samej konstrukcji , a jest nawet bardzo jeden poważny problem konstrukcyjny który po czasie może skutkować poważnym uszkodzeniem ramion wyrzynarki .
To tak kolejno co by trzeba zmienić lub poprawić w tej wyrzynarce :
1- mocowanie brzeszczotów jest tylko na jeden rodzaj czyli z przetyczką - to akurat da się łatwo zmienić i powili sobie już to szykuję .
2- problem z słabym nadmuchem szczególnie przy małych obrotach przy cięciu - to był jeden z mniejszych problemów bo po otwarciu obudowy zmienię tylko wężyk na dłuższy ten który był był zbyt krótki i do tego ucięty na skos [ widać to na zdjęciu ] spora część powietrza była wydmuchiwana do obudowy zamiast to środka przegubu służącego do kierowania nadmuchu powietrza na brzeszczot .
3- kapsel chroniący otwór na brzeszczot w stole jest ze zbyt miękkiego materiału ugina się w czasie cięcia i materiał który się tnie haczy o krawędź otworu na ową osłonę/kapsel - to raczej też się da zmienić może uda mi się to zrobić z aluminiowego płaskownika
4- osłona plastikowa na brzeszczot - to musiałem całkowicie zdemontować razem z widełkami które wychodziły na tyle daleko że po zdjęciu osłony nie było możliwości przy cięciu pod kątem przekładać brzeszczota przez otwory w ciętej desce , na teraz musi być bez osłony chyba że sam coś wykombinuję
5- na koniec zostawiłem najpoważniejszy problem który najpewniej po dłuższym czasie użytkowania tej wyrzynarki może doprowadzić do uszkodzenia ramion w środku obudowy , chodzi o zakończenie ramion gdzie mocowany jest pręt napinający brzeszczot , po około 30 godzinach pracy jakie spędziłem na tej wyrzynarce i jej otwarciu w środku znalazłem od groma opiłków metalu i to takich grubo gryzionych nie były to opiłki po jakichś wykończeniach czy poprawkach montażowych a raczej problem stanowi sama konstrukcja zawierająca elementy o przekroju trójkąta które paskudnie szlifują żeby nie powiedzieć wgryzając się w ramiona wyrzynarki , pokazałem to na zdjęciu - to jest do poprawki pomysł i materiały na zmiany już mam powinno się udać to naprawić , jak nie to będę pierwszy co będzie chciał kupić w serwisie Dedry owe ramiona :)))))
Na teraz tylko tyle , stopniowo będę dodawał informacje z kolejnych faz poprawek w tej wyrzynarce .
Może się to komuś przyda na przyszłość .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 23 Lutego 2017, 00:21:56 czas Polski
To jeszcze do lepszego zobrazowania problemu z tym mechanizmem mocowania pręta napinającego brzeszczot w ramionach wyrzynarki .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 23 Lutego 2017, 11:35:09 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Lutego 2017, 22:55:11 czas Polski
Sprężyna która łączy oba ramiona ma normalnie za zadanie odpychanie górnego ramienia żeby ułatwić montaż brzeszczota , ale w momencie gdy zaczynamy dokręcać pręt który służy do napinania brzeszczota sprężyna zamiast odsuwać się do tyłu wygina się w kierunku do wewnątrz i zaczyna trzeć po uchu w który zamocowany jest sworzeń z blatu wyrzynarki .
Wszystko fajnie widać na tym zdjęciu zmontowanym z kilku faz dokręcania pręta napinającego brzeszczot .
Pokazałem też jak ładnie się ta sprężyna wgryzła w metal owego ucha , dziwne bo na samej sprężynie nie ma prawie śladów uszkodzeń znikło trochę farby i jest trochę rys na niej , ale jakby nie było to sprężyna więc metal powinien być twardy to i dobrze się wżera w coś miększego .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Lutego 2017, 23:07:19 czas Polski
Tu ktoś może powiedzieć a tam jakaś DEDRA niby polska firma ale i tak robione w Chinach są lepsze wyrzynarki , ale poniżej podrzucę film z YT gdzie człowiek z o wiele większym doświadczeniem wymienia wady wydawało by się mocniejszego ze względy na pochodzenie sprzęty z lepszych firm , co pokazuje że nie ma sprzętu bez wad i ani cena ani żadna nazwa firmy nie gwarantuje w 100% dobrej jakości .
O ile się nie mylę osoba która jest właścicielem tego konta na YT jest też tu na forum DiD
Czyli jeszcze mam jedna problem do poprawki :) ))))))
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Marca 2017, 20:31:24 czas Polski
Pierwsza sprawa to wychwyciłem jeszcze jeden uszkodzony element to o tyle dziwne to uszkodzenie że wygląda jakby było zrobione już na etapie produkcyjnym .
Chodzi o element który nie się zwie "pazurem" bo ma też taki dziwny wygląd i nie da się ukryć że może i robi za coś co ma za zadanie "przegryźć" końcówkę ramienia , dodam że ów "pazur" jest stalowy a ramiona są aluminiowe , pojedynek stal aluminium raczej powinien wygrać element stalowy , szczególnie tak jak w tym wypadku pracuje ów "pazur" .
Pokażę to na zdjęciach które dodatkowo są z opisami , łatwiej będzie to pokazać .
Po przeróbce oba "pazury" dolny i górny już nie będą w użyciu więc to tylko taki dodatkowy opis dla użytkowników podobnych , tu można powiedzieć prawie wszystkich chińskich wyrzynarek , w budowie wyrzynarek włosowych . Kilka opisów awarii wyrzynarek włosowych jakie znalazłem na YT pokazywały bardzo zbliżone co do pomysłu mocowanie pręta napinającego brzeszczot .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Marca 2017, 20:45:11 czas Polski
Pierwsza sprawa przestrzegam wszystkich co chcą się za coś takiego brać , wyrzynarkę musiałem rozebrać w drobny mak , na dziś wyrzynarka jest praktycznie zbiorem śrubek , wkrętów , oraz wielu innych elementów , do tego dochodzi rozłączenie prawie całej elektryki i elektroniki , przed montażem wrzucę zdjęcie w jakim ta wyrzynarka była stanie na czas przeróbki :))))) Będzie wesoło , ludzie nie mający smykałki do grzebania w różnych maszynach niech się trzymają od tego z daleka .
Na pierwszy ogień poszła sprawa tych wgryzających się w ramiona wyrzynarki "pazurów" .
Zamiast tych "pazurów" postanowiłem użyć tulejki które wykonałem z kawałków śrub M12 o podwyższonej twardości czyli 8,8 . Z śrub odciąłem te odcinki które były bez gwintów były dostatecznie gładkie i pasowały średnicą do końcówek ramion wyrzynarki , co będzie widać na zdjęciach .
Dodatkowo zająłem się też tą sprężyną która w tak chamski sposób wgryzała się poprzednio w ucho od sworznia stołu wyrzynarki , co pokazałem wyżej w moich wpisach .
A więc na początek kilka zdjęć z wymiany owych nieszczęsnych "pazurów" na tulejki .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Marca 2017, 20:51:14 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Marca 2017, 20:53:57 czas Polski
Z kolejnych przeróbek już mam kilka zdjęci tylko je przygotuję to wrzucę .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 27 Marca 2017, 21:57:46 czas Polski
Miałem taki pomysł aby zrezygnować z oryginalnego nadmuchu , ale nie do końca ,bo wężyk z nadmuchu nadal miał iść w korpusie wyrzynarki a być tylko wyprowadzony z tyłu na zewnątrz żeby można było podłączyć mały kompresorek , tu miałem zamiar wykorzystać kompresorek z napowietrzania akwarium z rybami .
Ale przetestowałem jeszcze ten obecny układ z dodanym wydłużonym wężykiem i sprawdzało się to dobrze , nie zależy mi na tym aby trociny fruwały z 10 metrów ode mnie , lub po robocie na tej maszynce mieć trociny wszędzie w zębach , w uszach czy jeszcze innym ciekawym miejscu .
Wydłużony wężyk sięga aż do przedostatniego segmentu w elastycznym przegubie z nadmuchu jaki wychodzi z obudowy wyrzynarki , wchodziło to dość opornie ale udało się to osadzić na swoim miejscu , co też widać na zdjęciach .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 05 Maja 2017, 18:29:20 czas Polski
Na YT znalazłem ciekawe rozwiązanie problemu z wgryzającym się w ramie "kłem" mocujący pręt do napinania brzeszczota .
Sam film jest tutaj
w okolicy 10min 30s jest mowa o tym problemie , ale zrobiłem tez screeny z filmu z tego rozwiązania co będzie widać poniżej :
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 05 Maja 2017, 19:40:02 czas Polski
Po otwarciu na osiach z ramion były nazwijmy to śladowe ilości smaru , słowa śladowe i były można uznać za dość górnolotne w tym wypadku , ale nie będzie że coś tam było .
Żeby nasmarować te osie należało by ponownie cała wyrzynarkę rozebrać , a że robiłem to już dwa razy to kolejny raz bym nie chciał za dużo wszystkiego i małego i większego do rozkręcania i demontowania . Postanowiłem coś z tym zrobić , zauważyłem że w osiach są otwory pewnie po toczniu , wpadłem na pomysł rozwiercenia tych otworów do małych kalamitek jakie mam o średnicy gwintu 5mm .
To i przystąpiłem do szalonego smarowanego pomysłu i jak widać po zdjęciach pomysł się udał , może być tylko problem z dostaniem się do dolnych osi z dolnego ramienia bo normalnie są schowane w całości w podstawie wyrzynarki będę musiał wykonać dodatkowe otwory w podstawie tak żeby dostać się tam z końcówką smarownicy .
Zdjęcia poniżej pokazują cały ten nasmarowany pomysł w szczegółach .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 05 Maja 2017, 19:44:56 czas Polski
Każda oś ma swoją kalamitkę tak że są w sumie 4 sztuki .
No i widać że smarowanie działa prawidłowo , chociaż to test tylko na jednej połówce obudowy i ciągle rozebranej wyrzynarce .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 05 Maja 2017, 21:30:34 czas Polski
I tak na początek to postanowiłem wykorzystać orzechy firmy PROXXON , a przerobić tylko same zawiesia do których te orzechy zamontowałem .
I tu pierwsza uwaga w wypadku brzeszczotów bez sworzni/przetyczek konieczne jest aby górne zawiesie było ruchome tak samo jak dolne , czyli wahało się się w przód i tył zależnie od ruchu ramienia w górę i w dół , inaczej przy sztywnym zawiesiu górnym brzeszczot będzie łamany albo w miejscu gdzie jest dociskany śrubą w orzechu lub trochę poniżej . Później to trochę lepiej obrazkowo wytłumaczę .
Na początek widok nowych orzechów/szczek z firmy PROXXON oraz oryginalny wygląd zawiesi i tym samym mocowań brzeszczotów .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 05 Maja 2017, 21:44:23 czas Polski
To wykonania owego zawiesia wykorzystałem pręt aluminiowy o przekroju 15/15 mm , i lepiej było mi go robić z jednego kawałka bo wszelkie miary wymagające symetrii były łatwiej do uzyskania , a tym bardziej że robiłem to wszystko ręcznie przy pomocy piłki do metalu i pilników więc z dokładnością jest tak średnio ale wiele się nie rąbnąłem co będzie widać na zdjęciach .
Więc pierwsze zdjęcia to kolejne etapy obróbki pręta , chociaż są tu już widoczne dwie końców które są mocowane później do końca ramienia . Ten etap nie nie uwieczniłem na zdjęciach .
W otworach przez które przechodzi śruba łącząca ramię z zawiesiem umieściłem małe łożyska kulkowe będzie to chronić aluminium przed tarciem najwyżej otwór się z czasem lekko rozciągnie i zamieni w jajko :) )))) Łożyska mają wymiar środek 5mm a zewnętrzną średnicę 13mm .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 05 Maja 2017, 22:16:00 czas Polski
Tak dodatkowo na zdjęciach też są jeszcze dodane stare zawiesia z brzeszczotem ze sworzniem/przetyczką , tak dla porównania że to pasuje .
Na zdjęciu jest widoczne przy tych nowych zawiesiach że są jakby nie w osi ale to jest bardziej spowodowane faktem że to wszystko założyłem tylko na jedną połówkę obudowy więc to się po naciągnięciu brzeszczota lekko skrzywiło .
Jak to będzie wszystko już poskładane to powinno lepiej wyglądać .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 05 Maja 2017, 22:31:56 czas Polski
Te łożyska to są 10mm/5mm , czyli zewnętrzna średnica 10 mm , a wewnętrzna 5mm .
Dwa posty wyżej źle napisałem zewnętrzną średnicę a poprawić się już nie da :) ))))
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 10 Maja 2017, 17:06:29 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 13 Maja 2017, 22:36:02 czas Polski
W tym drugim filmie z YT jest bardzo fajna wyrzynarka z firmy DREMEL , uczciwie powiem że nie sądziłem że ta firma robi lub robiła coś tak fajnego jak widać na tym filmie .
Ale nie do końca o samą tę wyrzynarkę z Dremela mi chodzi a o bardzo fajne zawiesia do mocowania brzeszczotów , w tym wypadku widać brzeszczot z przetyczką/sworzniem w użyciu ale chyba bardzo łatwo można by to przerobić na oba typy mocowania .
Zrobiłem kilka screenów z tego filmu co by lepiej było widać owe zawieszenie do mocowania brzeszczotów .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 14 Maja 2017, 17:02:24 czas Polski
Na zdjęciach będzie widać możliwość ruchu jakie ma to nowe zawieszenia , szczególnie zawieszenie z górnego ramienia bo dolne miało już możliwość ruchu w oryginalnym zawieszeniu na mocowanie brzeszczotów z przetyczkami/sworzniami .
Na pierwszych dwóch zdjęciach widać maksymalną możliwość ruchu górnego zawieszenia , ale w rzeczywistości nie jest aż taki zakres potrzeby , na kolejnych zdjęciach widać jaki jest potrzebny rzeczywisty zakres ruchu nowego zawieszenia , jest wręcz minimalny w porównaniu z możliwością maksymalną .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 14 Maja 2017, 17:05:36 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 14 Maja 2017, 17:09:16 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 14 Maja 2017, 17:22:38 czas Polski
I tu mi się przydał niedawno kupiony komplet rozwiertaków .
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 10 Czerwca 2017, 09:24:40 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 10 Czerwca 2017, 14:26:16 czas Polski
To skręcanie o którym piszesz też u mnie zauważyłem bo próbowałem tak jak i ty zamocować brzeszczot bez przetyczki/sworznia w oryginalnym zawiesiu .
Ale miałem jeszcze inny problem u mnie otwór dla tej śrubki w górnym mocowaniu był wykonany zbyt głęboko i w drugim boku powstało wgłębienie po wiertle , tym samym dociśnięcie mocniej śrubki wyginało brzeszczot co od razu go osłabiało , jest jeszcze widoczna spora różnica w jakości wykonania szczeliny w tych oryginalnych zawiesiach , w dolnym zawiesiu u mnie ta szczelina była bardzo staranie i prosto wycięta a otwór nie był przewiercony na drugą stronę tak jak na górny i tu da się bez problemów dokręcić śrubkę bez uszkadzania lub krzywienia brzeszczotu , na górze było to bardzo niedbale wykonane szczelina szeroka , otwór na śrubkę wykonana zbyt głęboko aż na drugi bok .
Początkowo zrobiłem coś takiego w tym górnym zawiesiu co widać na zdjęciu , przewierciłem otwór najpierw cienkim wiertłem na wylot , tak aby się dało przewiercić otwór pod gwint z drugiej strony i oba otwory były w osi . Po wywierceniu i nagwintowaniu z obu strony twory były na śrubki M5 .
Próbowałem później mocować brzeszczot bez przetyczki/sworznia w tak przerobionym górnym zawiesiu ale była to istna loteria raz trzymało a innym razem znowu brzeszczot został wyszarpany , szczególnie brzeszczot skręcany nie dawał się w tym zamocować .
Tak że w sumie postanowiłem to przerobić i zrobić to tak aby górne zawiesie też miało możliwość ruchu wahadłowego jak to dolne .
Wczoraj dostałem przesyłkę z większą ilością brzeszczotów bez przetyczek/sworzni i trochę już popróbowałem jak to wszystko chodzi powiem że nie ma żadnych problemów w pełnym zakresie obrotów brzeszczot ani nie zostaje wyrwany ani nie pęka , czyli ta przeróbka była dobrym pomysłem .
Poniżej zdjęcie z tym starym zawiesiem po przeróbce .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 10 Czerwca 2017, 14:50:25 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 10 Czerwca 2017, 15:18:54 czas Polski
Jak ktoś chce się bawić w przeróbkę tej lub podobnej wyrzynarki dobrze jest wszystko sobie sfotografować i dobrze oznaczyć gdzie co było wpięte żeby później nie było problemów przy składaniu .
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 10 Czerwca 2017, 22:30:52 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 10 Czerwca 2017, 23:22:06 czas Polski
https://www.elektrovip.pl/product-pol-41287-PROXXON-KAMIENIE-JARZMA-DO-DS-460-27096.html
Można jeszcze te mocowania namierzyć pod tym linkiem :
https://www.ceneo.pl/21333238
Ale jak widać nie wszędzie jest to do zdobycia od razu , ja też polowałem na te mocowania w jednym sklepie pojawiły się szybciej niż w drugim , chyba te moje kupowałem w Elektro Narzędzia 24 , ale pewności nie mam .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 14 Czerwca 2017, 22:01:54 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 14 Czerwca 2017, 22:55:10 czas Polski
To na co trzeba zwrócić uwagę jak ktoś by chciał przerobić tę wyrzynarkę z DEDRA lub podobną to zgodność nowego całego zawiesia wraz ze nowymi orzechami/szczekami musi się zgadzać odległość na brzeszczot między ramionami , jakaś drobna np, na 2 mm do 5 mm nie będzie to tragedia bo pewnie da się to skorygować w naciągu , ale musi być zachowana dokładnie oś w jakim brzeszczot pracuje to nie może być żadnej odchyłki bo będzie problem i pękające masowo brzeszczoty .
W tym moim zawiesi zostawiłem nowym orzechom/szczęką mały luz że mogą się dodatkowo poruszać na boki pomaga to przy montażu brzeszczota w momencie gdy przewlekamy go przez cięty materiał i trochę niweluje to różnice jakie mogły powstać przy mojej ręcznej robocie , nie mam żadnego precyzyjnego stolika pod wiertarkę , a wiertarkę mam montowaną do stojaka a nie jest to precyzyjna stacjonarna kolumnowa wiertarka jak by się przy takiej robocie przydała .
Te linie które są zaznaczone na czerwono na obrazku z wymiarami nie są przypadkowo tak oznaczone od nich są jakby poprowadzone wszystkie wymiary szczególnie ważne dla otworów .
Na pierwszym obrazku są wymiary z mojego zawiesia [ nie jest to prawidłowy rysunek techniczny ale da się wszystko odczytać ] , a drugi obrazek pokazuję punkty na które trzeba zwracać uwagę przy pobieraniu wymiarów na nowe zawiesie ze starego zawiesia .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 14 Czerwca 2017, 23:44:06 czas Polski
W momencie jak tnie się szerszy materiał który leży podobnie jak ta listewka na zdjęciu po obu stronach otworu jest oparta o stół nic się nie dzieje , ale jak cięta listewka jest węższa niż otwór zaczyna haczyć o jego krawędź a co gorsza brzeszczoty w wyrzynarkach mają zęby skierowane w dół co powoduje dodatkowy nacisk na ten "kapsel" który wygina się w dół zwiększając jakby ową szczelinę i dodatkowo utrudnia to przepchnięcie wąskiej ciętej listewki przez otwór na "kapsel" .
Dziś przypadkowo znalazłem świeży filmik jednego ze speców z YT z praktycznie taką samą wyrzynarką jak moja z DEDRA 7762 mimo że spod innej firmy jak będzie widać na filmie ale obudowa nawet ma wzmocnienia tam gdzie w DEDRA montuje się stolik do wałka giętkiego który może pracować jak podręczna szlifierka , i jak widać ów spec miał problem podobny z tym otworem a rozwiązał go w prozaiczny sposób obklejając ów "kapsel" ochronny od dołu taśmą samoprzylepną , majstrował też coś przy zawiesiach ale ten jego pomysł chyba jest na krótką metę bo z czasem materiał jaki użył do odpychania dolnego zawiesia najpewniej się wytrze , jak widać chodziło mu o likwidację "pływania" brzeszczota czego raczej w tej konstrukcji nie da się uniknąć , tak musi być . Nawet ta moja przeróbka nie zlikwiduje lekkiego odchylania się brzeszczotu w tył przy unoszeniu ramion , tak musi być w tego typie z taką konstrukcją napędu i ramion wyrzynarki . Filmik jest tu na YT -
I jak widać muszę jeszcze przyciąć trochę wąsy z tej łapki która dociska cięty materiał są zbyt długie i przy cięciu pod katem będą haczyć o śrubkę mocującą nowy orzech/szczęki w zawiesiu .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 15 Czerwca 2017, 10:16:18 czas Polski
Tyle że w przypadku płaskownika lub pręta przy dolnym mocowaniu musiało by być coś co robiło by za amortyzator przy napinaniu , kawałek twardszej gumy np. z stopki gumowej lub kawałek sprężyny , musiało by to chronić przed zbyt mocnym naciągnięciem i ramiona wyrzynarki jak i same te elementy z papierem ściernym , bo kawałek płótna ściernego najwyżej potarga się jak zbyt mocno się je naciągnie .
Czyli cdn. :) ))))) w przeróbce i poprawianiu DEDRA 7762 :)))))
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 17 Czerwca 2017, 21:40:29 czas Polski
W kołnierzy chroniącym dolne mocowanie brzeszczota jaki jest zamontowany na podstawie trzeba było powiększyć trochę otwór bo nowe zawiesie nie mieściło się w nim , widać to na pierwszym zdjęciu , nie miałem osobno zrobionego zdjęcia z pierwotnym wyglądam tego kołnierza ale wyłuskałem go z innych zdjęć widać że trochę plastiku ubyło w górnej części tego kołnierza .
Na drugim zdjęciu widać zamontowane klamitki , tu oryginalne gumowe zaślepki będzie trzeba przewiercić bo łeb z kalamitek z smarowania górnego ramienia wystaje trochę poza obudowę , na dole trzeba znowu zrobić nowe zamknięcia otworów w podstawie , pewnei wystarczy kawałek płaskownika mocowany na dwie śrubki po bokach .
No i na koniec krótki filmik z pracującą wyrzynarką , chociaż tylko na luzie , brzeszczot jaki jest założony to skręcany I jak widać w całym zakresie obrotów wszystko trzyma bez problemowo , ciąłem już różnej grubości deski świerkowe od 2cm do 5cm nie ma problemów wszystko trzyma .
&feature=youtu.be
Marek .
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 19 Czerwca 2017, 12:10:29 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 19 Czerwca 2017, 13:05:02 czas Polski
Jedyne co trzeba pamiętać to to że należy brzeszczot w tym orzechu/szczekach docisnąć do oporu aby dotknął do tej śruby mocującej ów orzech/szczękę w zawiesiu , trochę trudniej to się robi przy tych skręcanych brzeszczotach szczególnie w takiej trochę grubszej odmianie z powodu tego że ta szczelina w tym orzechu/szczęce jest naprawdę ciasna .
Wszystkie te brzeszczotu płaskie wchodzą bez problemów .
Jak widać na tych ostatnich zdjęciach gdzie pokazałem poprawiony dolny kołnierz osłaniający dolne zawiesie ,wyciąłem w nim trochę większy otwór tam gdzie jest nakrętka z zaciskania orzechach/szczeki , to jest po to aby tam swobodnie dojść z kluczem najlepiej aby było klucz sztorcowo lub nasadkowy , coś takiego dla przykładu - (https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRlaFCBjZis71Xxh6HEESiq-Q16NGEzk-wBnw129GKDwG7tp9-Cog) , (https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQ9F9COaFFA1bgEBbvrHelImndJry1PWOScXbI4UxbgJrOY6XwD)
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 21 Czerwca 2017, 18:24:37 czas Polski
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 24 Lipca 2017, 21:54:25 czas Polski
Pierwsza sprawa to klucz jaki najlepiej się sprawdza do tych nowych zawiesi i orzechów/szczęk . Połaziłem trochę w jednym markecie budowlanym i na regałach z zabawkami typu klucze wypatrzyłem klucz ósemkę z jednej strony płaski a z drugiej strony z nasadką która dodatkowo jest ruchoma można zmieniać kąt względem samego klucza , kluczyk może trochę krótki ale spełnia swe zadanie .
I druga sprawa najlepiej jednak dostać się nadal do dolnego zawiesie od góry przez otwór w stoliku , trochę jest tam ciasno z powodu plastikowego kołnierza jaki tam jest ale da się wymieć brzeszczot bez problemów jak nabierze się trochę wprawy .
Zdjęcia kluczyka poniżej .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 24 Lipca 2017, 22:47:34 czas Polski
Już wcześniej miałem to na uwadze i miałem zamiar przerobić tę zaślepkę na metalową i trochę się z tym pobawiłem na teraz jeszcze nie jest to w pełni skończone bo mam zamiar zmienić sposób mocowania tej zaślepki i pozbyć się tych upierdliwych małych śrubek które się ciągle gdzieś gubią lub znikają w drobnych trocinach , lub co gorsza potrafią wpaść gdzieś do podstawy przez otwór gdzie chodzi brzeszczot a wyleźć jakoś stamtąd nie chcą , wyrzynarka warzy 25kg więc jakieś potrząsanie nią bywa dosyć zabawne i nie powiem męczące :) )))))
Dokładnie opiszę jak to wszystko wykombinowałem co do mocowania jak wszystko będzie gotowe i sprawdzone , a na teraz klika zdjęć z przygotowanymi i prawie gotowymi zaślepkami .
Na teraz mogę pokazać efekt cięcia blach aluminiowych z jakich wykonałem nowe zaślepki , była to blacha 2mm i 5 mm , ciąłem to brzeszczotem firmy Niqua do bardzo twardych metali o nazwie Blue Antilope i numerze 12 , czyli najgrubszy brzeszczot oraz ma największe zęby [ http://tommo.pl/do-bardzo-twardych-metali-blue-antilope/1239-brzeszczoty-wlosowe-20-do-zlota-i-srebra-12-szt-golden-eye-black-.html ] , obroty wyrzynarki były ustawione na minimum jakby nie było jest to metal chociaż tylko aluminium . Z blachą o grubości 2mm poszło szybko i bez problemów , a 5 mm blachą szło wolno ale nie chciałem przesadzać i zerwać brzeszczot co i tak się mi udało ale nie na cięciu po okręgu tylko gdy chciałem wyciąć z blachy o rozmiarach 50cm/30cm kawałek z naklejonym obrazkiem nowej zaślepki .
Wyciąłem najpierw jedną zaślepkę z blachy 2mm ale nie spodobało mi się jedno miejsce jako takie najsłabsze i podatne na skrzywienie w wypadku złapania brzeszczota i przyduszenia ciętego materiału w dół , więc postanowiłem zrobić wersję wzmocnioną i połączyć dwa elementy w całość skręcając je małymi śrubkami M3 , górny z blachy 2mm a dół z blachy 5mm . Zobaczę co mi z tego wyjdzie i dorzucę dalsze wpisy ze zdjęciami .
Zdjęcia poniżej .
Tematem forum jest Dom i Drewno a ja tu cięgle metaluje zamiast drewnować .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 24 Lipca 2017, 23:06:46 czas Polski
Cięcie przy oryginalnej zaślepce która jest z dosyć elastycznego tworzywa to był niezły hardcore :)))))
Początkowo użyłem brzeszczotu tej samej firmy co opisałem w wpisie wyżej ale cieńszego i z dużo drobniejszymi zębami ale za to tych zębów jest wtedy więcej na brzeszczocie . Fajnie szło ale gdzieś zbliżając się prawie do połowy brzeszczot pękł i co gorsza fragment brzeszczotu utkwił w szczelinie , więc dalsze cięcie od tej strony odpadło .
Wziąłem ten najgrubszy brzeszczot , tego samego typu którym później ciąłem zaślepki , i zacząłem cięcie z drugiej strony . Z tego powodu że brzeszczot jest gruby i ma jak na brzeszczoty do tego typu wyrzynarek dosyć dużą powierzchnię boczną takie cięcie po ciasnym półokręgu powodowało mocne blokowanie tego brzeszczoty w szczelinie [ aluminium to nie drewno nie poddaje się tak łatwo ] i szarpało tym prętem , dodatkowo przy cięciu pręt się mocno nagrzewał i trudno to było utrzymać . Dodatkowy efekt robiła ta oryginalna zaślepka z tworzywa , brzeszczot cisnął prętem w dół zaślepka się uginał a przy ruchu w górę zaślepka dodawało swoje i podbijała pręt dodatkowo w górę , efekt był taki że stopka dociskająca pręt trochę się pokrzywiła , ale dało się ją doprowadzić do stanu pierwotnego .
Ta zabawa z prętem podpowiedziała mi że lepiej wzmocnić trochę tę nową wersję zaślepki z blachy aluminiowej aby przypadkowo w przyszłości nie było problemu i zaślepka się nie pokrzywiła .
Poniżej klika zdjęć z wyciętą półokrągłą podkładką .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Lipca 2017, 20:05:59 czas Polski
Od razu napiszę nie róbcie tego w domu :) ))))))))
Nie mając sprzętu specjalistycznego np. typu tokarka musiałem coś wykombinować do wyrównania i wyszlifowania krawędzie oraz dopasowania nowej zaślepki do otwory w stoliku .
Zacząłem od przygotowania osi do której miałem zamiar przykręcić wycięte elementy , oś zrobiłem z śruby M8 z nitowym łbem [ nie wiem czy te śruby mają swoją fachową nazwę ] , śruby te są dosyć twarde i nie trzeba się martwić że się skrzywią .
Do szlifowania użyłem kawałka tarczy który normalnie służy do ostrzenia noży :)))) plus pilnik . Pilnik oparłem o rurę ze stojaka i dociskałem to szlifowanej krawędzi , problem z takim szlifowaniem jest taki że aluminium szybko oblepia pilnik co praktycznie uniemożliwia szlifowanie , tak że te pierwsze brutalniejsze szlifowanie wykonałem kawałkiem tarczy a pilnikiem tylko równałem krawędzie .
Po kilkunastu przymiarkach elementy nowej zaślepki udało się dopasować do otworu w stoliku .
Jutro pewnie to wszystko połączę w całość i dokładnie dopasuję do stolika .
Zdjęcia poniżej z tej roboty .
Wiadomość wysłana przez: m_kola w 25 Lipca 2017, 21:09:02 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Lipca 2017, 21:57:49 czas Polski
Ale co do zakupu czegoś niby lepszego byłby problem oglądałem wiele rozwiązań z wielu firm , oczywiście nie w realu a na filmach na YT i wszystkie miały jakieś wady i to czasami poważne .
Ta wyrzynarka z DEDRy poza standardowymi niedoróbkami jakie widać w prawie każdym chińskim sprzęcie ma kilka plusów jak duża waga , jak fajnie rozwiązane odbieranie trocin tu trzeba powiedzieć że wiele lepszych wyrzynarek od spodu nie ma nic co pomogło by odbierać trociny i leci to pewnie wszędzie , w tej wyrzynarce nawet bez odkurzacza po każdej robocie najwięcej trocin było zawsze w podstawie i pod nią , z odkurzaczem jeszcze nie sprawdzałem jak to wygląda .
Tak że sama maszynka jako taka mi odpowiada , chociaż powiem że bardzo mi się podobają te wyrzynarki w których unosi się całe ramię do góry jak chce się wymieniać brzeszczot samo takie rozwiązanie jest super .
Mimo wad zostaję przy tej zabawce z DEDRA :))))
I powiem że mam tu jeszcze kilka pomysłów usprawniających tę wyrzynarkę , plus tych wszystkich przeróbek będzie później przy normalnej pracy z tą wyrzynarką . Już sam ten fakt że poradziłem sobie z cięciem tego pręta aluminiowego o przekroju 15/15 mm pokazuje że się opłaciło to grzebanie . Przy starym rozwiązaniu z mocowaniem brzeszczotów i ich jakością raczej bym nic nie wyciął z pręta tej grubości .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 25 Lipca 2017, 22:12:36 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Lipca 2017, 22:24:23 czas Polski
Wymiana tych zawiesi i mocowań do brzeszczotów było bardzo dobrym pomysłem .
Marek.
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 25 Lipca 2017, 22:27:23 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Lipca 2017, 22:50:56 czas Polski
Ale dal tych co są ciekawi cięcia innymi brzeszczotami niż te dedykowane do tej wyrzynarki z przetyczkami to wrzucę kilka zdjęć z próbką cięcia tym brzeszczotem co pisałem firmy Niqua Speed , myślałem że ten kawałek deski wywaliłem z próbką a jednak jeszcze sobie leżał w kącie :) )))
Deska ma kształt trójkąta a boki mają wymiary 8cm/17cm .
Ten fragment co jest widoczny na dwóch zdjęciach po wycięciu nie był szlifowany to jest surowe , tylko cięcie .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 01 Sierpnia 2017, 00:15:02 czas Polski
Zaślepka w wersji lekkiej jest zrobiona z blachy aluminiowej o grubości 2mm , na zaślepce zamocowałem trzy sworznie które utrzymują zaślepkę na miejscu aby się nie kręciła od drgań przy cięciu .
Zaślepka w wersji zbrojonej , dobra do cięcia metalowych elementów , zrobiłem z dwóch elementów górna część to tak jak w przypadku tej zaślepki lekkiej jest z blachy aluminiowej o grubości 2 mm a dolna część jest zrobiona z blachy aluminiowej o grubości 5 mm , obie części połączyłem wkrętami M3 . Łby tych wkrętów łączących obie części są tak umieszczone że nie powinny kaleczyć ciętego materiału . Tak samo jak w wersji lekkiej dodałem trzy sworznie na obrysie które trzymają zaślepkę na swoim miejscu , chociaż i tak ta górna część tej zaślepki wyszła na tyle ciasno że nie powinna się nawet minimalnie ruszyć podczas cięcia .
Co do tych sworzni to zrobiłem je z twardego pręta stalowego o średnicy 3mm , sworznie są na tym odcinku który jest umieszczony w zaślepce gwintowane , oczywiście te otwory na sworznie też maja gwint .
I co najważniejsze pozbyłem się tych dwóch małych wkrętów M3 którymi mocowało się oryginalną zaślepkę .
Jak zawsze dodatkowo wszytko widać na zdjęciach .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 01 Sierpnia 2017, 00:35:30 czas Polski
Dodam jeszcze obrazki z wzorami nowej zaślepki , można je sobie wydrukować jak ktoś by chciał się coś podobnego zrobić .
Jeśli w ustawieniach drukarki wyzeruje się marginesy to powinno się to wydrukować w prawidłowych rozmiarach jeśli się to nie uda wyjdzie z tego tylko obrazek poglądowy bez dokładnych wymiarów .
Górna część zaślepki , jak i ta w wersji lekkiej powinna mieć średnicę 70 mm , a dolna 60mm , jeśli uda się w takich rozmiarach to wydrukować znaczy się wszystko powinno być dobrze .
Tu też małe wytłumaczenie do czego są te dodatkowe otwory w dolnej części zaślepki , są to otwory wykonane jakby na zapas dla wersji "B" jak by pierwsza wersja nie trzymała się zbyt dobrze w otworze w stoliku , jak wyjdzie wszystko bez luzu to nie trzeba ich wykonywać .
I taka mała uwaga zaślepka w wersji wzmocnionej zachodzi na kołnierz jaki chroni dolne zawiesie , należy wtedy ten kołnierz przyciąć od góry bo częściowo blokuje się możliwość wychylania stolika na boki . Ja mam zamiar ten kołnierz też wymienić więc u mnie to nie problem bo stary kołnierz zniknie .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 01 Sierpnia 2017, 13:34:11 czas Polski
Jak widać u mnie nie wszystko się udało z wierceniem tych otworów na sworznie w nowych zaślepkach bo musiałem wiercić z ręki bo mój stojak do wiertarki nie dał rady tak daleko sięgnąć , ale trzyma wszystko prawidłowo .
Zdjęcia poniżej z tej wpadki .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 04 Sierpnia 2017, 16:59:55 czas Polski
A więc tak docelowo ów nowy kołnierz ma być zrobiony z posklejanych kilku [ konkretnie 5 warstw ] pleksi . Mam pleksi o grubości 4 mm a docelowo sam kołnierz powinien mieć wysokość około 2cm plus podstawa czyli kolejne 4 mm .
Żeby nie marnować pleksi postanowiłem najpierw dla przymiarki pobawić się z kołnierzem wykonanym z drewna , po sklejeniu 2cm deski i około 5 mm listewki dostałem praktycznie wymaganą wysokość mogłem w ten sposób sprawdzić jak to będzie pasować i gdzie coś trzeba będzie jeszcze przyciąć .
Problem jest z stolikiem który powinien mieć możliwość przechylania się w lewo i w prawo maksymalnie to może być nawet 50st [ oficjalnie w parametrach wyrzynarki pisze że maksymalny wychył stolika to w obie strony po 45 st ] , okazało się że lekkie wycięcie po bokach będzie konieczne w sumie kołnierz będzie musiał przypominać trochę kadłub małego statku :) ))))
Wszystko widać na zdjęciach poniżej .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 06 Sierpnia 2017, 16:34:07 czas Polski
Przy skrajnych wychyleniach stolika w lewo czy też w prawo dolne zawiesie lekko uderza w dół nowej zaślepki , będę musiał trochę zeszlifować , na oko od 1,5 mm do 2mm od dołu aby przy maksymalnym uniesieniu dolnego ramienia i przy skrajnym wychyleniu stolika na boki zawiesie nie tłukło od spodu w zaślepkę . Jak widać na zdjęciu nawet lekko potrafi podbić zaślepkę do góry .
Przy ustawieniu stolika poziomo jest spory zapas wolnej przestrzeni między zaślepką a dolnym zawiesiem , przy maksymalnym uniesieniu dolnego ramienia w górę i poziomym ustawieniu stolika nie ma żadnych problemów .
Zaślepka wykonana jako niewzmocniona tylko sama ta część góra nie sprawia żadnych kłopotów tam jest spory zapas wolnej przestrzeni nawet przy skrajnych wychyleniach stolika . Co też widać na zdjęciach .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 08 Sierpnia 2017, 19:31:12 czas Polski
Zdjęcia z poprawki będą trochę później .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 08 Sierpnia 2017, 22:01:10 czas Polski
Teraz wszystko jest OK jak widać to też na filmiku na YT .
Zdjęcia poniżej , zaślepka straciła trochę na swej estetyce ale tak to jest przy "prototypie" ręcznie robionym :) ))))))
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 18 Września 2017, 23:15:32 czas Polski
Nie mogłem wytrzymać i musiałem sprawdzić czy pomysł z dodatkowym mocowaniem zaślepki na magnesy sprawdzić się w realu , no i tak jak widać na teraz na filmie nawet wyszło to ciekawie zaślepka siedzi solidnie nawet jak ciąłem elementy z aluminiowej blachy czy też stalowej i jak udało mi się zablokować brzeszczot to cięty element tłukł po zaślepce a ta nic .
Na filmie widać też prawie gotowy pojemnik na trociny czy też inne odpadki przy cięciu , oraz już prawie gotowy nowy kołnierz pod stolikiem .
Opis później teraz tylko krótki filmik -
Marek .
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 19 Września 2017, 07:37:00 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: Qiub w 19 Września 2017, 07:53:01 czas Polski
I obiecane zdjęcia z poprawki zaślepki , jak się okazało trochę [ jakieś 3 mm ] dolne zawiesie musiałem obciąć bo też pukało od dołu w tą zbrojoną zaślepkę
A jest cos czego jeszcze przy niej nie robiles albo cos czego nie zmieniales ??
Zapytam... dlubiesz bo oszczedziles i sie zaczyna sypac czy dlubiesz bo oszczedziles, zaczyna sie sypac a Ty akurat masz duzo czasu ;D
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 19 Września 2017, 08:12:20 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: Qiub w 19 Września 2017, 09:10:44 czas Polski
i czy robi to bo ten sprzet sie tak sypie czy po prostu on tak dlubac uwielbia ;D
Wiadomość wysłana przez: Miklas80 w 19 Września 2017, 10:32:02 czas Polski
Marek.
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 19 Września 2017, 12:36:21 czas Polski
Czy coś dłubię tą wyrzynarką z drewna to na teraz nic ale że idą święta więc na pewno zacznie się ostre dłubanie drewniane na zdjęciu poniżej widać co jest w planach i ile tego jest zdjęcie nie oddaje całkowicie grubości pliku z tymi kartkami ma na oko jakieś 2cm :)))) Oczywiście na pierwszym planie wzory na ozdoby choinkowe całkowicie mojego pomysłu co do wzoru ale też są znalezione w internecie i poprawione przeze mnie aby pasowało to do takiego sposobu wykonania jak na tym filmie na YT -
Ale prawie wszystko co dodałem do tej wyrzynarki a wymagało cięcia zostało wycięte na tej wyrzynarce włącznie z tym pojemnikiem na śmieci , jedynie zawiesia do zamocowania orzechów/szczęk robiłem ręcznie bo wyrzynarka była wtedy rozebrana w drobny mak .
Qiub - Z czystym sumieniem mogę polecić tę wyrzynarkę co mam każdemu , da radę nawet jako sprzęt zarobkowy . Ta wyrzynarka ma spory zapas mocy da rady ciąć różne materiały , ciąłem tym aluminium i to do grubości 15mm , tworzywa sztuczne znaczy się pleksi z jakiego wykonałem ten pojemnik na śmieci do wyrzynarki i nowy kołnierz normalnie te arkusze pleksi mam 4mm grubości ale i sklejałem kilka warstw w sumie aż do grubości 2cm , oczywiście drewno do maksymalnej 5cm grubości w tym wypadku były to deski świerkowe .
Ale aby się dobrze bawić tą wyrzynarką naprawdę przydała się ta wymiana zawiesi i mocowania na brzeszczoty bez przetyczek bez tego robota była by do kitu , drugim powodem jaki zmusił mnie do dłubania przy tej wyrzynarce to było słaby nadmuch , niestety przy otwarciu tej wyrzynarki wyszły te sprawy z tymi "kłami" i sprężyną przy pręcie napinającym ramiona tego nie było w planie .
Ten pojemnik na śmieci i zaślepka zrobiłem trochę dla poprawy komfortu ale nie tylko , ten pojemnik ma swoje drugie znaczenie chroni silnik od łykania tego wszystkiego co wpada pod podstawę wyrzynarki , silnik zasysa powietrze spod podstawy z wszystkimi śmieciami jakie tam wpadają a wydmuchuje powietrze na zewnątrz . Pół biedy jak tnie się tylko w drewnie najwyżej zapcha się komutator i silnik może trochę gorzej pracować , ale jak dostanie się do wirnika coś takiego jak resztki z tworzyw , czy też co gorsza opiłki metalu może być większy problem z uwędzeniem silnika włącznie . Można w tym wypadku tylko przedzielić podstawę jakąś przegrodą czyli kawałek sklejki lub czegoś podobnego , ale zrobiłem sobie pojemnik będzie mniej śmiecia w około , nie każdy ma dobre warunki warsztatowe ja mam wręcz zerowe to i trzeba było coś pomyśleć to i jest skrzynka w podstawie .
Qiub - na teraz wyrzynarka jest w jakiś 90% oryginalna , ale co będzie dalej to nie wiem . Pewnie to przekleństwo tych co w młodzieńczych latach zaczynali zabawę w tworzeniu czegoś od Małego Modelarza i programów Adama Słodowego :))) Obstawiam że tu obecnych na forum w wieku 40+ [ w moim wypadku to 50+ ] i dużo starszych miało podobne początki , trochę młodsi pewnie też coś podobnego mają w swych początkach :))))
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 19 Września 2017, 13:34:01 czas Polski
Nie wiem jak mojemu imiennikowi, ale mi jak na razie posypało się kilka brzeszczotów jedynie :-)
Marek.
Imienniku jak chcesz sprawdzić ile dasz rady załatwić brzeszczotów na takim wzorze do wycięcia jaki sobie wykombinowałem , który był jednym z tych co pokazał mi że te dedykowane brzeszczoty do wyrzynarki DEDRA 7762 są problematyczne , możesz sam sprawdzić , poniżej wzór i zdjęcia do pobrania i wydrukowania jak chcesz . Jak ustawisz marginesy w ustawieniach drukarki na zero przed wydrukowaniem mojego wzoru to powinno to mieć prawidłowe rozmiary ale zawsze możesz to jakoś dopasować do deski jaką masz
W oryginalnym rozmiarze wystarczy kawałek deski o wymiarach 15cm/15cm . Uchwyt można dopasować później po wycięciu górnego ostatniego koła . Otwory na przewlekanie brzeszczota najlepiej wiercić tak aby nie były obok w kolejnych warstwach bo zostanie zbyt duży ślad po wiertle , czyli jeden otwór na pionowej linii a z kolejnej warstwy na poziomej linii , wiercenie otworów oczywiście też pod takim samym kątem bo jakim ma się zamiar ciąć .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 20 Września 2017, 13:10:45 czas Polski
A dno i górny element na końcu po wyszlifowaniu od środka posklejanych środkowych warstw .
Jak się przyklei dno trudno później wyszlifować środek przy dnie .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: Qiub w 29 Września 2017, 23:29:48 czas Polski
Duzo ludzisk teraz juz nie musi sie zastanawiac nad wyborem bo wie ze i tak cos tam trzeba grzebnac ale jest to do przeskoczenia.
Koszyczek gicior. Widze ze uwielbiasz prace zegarmistrza ;D
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 02 Października 2017, 21:45:11 czas Polski
Widze ze uwielbiasz prace zegarmistrza
Trochę te "zegarmistrzowskie" prace nie zawsze idą w parze z mimo górniczymi łapami ale daje radę :) ))))))
Jeszcze kilka drobnych poprawek i zaczynam prace drewniane a tu wrzucę co tam jeszcze nabroiłem bo jest jeszcze jedna ciekawa poprawka poprawiona w tej wyrzynarce ale dotyczy to jak widziałem na YT wiele innych wyrzynarek mechanicznie podobnych do mojej DEDRA 7762 .
Chodzi o wycentrowanie prowadzenia brzeszczota w otworze w stoliku , wiele podobnie rozwiązanych wyrzynarek mocno dewastuje oryginale zaślepki tylko z lewej strony otworu bez względu czy się tnie coś pod kątem 90st czy z przechyłem stolika w lewo czy w prawo , dało się łatwo usunąć ten błąd .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 02 Października 2017, 22:17:40 czas Polski
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 08 Października 2017, 19:19:58 czas Polski
Zachciało mi się cięcia na wyrzynarce bardzo małych elementów metalowych i powstał mały problem zaślepka którą sobie zrobiłem z aluminium ma dosyć duży otwór dobry do cięcia większych rzeczy w drewnie lub w tworzywach sztucznych gorzej to wyglądało przy cięciu w metalu materiał by ciągnięty zębami brzeszczota w dół i trudno to było utrzymać , szczególnie małe elementy nie dawało się w ogóle trzymać przy cięciu .
Wpadłem więc na pomysł zrobienia sobie nowej zaślepki ale tylko z niewielkim otworem w środku na brzeszczot bez tej szczeliny ułatwiającej wyjmowanie zaślepki bez zdejmowania brzeszczota co umożliwiało też cięcie małych elementów z metalu .
No i tu powstał problem bo okazało się że brzeszczot w nowej zaślepce ociera się o krawędź otworu w zaślepce wiercenie większego otworu odpadało ten już ma średnicę 6 mm , a wolał bym nawet o mniejszej średnicy .
Zacząłem szukać rozwiązania problemu . Okazało się że problemem jest połączenie cięgna idącego z mimośrodu do dolnego ramienia , górna śruba jest zbyt krótka w tym połączeniu zmusza dole ramię do przesunięcia się w lewo .
Próbowałem to zniwelować na łączeniu stolika z ruchomą podstawą , ale tam uzyskałem ledwie dwa milimetry [milimetr w lewo i milimetr w prawo ] czyli w sumie dawało to zbyt mały zapas . Szukałem gdzie się da to jeszcze ruszyć w większym zakresie , no i okazało się że śruby [ 4 śruby imbusowe ] łączące cały korpus z podstawą wyrzynarki po popuszczeniu dają spore możliwości ruchu w lewo i w prawo korpusu wyrzynarki a tym samym brzeszczota w otworze zaślepki .
Żeby ten luz wykorzystać najpierw należy odkręcić górą śrubę imbusową łączącą cięgno z dolnym ramieniem , inaczej nie da się wykorzystać tego luzu .
Wszystko jak zawsze widoczne na zdjęciach .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 08 Października 2017, 19:57:58 czas Polski
Przy wymianie śruby na dłuższą powstał luz około 3 mm między tulejką jaka jest wpuszczona do gniazda w ramieniu a łożyskiem cięgna łączącego ramię z mimośrodem , powstałą różnicę uzupełniłem dwoma podkładkami sprężynującymi .
Oryginalna śruba licząc od łba miała długość 24 mm a nowa śruba ma długość od łba 27 mm , są to śruby imbusowe M5 i co ważniejsze użyłem śruby o wzmocnionej twardości 8,8 , zbyt miękka śruba mogła by się wyrobić lub nawet skrzywić . Jest jeszcze inna ważna sprawa trzeba uważać na długość tej śruby bo zbyt wystająca z ramienia haczy o pióro jakie jest zamontowane na mimośrodzie i będzie blokować obrót mimośrodu .
Na zdjęciach widać też jak to wszystko wygląda po wymianie śruby w cięgnie .
Dokręcenie tych śrub imbusowych łączących podstawę z korpusem wyrzynarki należy dokonać przed dopasowaniem tej górnej śruby z cięgna . Czyli najpierw centrujemy brzeszczot w otworze a później należy dopasować śrubę z cięgna , a to wszystko należy też robić z dokręconym stołem wyrzynarki aby nic nie latało i wymiary się zgadzały .
Po wymianie tej śruby w cięgnie uzyskałem aż 7 mm możliwości ruchu brzeszczota w otworze zaślepki czyli po 3,5 mm w każdą stronę , w lewo i w prawo , plus te 2 mm luzu na łączeniu stolika z podstawą to już sporo .
Zdjęcia jako uzupełnienie tej poprawki .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 08 Października 2017, 21:00:44 czas Polski
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 28 Listopada 2017, 20:58:20 czas Polski
Pierwsza sprawa to zrobiłem zamek do pojemnika na odpadki [ trociny i inne takie ] jaki zamontowałem sobie w podstawie zmuszony byłem też zmienić trochę od dołu osłonę jeszcze nie jest kompletna bo jak nic zrobię aby był lepszy nadmuch bo obecnie wkurza mnie fakt że jak się tnie na wolnych obrotach trochę słabo trociny są zdmuchiwane i prawdopodobnie zamontuję jakąś pompkę do powietrza w podstawie , może do napowietrzania akwarium będzie dobra lub coś wymyślę innego :)) .
Dodałem też cztery nóżki gumowe co zmniejszyło trochę hałasowanie wyrzynarki .
Czyli jeszcze trochę "popsuję" tą moją wyrzynarkę :)))
Na dziś przy cięciu jakieś 90% odpadów ląduje wprost w tym pojemniku na odpady z cięcia . Jak poprawię jeszcze przy kołnierzy pod stolikiem będzie jeszcze lepiej .
Zdjęcia poniżej .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 01 Grudnia 2017, 21:27:58 czas Polski
Do pomysłu użyłem zestawu z AVT pod nazwą "Oświetlacz pierścieniowy LED, AVT1918" , można zobaczyć cóż to jest pod tym linkiem - https://sklep.avt.pl/avt1918.html - jest to jak sama nazwa wskazuje pierścień z diodami LED dającymi mocne światło , dodatkowo z tego powodu że diody są umieszczone na obwodzie nie ma wyraźnego cienia i oświetla się bardzo mocno spory obszar w około brzeszczota . Docelowo ma to być umieszczone na ramieniu które na czas przechowywania i przenoszenia będzie można złożyć podobnie jak na zdjęciach najpewniej będzie się to chować do czego w formie kieszeni wykonanej z plexi której mam jeszcze trochę w zapasie .
Do zamocowania ramienia z nowego oświetlenia wykorzystam otwór po widełkach na jakich montowana była osłona brzeszczota która nie wróci już na swoje miejsce bo tylko przeszkadzała , firma ze względów BHP pewnie musiała zamocować tę osłonę bo inaczej nie przeszło by to odpowiednich badań bezpieczeństwa , ale w tej postać jak w tej wyrzynarce to jest pomyłka z tą osłoną .
Zasilane będzie to z samej wyrzynarki potrzeba tylko 12V poszukać w elektronice wyrzynarki , może wystarczy to podłączyć w miejsce obecnego zasilania diody LED jaka jest w przegubie którędy leci też powietrze do nadmuchu .
Zdjęcia z tego jak to wygląda na teraz poskładane z byle jakich blaszek są poniżej .
Mogę tylko dodać cholernie dobrze to świeci .
A otwór jaki jest w środku płytki umożliwia bez problemów patrzenie na brzeszczot jak by była potrzeba nisko ustawić ten pierścień z diodami LED . Jak widać na stronie AVT można to wykorzystać do oświetlania też wiertarki jak i wiele innych miejsc przy pracach gdzie wymaga się dobrego światła i to takiego co nie daje wyraźnego cienia zasłaniającego niekiedy miejsce cięcia czy wiercenia .
A następnie biorę się za nadmuch bo teraz mnie wkurza jak na wolnych obrotach mieszanka trocin, papieru z wydrukiem i dwóch odmian taśmy klejącej przeźroczystej i dwustronnej zbiera się przy brzeszczocie podczas cięcia .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 01 Grudnia 2017, 22:42:39 czas Polski
Tyle trocin mogło się znaleźć w czasie i przestrzeni przy cięciu , oczywiście można podłączyć odkurzacz ale po co mi wyjec ma wyć jak nie musi , na teraz jakieś 90% trocin ląduje w tym zbiorniczku .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: m_kola w 02 Grudnia 2017, 11:58:24 czas Polski
Zamiast zwykłych nakrętek podkładaj motylki to łatwiej będzie tym operować ;)
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 02 Grudnia 2017, 17:28:30 czas Polski
Już to mam że tak powiem rozpracowane w głowie jako pomysł , a jak widać na zdjęciach nawet w tak prymitywny sposób zmontowane to się sprawdziło , tak że będzie zrobione :)))
Marek .
Wiadomość wysłana przez: m_kola w 02 Grudnia 2017, 18:28:56 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 04 Lutego 2018, 20:42:33 czas Polski
W sumie wykombinowałem jakby trzy wersje pomysłu jak to naprawić .
Pierwsza wersja to było wykorzystanie plastikowego oryginalnego "zamka" który jest wykonany z niezbyt trwałego jak się okazał plastiku . Zauważyłem że pręt napinający z owym "zamkiem" jest połączony nie na środku podstawy owego zamka a bardziej na skraju co podczas pracy mogło powodować stopniowe otwieranie się tego "zamka" . Postanowiłem zrobić zamiast otworu szczelinę i wymienić oryginalną tulejkę rozprężną która łączyła te dwa elementy na kawałek pręta ze stali srebrzanki o takiej samej średnicy czyli 3 mm [ widać to na zdjęciach ] . Powstałe takie połączenie działało by jakby dwutaktowy zamek , najpierw można by zamknąć zamek tak jak było wcześniej ale później należało go trochę przesunąć aby pręt znalazł się bardziej na środku "zamka" , wtedy to nicy chodziło , ale samo przesuwanie chodziło dosyć opornie i było niewygodne .
Do tego zauważyłem skoro ten plastik raz się wytarł czy też jakoś wygniótł i zamek przestał trzymać to po co mi taki kawałek chińskiego plastiku , to i postanowiłem to wymienić na coś trwalszego co opiszę poniżej .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 04 Lutego 2018, 20:52:08 czas Polski
Jak będzie widać na zdjęciach konstrukcja była solidna pręty jakie użyłem to są używane często w frezarkach CNC czy też drukarkach 3D lub nawet w modelarstwie jako wały napędowe , pręty są wykonane z twardej stali srebrzanki zapewniało to i dobry poślizg jak i odpowiednią twardość co zapowiadało dłuższy żywot , ale z powodu wagi całości musiałem wymyślić coś innego lżejszego co pokażę w następnym wpisie .
Wszystko widać na zdjęciach jak to wyglądało , na zdjęciach jest to jeszcze niewykończona konstrukcja trzeba by było poskracać widoczne pręty oszlifować wszystko i dopasować , ale widać w sumie o co mi chodziło .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 04 Lutego 2018, 21:00:28 czas Polski
Zamiast tej dwóch prętów postanowiłem zastosować kawałek pręta aluminiowego 12mm/12mm z wyciętą szczeliną w środku w której jest zamocowany pręt napinający , jak będzie widać z poprzedniej wersji został się poprzeczny pręt z otworem w środku i wzdłuż .
Dodatkowo dorobiłem z poklejonych kawałków pleksi coś co z jednej strony blokuje oba elementy przy kręceniu prętem napinającym i trochę pomaga ten element przy przełączaniu przy szybkim popuszczeniu lub naprężaniu brzeszczota .
Jak i poprzednio widać wszystko na zdjęciach .
To wszystko wymaga jeszcze estetycznych poprawek małego szlifowania i będzie dobrze .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 06 Lutego 2018, 17:57:18 czas Polski
Wkurza mnie bardzo słaby nadmuch w tej wyrzynarce szczególnie przy wolnych obrotach i zacząłem kombinować jakby to poprawić , no to dorwałem jakąś małą turbinkę na 12V [ fakt że obecna jeszcze trochę za słaba to i jedzie coś większego do mnie w tym tygodniu powinno dojechać ] , kilka blaszek i coś takiego jak na zdjęciach widać mi wyszło . Jest to na dziś tylko prototyp prototypu czyli inaczej mówią surowy pomysł sam jestem ciekaw co mi z tego wyjdzie dalej .
Do zamocowania tego ustrojstwa do obudowy wykorzystałem otwór jaki pozostał po widełkach jakie trzymały osłonę brzeszczota która tak naprawdę tylko przeszkadzała i ją zdjąłem razem z widełkami .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 11 Marca 2018, 00:16:06 czas Polski
Kombinowałem na różne sposoby jak poprawić nadmuch w wyrzynarce była wymiana węża w elastycznym przegubie jakim jest powietrze dostarczane do miejsca cięcia trochę to poprawiło sprawę bo oryginalnie było to bardzo niedbale zrobione co pokazałem już na początku , później była próba z dodatkową małą dmuchawą było to już o tyle lepsze że niezależne od szybkości obrotów na jakich pracuje wyrzynarka ale nadal niewygodne bo trochę turbinka przeszkadzała przy cięciu . Zrobiłem jeszcze próbę z małym wentylatorkiem który ma bardzo dużo obroty bo 13tys /min przykleiłem go do kolanka z rury PCV niby to dmuchało lepiej niż mała turbinka ale było stanowczo zbyt wielkie i nie ma to gdzie i jak zamocować na wyrzynarce aby nie przeszkadzało .
Aż w końcu mnie oświeciło .
W materacach przeciwodleżynowych są przecież fajne pompki i tym samym muszą mieć trochę siły w sobie aby napompować materac z leżącym człowiekiem , postanowiłem coś takiego kupić i sprawdzić jak się to będzie spisywać . Po małych przeróbkach okazało się że to chyba był trafiony pomysł , na dziś po kilku próbach cięcia jak na teraz tylko w drewnie dąb i świerk sprawuje się to bardzo dobrze .
Pompka jest zasilana napięciem 220V/50Hz czyli wprost z sieci , ma też regulator szybkości pracy czyli trochę elektroniki którą wykorzystam do sterowania .
To wszystko da się umieścić w podstawie wyrzynarki może będzie trochę roboty z nową blachą od dołu ale i tak na dziś po dodaniu pojemnika na śmieci oryginalna blach jaka była od spodu już nie pasuje .
Przeróbce musiałem poddać wylot w tej pompce bo był na cienki wężyk , wylot zrobiłem z śrubki M8 którą przewierciłem uprzednio wzdłuż i obciąłem łeb z tej śrubki , z przodu dokleiłem kawałek plexi o grubości 4mm aby w sumie grubszym tworzywie rozwiercić otwór na wylot o większej średnicy , otwór jest nagwintowany na wymiar śrubki .
Wszystko jak zawsze widać na zdjęciach .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 16 Marca 2018, 18:27:18 czas Polski
Marek .
PS, adminowi dziękuję za posprzątanie tematu z spamu .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 16 Marca 2018, 20:37:06 czas Polski
Wszystko fajnie pasuje , jeszcze trochę małych korekcji z ustawieniem bo pompka jest trochę za blisko paska napędowego .
Pompkę zamocowałem na 3mm płycie z aluminium , po ostatecznym dopasowaniu pompki powycinam w tej podstawie otwory aby swobodnie wylatywało to co tam jeszcze potrafi wpaść omijając zbiornik na śmieci . Do tej widocznej blachy aluminiowej muszę jeszcze dodać dystanse przy śrubach mocujących ją do podstawy , dystanse najpewniej będą mieć 15mm ale to trzeba już dopasować indywidualnie do każdej śruby bo otwory w podstawie wyrzynarki nie są na tej samej wysokości .
I jak zawsze kilka zdjęć z tej roboty , będzie też filmik .
Filmik jest tu -
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 21 Marca 2018, 11:15:54 czas Polski
Pompka do nadmuch jest już na swoim miejscu , co widać na zdjęciu , oczywiście zostało poprawienie estetyki tego mocowania i zrobienie kilku otworów w aluminiowej płycie aby śmieci jakie wpadną do środka swobodnie sobie wyleciało , skrzynka na wióry czy też inne śmieci przechwytuje jakieś 95% tego co przy cięciu powstaje a reszt sobie potrafi wlecieć gdzie tylko chce czyli też i na tę podstawę z pompki .
Tak męcząc tą moją wyrzynarkę i bawiąc się ostatnio z montażem pompki do nadmuch i patrząc na połączenie dolnego ramienia z wałkiem mimośrodu kombinowałem jakby tu zrobić aby można było rozsprzęlić napęd wyrzynarki na czas pracy z wałkiem giętkim w jak ta wyrzynarka jest wyposażona .
No i coś pomału powstaje , nie wiem czy się uda ale spróbować musiałem , będzie to ramie połączone ze sprzęgłem na czas pracy z wałkiem będzie można rozłączyć przenoszenie napędu na dolne ramie wyrzynarki . Na teraz robię to z 5mm blachy aluminiowej bo jest już metal ale łatwiejszy w obróbce niż stal , bo z stali będzie główny element owego ramienia .
Ciekawe co mi z tego wyjdzie :)))
Jakby się udało z tym nowym cięgnem z dodanym sprzęgłem to znowu będzie robota i problem z przeniesieniem elektroniki w inne miejsce najpewniej wyląduje na zewnątrz i za silnikiem , miejsce oznaczone czerwona ramką na załączonym zdjęciu . W miejscu gdzie jest obecnie elektronika nie będzie mogła być bo będzie potrzebny dostępu do sprzęgła .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Marca 2018, 00:38:08 czas Polski
Prototyp i to bardzo prototypowy został wykonany z blachy aluminiowej 5mm w swej podstawowej części i 3mm .
Na teraz użyłem takich części jakie miałem łożyska są trochę za liche , nowe dopiero zamówione . Nie mam też blachy stalowej o odpowiedniej wielkości i grubości , ostatecznie również sprzęgło będzie wykonane z 5mm blachy plus 2mm .
Wszystko widać na zdjęciach a będzie też i krótki filmik .
Prototyp spisał się dobrze zauważyłem też kilka małych problemów do rozwiązania jak konieczność dodania podpórki pod dolne ramie po odłączeniu sprzęgła , ramie potrafi opaść i śrubka łącząca wałek mimośrodu ze sprzęgłem potrafi haczyć o otwór w sprzęgle [ będzie to widać na filmie ] . W sumie pomysł raczej się udał po kilku poprawka i zrobieniu całości jak należy powinno wszystko działać poprawnie .
Jak zawsze poniżej kilka zdjęci tyle że tym razem będą w dwóch postach bo do jednego nie wejdą , no i będzie krótki filmik z testów owego prototypu .
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Marca 2018, 00:40:19 czas Polski
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 25 Marca 2018, 01:53:44 czas Polski
Testowałem te nowe cięgno na wolnych obrotach bo łożyska nie były zabezpieczone mimo że siedziały w miarę mocno wolałem nie ryzykować jakąś kraksą .
[ Invalid YouTube link ]
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 07 Kwietnia 2018, 16:28:34 czas Polski
Marek .
Wiadomość wysłana przez: MarekET w 18 Czerwca 2018, 13:08:27 czas Polski
&t=55s
Marek .