Forum stolarskie Domidrewno.pl
Maszyny stolarskie => SAM'y => Wątek zaczęty przez: amigorg w 14 Lutego 2014, 00:56:49 czas Polski
-
Witam
Przez prawie dwa lata przymierzałem się do zbudowania stacjonarnego odciągu do mojego garażo-warsztatu. Pojawiło się już kilka wątków poświęconych odciągom wiórów i separatorom. Po moich doświadczeniach z przegrodą Thiena ( pozytywnych zresztą) opisanych w kilku wątkach postanowiłem zbudować odpylacz stożkowy - cyklon. Jako pierwszy powstał Mini -cyklon - tu: http://forum.domidrewno.pl/sam'y/mini-cyklon/msg12355/#new (http://forum.domidrewno.pl/sam'y/mini-cyklon/msg12355/#new) , spisuje się bardzo dobrze we współpracy z odciągiem do szlifierki tarczowej - tu: http://forum.domidrewno.pl/sam'y/odciag-do-szlifierki-tarczowej/. (http://forum.domidrewno.pl/sam'y/odciag-do-szlifierki-tarczowej/.)
Teraz przyszedł czas na cyklon większy, z założenia stacjonarny z wężem ssącym fi 100 mm.
http://www.ablett.jp/workshop_archive/images/cyclone/CycloneAnimation.gif (http://www.ablett.jp/workshop_archive/images/cyclone/CycloneAnimation.gif)
Konstrukcja cyklonu będzie oparta o projekt Billa Pentza, ale wymiary będą dostosowane do moich warunków.
Wysokość stożka : 570 mm,
Średnica górna: 300 mm,
Średnica dolna: 145 mm,
Stożek będzie wykonany z blachy i sklejki, króćce fi 100 mm z tworzywa sztucznego.
Technologię budowy wypróbowałem przy budowie Mini-cyklonu i będę ją powielał.
Dmuchawa będzie miała wirnik ze sklejki o średnicy 300 mm, napędzany silnikiem 3 fazowym 750 W, 1400 obr/min,
Zaczynamy:
-
W Twoim wykonaniu realizacja jak zwykle dokładna, krok po kroku - milo się ogląda :)
Widzę, że zatrudniasz fotografa ;)
Coś czuję, że niedługo reputacja przegoni Twój wiek :)
-
Waldi, staram się tak pokazać to co robię, aby ktoś chętny mógł sobie wykonać maszynę, mebel, urządzenie. Oddaję tym samo to, co sam zyskałem od innych - od Matthiasa Wandela, Johna Hejsza, Izzy Swana , Steva Ramsey'a czy kilku innych. Od nich wzięła się moja fascynacja obróbką drewna, budową maszyn i maszynek.
Jeżeli moje wątki czy opinie komuś pomagają, tym lepiej :)
-
Wiadomo 8) daje satysfakcję :) .
-
Witam
Dzisiaj dzień "szarpany" pomiędzy warsztat, a TV i olimpiadę.
A w warsztacie same" brzydkie" prace. Wykonałem cylindryczną część cyklonu o wysokości 220 mm i średnicy 300 mm, umocowałem kołnierze ze sklejki na stożku i cylindrze. Na zdjęciach widać szczegóły - ponacinałem krawędzie stożka i cylindra, po zagięciu wkleiłem je we wcześniej wyfrezowane gniazdo 1 mm, po nałożeniu na część metalowa kleju metal-drewno i kleju poliuretanowego na drewno nałożyłem 6 mm drugą część kołnierza. Tak uzyskałem szczelne połączenie stożka i cylindra z drewnianymi kołnierzami, Kołnierze te po skręceniu ze sobą będą stanowiły element mocowania cyklonu do ściany. Jutro będzie więcej widać.
-
Witam
Dzisiaj ciąg dalszy. Kontynuacja elementu cylindrycznego, czyszczenie połączeń z zaschniętego kleju i prace przy króćcach. - do podłączenia dmuchawy skończony, a do podłączenia portów ssawnych w klejeniu. Klej poliuretanowy schnie długo , tak że nie udało się go skończyć.
-
Amigorg, kiedy planujesz pierwsze testy :)
-
kiedy planujesz pierwsze testy
Prawdziwe wyzwanie dopiero przede mną - zrobienie dobrej dmuchawy.
-
Trzymam kciuki :) - lecz przy Twoich umiejętnościach to raczej bez stresu 8)
Pozdrawiam
-
Może ktoś podpowie?
Będę potrzebował jakiś plastyczny, ale rozłączny materiał na uszczelkę pomiędzy kołnierze części stożkowej i cylindrycznej (za wyjątkiem gumy). Do tego materiał łatwy do zdobycia :)
-
blue tack ?
-
Witam
Obróbka i mocowanie króćca wlotowego.
Zastosowałem króciec, kolanka i rury fi 100 mm od instalacji wentylacyjnej. Technologia podobna do tej jaką zastosowałem przy mini cyklonie: obudowa z drewna sosnowego ukształtowana do powierzchni walcowej przyklejona klejem metal - drewno. Dodatkowo od wewnątrz cylindra zastosowałem niewielki wkręty. Korpus przykręcony jest również dwoma wkrętami do kołnierza górnego. Została kosmetyka i malowanie.
Kolejny etap, to budowa dmuchawy czy raczej ssawy.
-
blue tack
Musiałem sprawdzić co to jest. Chyba będzie się nadawało, zajrzę do sklepu z materiałami biurowymi.
-
uzywaja powszechnie audiofile do mocowania kolumn glosnikowych podstawkowych oraz stylistki
na zdjeciach :) wystepuje tez pod innymi nazwami
to jest taka plastelina niewysychajaca niebrudzaca elastyczna i spajajaca ale mozna potem demontowac
Arek pozdr
-
to jest taka plastelina niewysychajaca niebrudzaca elastyczna i spajajaca ale mozna potem demontowac
No to na pewno będzie się nadawała. Chcę skręcić oba elementy i dobrze uszczelnić połączenie, nie chcę kleić. W razie konieczności ( pewnie rzadko) mam mieć możliwość rozebrania cyklonu.
Dzięki za podpowiedź.(+) :)
-
ciesze sie
zapomnialem dodac ze czesto jak fotografuje mieszkania
, zdjecia wnetrzarskie do gazet , to trzeba powiesic obrazek lub inne malowidlo na scianie
to tez sie sprawdza
-
Może ktoś podpowie?
Będę potrzebował jakiś plastyczny, ale rozłączny materiał na uszczelkę pomiędzy kołnierze części stożkowej i cylindrycznej (za wyjątkiem gumy). Do tego materiał łatwy do zdobycia :)
silikon uniwersalny
-
Ja zastosowałbym taki patent: gruba warstwa silikonu szklarskiego, przykrywam cienką folią polietylenową, układam trzy cienkie gwoździe (dystans), przyciskam elementem górnym i czekam do wyschnięcia. Zrywam folię, uzupełniam szczeliny po gwoździach i uszczelka elastyczna, trwała, nieprzesuwna - gotowa. Czy o to chodziło?
Pozdrawiam.
-
Można by było zastosować jeszcze uszczelkę do okien :-\
(https://encrypted-tbn3.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcTx-jeoZ4kNgs2Xdu0lWQ5Eomnm8n8aqVKfcC5jgr3PRY1TPut-)
-
gruba warstwa silikonu szklarskiego, przykrywam cienką folią polietylenową,
Ciekawy patent.
-
Można by było zastosować jeszcze uszczelkę do okien
Uszczelkę mam, nie o to mi chodzi.
-
Witam.
Pierwszy etap za mną.
Dzisiaj było czyszczenie wszystkich złączy, usuwanie resztek kleju, fazowanie krawędzi, szlifowanie - słowem kosmetyka.
Zakończyłem pracę malowaniem cyklonu. Pozostało jeszcze wykonać uszczelkę wg. Waszego patentu ( spróbuję patent kolegi Vitro).
Od jutra prace przy wykonaniu dmuchawy (ssawy). Na ostatnim zdjęciu pokazuję co mam przygotowane: tylko silnik i tarcze wirnika. I tu moje podziękowanie dla naszego kolegi "Vitro", który wykonał tarcze ze sklejki do wirnika na swoim "staruszku" CNC - też SAM-ie, za co należy mu się "plus". Na zdjęciu trzecim pokazuję poglądowy szkic, jak będzie umocowana ssawa. Do ściany będzie przykręcona konstrukcja nośna, a do niej na czterech cięgłach z nagwintowanego pręta M10 przechodzącymi przez tuleje gumowe, podwieszony będzie silnik z zamocowaną ssawą. Wlot do ssawy połączony będzie króćcem fi 100 lub fi 125 mm z cyklonem. takie zawieszenie amortyzować będzie wibracje zespołu ssącego. Czeka mnie jutro wizyta u tokarza po tarczki mocowania wirnika do wału silnika i po sklejkę, bo "wyszła".
Muszę się też zastanowić, jaką dobrać wysokość wirnika, gdyż silnik ma tylko 1380 obr/ min.
Dla zobrazowania rozmiarów cyklonu na zdjęciu 2 pokazuję "ojca z synem" czyli wykonanym niedawno Mini-cyklonem.
-
Przepraszam, że wcinam się w Twój wątek, ale nasze cyklony będą miały jeden element bardzo podobny, dmuchawę, a raczej ssawę.
Moja będzie miała wirnik fi 350mm, odległość między krążkami 80mm, sklejka 10mm. Skrzydełka ze sklejki elastycznej 2x3mm. Silnik 2800 obr/min i 0,5 kW.
(http://vitro4u.com/images/tokarka/rot1.jpg)
(http://vitro4u.com/images/tokarka/rot2.jpg)
(http://vitro4u.com/images/tokarka/rot3.jpg)
(http://vitro4u.com/images/tokarka/rot4.jpg)
(http://vitro4u.com/images/tokarka/rot5.jpg)
Wyprzedziłeś mnie o sekund parę. Pozdrawiam.
PS. Te dwa zagłębienia w tarczach są technologiczne, muszą być nad sobą.
-
Te dwa zagłębienia w tarczach są technologiczne
Dobrze, że zwróciłeś na to uwagę. Ja chyba zrobię wirnik o wysokości 100 mm. Muszę mieć inne zamocowanie wirnika niż Ty. Czy masz już wyważony wirnik?
-
ta plastelina to do dostania w papierniczym przynajmniej ja tam kupowałem żonie
-
Przepraszam, że wcinam się w Twój wątek, ale nasze cyklony będą miały jeden element bardzo podobny,
Wpis jest jak najbardziej na temat, nie masz za co przepraszać.
ta plastelina to do dostania w papierniczym
Tak się domyślam. Dzisiaj miałem jechać do papierniczego, ale jakoś dzień się "rozszedł".
-
Wirnik złożony "na sucho". Jutro będę sklejał i wyważał.
Z czego będziesz robił skrzydła w swoim wirniku?
-
Z czego będziesz robił skrzydła w swoim wirniku?
"Zgapię" od Ciebie, tylko muszę poszukać sklejki 3 mm.
-
Ciekaw byłem wrażeń z wykonania małego cyklonu i szukając natknąłem się na temat filtra wodnego i Twoich z tym związanych doświadczeń.
Mam odkurzacz z filtrem wodnym a także kiedyś użyłem tego najdroższego do zbierania pyłu gipsowego z podłogi. Absolutna porażka.
Jak dalej chcesz eksperymentować, to sugeruję ćwiczyć z nawilżaczem powietrza ;) Bo zdaje się filtr wodny działa jako połączenie cyklonu z odpowiednio ukształtowanymi rozbryzgami wody, zwilżającej drobiny pyłu. W całym tym procesie ważną rolę spełnia deflektor.
Pozdrawiam.
-
Tak wygląda sklejka elastyczna.
(http://vitro4u.com/images/tokarka/sklejka-elastyczna.gif)
-
Ciekaw byłem wrażeń z wykonania małego cyklonu
A czytałeś ten wątek? http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/testy-moich-odciagow-wiorow/ (http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/testy-moich-odciagow-wiorow/) - są tam proste testy moich odciągów. Jak zrobię duży cyklon, to dołączę tam też jego testy.
-
Witam
Dzisiaj wizyta u tokarza - zrobi tuleje mocowania wirnika na sobotę, zdobycie sklejki 3 mm ( faluje jak na animacji, która wstawił "Vitro" na poprzedniej stronie), zakup silikonu i plasteliny na uszczelki.
Zastosowałem oba "patenty" - na połączeniu cylinder - stożek patent Vitro a na połączeniu stożek- króciec do zbiornika zastosuję odpowiednik " blue tack"
Po przestudiowaniu artykułu Billa Penza i poznaniu zasad budowy dmuchawy, dostosowałem wymiary do mojego cyklonu i dmuchawy i narysowałem części pokryw dolnej i górnej dmuchawy rysując spiralę najprostszą z możliwych metod - za pomocą kołka fi 18 mm, sznurka i ołówka. Na zdjęciu widać też mój cyrkiel, którym rysuję większe koła, zbudowany z listewki z otworami na ołówek i szpikulec w odległości zadanego promienia od ołówka. Sklejka jest tak giętka, że boki obudowy chyba zrobię z tej sklejki a nie blachy - może będzie mniej hałasu ( ostatnie zdjęcie).
Tu jeden z artykułów Billa Penza: http://billpentz.com/woodworking/cyclone/airfoil_blower.cfm#blower_template (http://billpentz.com/woodworking/cyclone/airfoil_blower.cfm#blower_template)
-
Amigorg , czekam na końcowe testy bo sam też chyba spróbuję podobny wykonac. Dzięki za linka- ciekawy tekst
-
A, u mnie już coś się kręci.
http://vitro4u.com/images/tokarka/CAM00117.mp4 (http://vitro4u.com/images/tokarka/CAM00117.mp4)
-
No i ładnie :)
Parę pytań:
- jakim klejem kleiłeś wirnik? - ja zamierzam kleić poliuretanowym SOUDAL,
- jak wyważałeś wirnik?,
- czy nie za blisko masz wirnik od obudowy?
Zastanawiam się, czy twój silnik nie jest za słaby . 500 W przy wirniku 350 mm / 2450 obr/ min w zamkniętej obudowie może nie dać rady, ciekaw jestem prób ruchowych. Jak pójdzie, tym lepiej.
Ja dopiero w sobotę będę mógł kleić wirnik, tokarz dorabia mi tuleję z rowkiem klinowym do zamocowania na wale silnika.
Na razie robię obudowę dmuchawy, zamocowanie silnika. Zdjęcia wrzucę wieczorem.
-
Kleiłem Rakolem do twardego drewna. Wyważałem na silniku w pionie (kulka się nie sprawdziła). Zaznaczyłem najwyższy punkt po zatrzymaniu i wkręcałem małe wkręty do momentu, aż za każdym razem zatrzymywał się w innym miejscu ( znaczy się zniwelowałem cięższy fragment wirnika). Po włączeniu nie zauważyłem przenoszenia drgań na skrzynkę do której był przymocowany. Mam w zapasie większe silniki gdyby był za słaby, to wymienię. Nigdzie nie obciera, odległość od obudowy do dolnego krążka wirnika jest na całym obwodzie prawie jednakowa, pracuje dosyć cicho.
-
Sorry że się wtrącę jak już kiedyś ktoś wspomniał można by było wykorzystać wentylator od malucha ??? nadało by się ?
(http://img11.tablica.pl/images_tablicapl/78169945_1_644x461_wentylator-chlodzenia-silnika-fiat-126p-maluch-lublin.jpg)
i nie kosztuje zbyt drogo
http://tablica.pl/oferta/wentylator-chlodzenia-silnika-fiat-126p-maluch-CID5-ID2S6ip.html (http://tablica.pl/oferta/wentylator-chlodzenia-silnika-fiat-126p-maluch-CID5-ID2S6ip.html)
http://www.kupsprzedaj.pl/o/wentylator-silnika-fiata-126p/2408284 (http://www.kupsprzedaj.pl/o/wentylator-silnika-fiata-126p/2408284)
-
Do mojego cyklonu ten wentylator od malucha jest za mały. Ja robię wirnik o średnicy 300 mm i wysokości wewn. 100 mm czyli o objętości ok. 7 litrów.
Pewnie do Mini-cyklonu byłby dobry. Chyba zrobię taką dmuchawę na próbę.
-
Kolejny etap klejenia.
(http://vitro4u.com/images/tokarka/dmu1.jpg)
(http://vitro4u.com/images/tokarka/dmu2.jpg)
(http://vitro4u.com/images/tokarka/dmu3.jpg)
(http://vitro4u.com/images/tokarka/dmu4.jpg)
-
Dzisiaj w dalszym ciągu prace przy dmuchawie.
- Wykonanie tarczy mocowania silnika do obudowy dmuchawy.
Silnik jest Kołnierzowo-łapowy, w tarczy jest wyfrezowane gniazdo, w które jest wpuszczony jest kołnierz silnika. średnica otworu pod tarczę w górnej pokrywie dmuchawy jest 6 mm większa niż średnica wirnika, co umożliwi łatwe zdjęcie obudowy dmuchawy bez demontażu silnika. Silnik będzie podwieszony na 4 cięgłach do platformy nośnej, jak na wcześniejszym szkicu.
- wykonałem też drewnianą część platformy nośnej i przygotowałem kątowniki do wykonania jej zamocowania do ściany ( widoczna na ostatnim zdjęciu).
- Na pierwszym zdjęciu widać uszczelkę z silikonu "wyhodowaną " na kołnierzu stożka cyklonu wg patentu kol. "Vitro" - po zdjęciu folii, a przed obcięciem nadmiaru silikonu.
-
Amigorg ja wymiekam normalnie przy Twoich samach. Masz chłopie zacięcie! Pełen szacun!
Może jak nowy warsztat będzie już stał to wtedy pomyślę o takich rozwiazaniach jak cyklon choć opcja jest też zeby wywalić zsyp na zewnątrz do osobnego pomieszczenia i wtedy nie wiem czy to bedzie miało sens zeby cyklon budować czy po prostu duży odciag zamontować
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
Armagedon dokładnie - Amigorg to taki polski Mathias Wandel :)
-
Witam Armagedon tylko nie na zewnątrz , ja taki błąd zrobiłem i teraz to wszystko zdemontowałem , jak już pisałem zrobię cyklon jak będzie chwila .Wszystko było dobrze latem a zimą kicha jak go włączyłem to z piecyka wszystkimi szczelinami wyciągało dym łzy w oczach i po robocie :D :D .Tego latem nie przemyślałem , chyba że inne ogrzewanie
-
Masz chłopie zacięcie
Cytując klasyka "...mam taki imperatyw, aby działać..." , a najbardziej lubię ten moment, kiedy kończę jakiś projekt i ...... działa, jest dobrze. :)
-
Czapkę z glowy mojej juz zdjąłem ;)
Co do posta krista to zamierzam używać blast gates (takie tamujace przeplyw ajzole) zeby ciągnęło tylio z jednego urządzenia a piecyk dam kompletnie z przeciwnej strony a jak to nie pomoże to wymyślę coś innego. Ale ten cyklon jest bajka!
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
Armagedon u mnie ciągnęło z jednego piecyk był 10 m dalej i nic nie pomogło no ale może ci się uda i będzie OK ale jak nie zapomnisz to daj mi znać jak wyjdą próby , co do cyklonu super sprawa
-
jak nowy warsztat będzie już stał to wtedy pomyślę o takich rozwiazaniach jak cyklon
Tobie, to przydałby się duży cyklon. Masz bliżej do Wielkiego brata, tam są dostępne: 200 - Installing a Clear Vue CV1800 Cyclone (http://www.youtube.com/watch?v=5c8aXYFQF84#ws)
-
Mark ma fajny cyklon tyle za wielkim bajorem używają innego napiecia i szczerze mowiac mnie to trochę odpycha od zakupów
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
używają innego napiecia
Akurat do tego cyklonu mają silnik na 230 V (Cyklon za 1585 $)
-
Amigorg rzuć jakimś linkiem...
Malym wiorkiem, malym wiorkiem
-
Amigorg rzuć jakimś linkiem...
Tu masz cyklon: http://www.clearvuecyclones.com/cv1800-series/23-cv1800-lh-single-phase-with-filters.html (http://www.clearvuecyclones.com/cv1800-series/23-cv1800-lh-single-phase-with-filters.html)
a to instrukcję i specyfikację części - tu pisze, że silnik jest na 230 V:
http://www.clearvuecyclones.com/assemblysheets/CV1800MaxAssemblySheet.pdf (http://www.clearvuecyclones.com/assemblysheets/CV1800MaxAssemblySheet.pdf)
-
Witam
Dzisiaj prace przy obudowie dmuchawy i podeście zawieszenia silnika z dmuchawą.
Na pierwszym zdjęciu pokazuję miejsce gdzie będzie cyklon montowany - w rogu garażu przy bramie podnoszonej.
Konstrukcja nośna wykonana jest z kantówki sosnowej o przekroju 50 x 28 mm i sklejki 15 mm. Wymiary konstrukcji nośnej : szer. 500 mm, wys. 360 mm, głębokość 455 mm.
Do płyty nośnej podwieszony jest na 4 cięgłach z pręta gwintowanego M8 silnik z tarczą do połączenia z dmuchawą.
Cięgła umocowane są do płyty nośnej elastycznie na tulejach gumowych ( wykorzystałem gumowe odbojniki do drzwi ).
To jest montaż próbny, do montażu ostatecznego zastosuję nakrętki z zabezpieczeniem przed samo odkręceniem. Jest to realizacja konstrukcji ze szkicu.
-
Zastanawiam się, czy twój silnik nie jest za słaby
Miałeś rację drogi Ryszardzie. Silnik ciągnie tak, że trudno oderwać sklejkę przystawioną do otworu ssącego, a wydmuch podnosi lustra w ramach, zawieszone na ścianie w odległości ok. 3m.
Ale, po kilku minutach do silnika nie można się dotknąć. Daję plusa i przechodzę na 1,5 kW.
-
Witam
Niestety tokarz nie wykonał części do wirnika, będą na poniedziałek, wobec tego złożyłem cyklon bez dmuchawy. Z prawej strony cyklonu będzie wylotowy filtr kolumnowy ( jeszcze nie wiem jak go zrobię), na zakończeniu rury ssącej ( biała) zrobię skrzynkę z przyłączami na dwa węże: fi 100 mm i fi 50 mm.
Na drugim zdjęciu porównanie cyklonu stacjonarnego z Mini-cyklonem.
-
Amigorg, jak zwykle imponujesz :) , mam tylko pytanie o ten szary króciec w zbiorniku ( będzie zaślepiony?)
-
mam tylko pytanie o ten szary króciec w zbiorniku ( będzie zaślepiony?)
Jest zaślepiony typową zaślepką taki "dekielek" plastikowy. Planuję inny zbiornik, chciałbym beczkę metalową 100 l, ale na razie nie mogą znaleźć.
-
Witam
Budowa dmuchawy czyli ssawy do cyklonu.
Dzisiaj zmontowałem obudowę ssawy, wkleiłem ściankę boczną wykonaną ze sklejki 3 mm, krawędzie są wpuszczone w wyfrezowane rowki w górnej i dolnej pokrywie, od wewnątrz dodatkowo do dolnej pokrywy jest przyklejona ukształtowana sklejka 6 mm ( była szablonem do wycinania pokryw).
Po obwodzie obudowy zamontowane są cięgła z pręta gwintowanego fi 6 mm dodatkowo ściągające pokrywy ku sobie. W górnej pokrywie w wyciętym otworze zamontowana jest tarcza z umocowanym silnikiem. Cztery poprzeczne ruchome klocki służą do umocowania tej tarczy do pokrywy. Średnica otworu w górnej pokrywie umożliwia wyjęcie silnika z umocowanym wirnikiem.
Wirnik.
Łopatki wykonane są z dwóch warstw sklejki 3 mm sklejonych ze sobą i ukształtowanych na dwuczęściowym "kopycie" - co pokazuję na zdjęciach ( zrobiłem tylko 3 'kopyta", więc klejenie łopatek odbywa się na raty). Wirnik do silnika umocowany jest stalowa tuleją z pierścieniem i zabezpieczony przed zsunięciem z wału silnika podkładką i śrubą wkręcaną od czoła wału oraz przez wkręcaną śrubą z boku tulei.
-
Witam
Gdzieś za rogiem widać już koniec. Dzisiaj składanie wirnika i wykonanie kolana na wylocie dmuchawy, do niego będzie podłączony filtr kolumnowy.
Cała trudność przy budowie cyklonu i dmuchawy, to zmieszczenie wszystkiego w miejscu którym dysponuję - stąd dużo czasu zabierają mi pomiary i przymiarki. Dość powiedzieć, że brama uchylna garażu mija konstrukcję nośna dmuchawy o 10 mm.
-
Jak zawsze miło popatrzeć na Twoje realizacje - :) teraz czekam na testy
-
Witam
Dzisiaj mniej czasy mogłem poświęcić na prace w warsztacie i jak to czasami bywa nie wszystko poszło gładko.
Wczoraj przy składaniu wirnika mimo zachowania staranności ( jak mi się wydawało) zrobiłem jakiś błąd i dzisiaj okazało się, że obie tarcze są "ciut" nie równoległe. Na zaimprowizowanej "tokarce" musiałem splanować tarczę górną i zlikwidować lekkie bicie promieniowe. Przy okazji zaokrągliłem krawędzie obu tarcz i otworu ssącego wirnika - jak wiadomo żadne strugi, czy to powietrza czy płynu "nie lubią" ostrych krawędzi.
Wyważałem wirnik na wale silnika (łożyska bardzo lekko się obracają). Najpierw przy pomocy kawałka blaszki, którą posłużyłem się do mocowania śrubek i wkrętów do krawędzi tarczy dobierałem odpowiedni ciężar, zważyłem go na wadze elektronicznej i zamocowałem na tarczy dolnej w odpowiednim miejscu przeciwciężar. Wirnik obraca się teraz równomiernie i być może przeszedłby próbę monety ;). Ciągle mam jeszcze obawy, czy nie trzeba będzie zwiększyć obroty silnika do 2800.
Na osłodę dnia pomalowałem obudowę dmuchawy, co widać na ostatnim zdjęciu.
-
Amigorg widzę, że dominują u Ciebie kolory żółty i zielony ;) Jak byłem w wojsku byly to moje ulubione (falowe :D )
Starsze roczniki pewnie wiedzą o co chodzi :)
-
dominują u Ciebie kolory żółty i zielony
Wszystkie maszyny, szafki mam w tych kolorach.
-
witam
http://www.cnc.info.pl/topics59/odciag-trocin-vt1352.htm (http://www.cnc.info.pl/topics59/odciag-trocin-vt1352.htm)
zwłaszcza stwierdzenia na dole pierwszej strony
"przy wentylatorach najbardzej otymalną prękoscią wirowania wirnika to 900-1000 obr/min
powyzej 1300 nie wzrasta wydajność a jedynie halas i obciążenia lożysk itp "
czy spotkałeś się gdzieś jeszcze z takimi wnioskami ?
-
czy spotkałeś się gdzieś jeszcze z takimi wnioskami ?
Ja głównie opierałem się na pracach Billa Penza, a także Matthiasa Wandela, który robił szereg doświadczeń z odpylaczami i dmuchawami. Spotykałem się z różnymi prędkościami obrotowymi wirników w odciągach do warsztatów stolarskich: 3500 rpm ( Bill Penz i wentylator z filmu na poprzedniej stronie) 2800 rpm- przy odciągach oferowanych w sklepach internetowych i Sam chcę zrobić dmuchawę z wirnikiem obracającym się z prędkością ok. 1400 rpm, z uwagi na ograniczenie hałasu, ale nie wiem czy uzyskam odpowiednią wydajność. Zwiększyłem trochę wysokość wirnika, aby zwiększyć jego pojemność . Jeżeli nie, to przezwoję stojan na 1 parę biegunów, co do ok 2800 obr. Prędkości 900 -1300, z tego co wiem stosowane są przy dużych wentylatorach. Tak naprawdę jak złożę całość będę wiedział co dalej zrobić.
-
mierzyłeś prąd pobierany przy 1400 obr ? Z informacji "w sieci" wynika, że zapotrzebowanie na moc rośnie jak obroty do trzeciej więc przy wzroście obrotów o 2 razy zapotrzebowanie na moc wzrośnie 8-krotnie. Pomiar prądu w Twojej aktualnej instalacji mógłby wskazać jakie szacunkowe jest aktualne zapotrzebowanie na moc. Zmierzam do tego, że po przezwojeniu - nakład pracy i koszty - może okazać się że silnik jest za slaby.
-
Witam :) do kolegi Zendra to ciekawe co piszesz ale na mnie padło (zlustrować )twój profil i nie gniewaj się ale nie odwiedziłeś strony
http://forum.domidrewno.pl/przedstaw-sie-na-did/ (http://forum.domidrewno.pl/przedstaw-sie-na-did/)
Bo tam witamy się z nowymi forumowiczami "od taka nowa świecka tradycja" i nie prawdą jest że witają tylko starzy forumowicze i nowi też mogą a nawet muszą :P
Amigorg sorry że nie na temat-to się wytnie ;)
-
zmierzam do tego, że po przezwojeniu - nakład pracy i koszty - może okazać się że silnik jest za slaby.
Pomiary i testy ilościowe jeszcze przede mną. Na razie wiem, że dmuchawa pracuje cicho i bez nadmiernych drgań , ma też niezłe ssanie (niezłe. to sprawa względna, dlatego potrzebne są testy i pomiary ilościowe, nie jestem jeszcze na nie gotowy). W razie potrzeby sięgnę do teorii, ale z tego co pamiętam, to przezwojenie stojana na 1 -parę biegunów zwiększa też moc silnika ( nawija się zdaje się drutem o większej średnicy, co zmniejsza impedancję i zwiększa prąd). Jestem inż. elektrykiem, wprawdzie na emeryturze, ale sądzę, że jakoś sobie poradzę np. obniżając obciążenie przez obniżenie wysokości wirnika dmuchawy. Bardzo ograniczają mnie gabaryty mojego garażo-warsztatu, muszę więc optymalizować i wybierać między tym co powinienem a tym co mogę. Stąd też robię z tego co mam lub mogę pozyskać z odzysku, aby być wiernym swojemu przesłaniu " Nie kupuj tego, co możesz zrobić sam".
Kolega Krzyś ma rację - przyjęło się, że członkowie forum przedstawiają się przed podjęciem aktywności, dla lepszego poznania przez innych uczestników forum.[
-
Dzisiaj trochę pracy, którą mało widać, i trudno sfotografować. Muszę zrobić instalację elektryczną do miejsca lokalizacji cyklonu ( musiałem kupić przewód, wyłącznik, uchwyty itp.) i przy okazji zrobić małą przeróbkę instalacji. "Dopieszczanie" dmuchawy, dopasowywanie króćców, próby ruchowe, sprawdzanie mocowań, odległości itp. Przy okazji wynalazłem sposób na zawsze pewny i powtarzalny wynik "testu monety" potwierdzający poprawność montażu- przy pracującej dmuchawie (na zdjęciu) ;)
-
Witam
Na zdjęciach przedstawiam ostatnie podzespoły:
- skrzynkę przyłączową na dwa przyłącza: Jedno na węża fi 100 mm z zasuwą i jedno na węża fi 50 mm,
- króciec przyłączowy na filtr powietrza wylotowego. Dopóki nie powstanie filtr kolumnowy, będę korzystał z filtra workowego.
Oba podzespoły wykonane są ze sklejki.
Próby i testy cyklonu wykonam za kilka dni. Niestety muszę wyjechać w sprawach rodzinnych.
-
No to czekam na powrót :) ale za same zdjęcia i opisy krok po kroku ''+''
-
Czekamy na testy i ja dorzucam plusa
-
Pierwsze testy za mną. Po pewnych konsultacjach decyduję się na zmianę prędkości obrotowej wirnika dmuchawy na 2800 - 2900 obr/ min. Jednak nie da się tego ominąć przy tej konstrukcji dmuchawy. Jutro zajmę się tym problemem.
-
Witam.
Z silnikiem o obrotach 2800 1/min jest dużo lepiej, ale też dużo głośniej. Jednak wirnik wymaga ponownego, dokładniejszego wyważenia.
Jak widać jeszcze trochę pracy przede mną.
-
Ano właśnie... odciąg jest często głośniejszy niż maszyny z których ma zebrać urobek.
-
Witam
Kilka godzin zajęło mi dzisiaj wyważanie wirnika. Brakło mi tylko wyważenia dynamicznego, z czasem rozejrzę się w okolicy gdzie to mogę zrobić.
Wirnik nie pracuje idealnie, ale na tyle znośnie, że przeprowadziłem próby z wiórami.
Ostatecznie cyklon ma następujące parametry:
Część cylindryczna:
średnica: 300 mm,
wysokość z kołnierzami: 235 mm,
średnica króćca do dmuchawy: 110 mm, głębokość umieszczenia w cylindrze: 208 mm.
Stożek:
Wysokość z kołnierzami: 576 mm,
średnica górna: 300 mm,
średnica dolna: 145 mm,
średnica króćca do zbiornika: 115 mm,
Wysokość cyklonu po skręceniu obu części, do krawędzi króćca łączącego z dmuchawą: 897 mm.
Średnica wew. rury ssawnej do połączenia skrzynki przyłączowej węzy do wlotu do cyklonu: 95 mm
Do skrzynki przyłączowej można podpiąć wąż fi 100 mm i wąż fi 50 mm, wloty mogą być przysłaniane.
Zbiornik:
80 litrowy zbiornik z tworzywa sztucznego ( pojemnik na śmieci kupiony w markecie ogrodniczym)
Pokrywa ze sklejki z króćcem fi 115 mm osadzonym na klej poliuretanowy uniwersalny.
Wirnik:
Wykonany ze sklejki: 8 łopatek o wysokości 100 mm,wygiętych do tyłu umieszczonych między dwoma tarczami o średnicy 300 mm.
Obudowa:
Ślimakowa z wlotem fi 110 i wylotem prostokątnym, całość wykonana ze sklejki sklejona i skręcona cięgłami M 6 mm, połączona na wylocie z kolanem zakończonym króćcem o średnicy 115 mm.
Do króćca podpięty jest worek filtracyjny o pow. 1 m2.
Silnik:
Trójfazowy asynchroniczny 3 x 400 v, P=1.5 kW, n= 2800 1/min, Budowa B3/B5
Jest to silnik przezwojony, o zmienionej liczbie biegunów z p=2 na p=1
Niżej pokazuję zdjęcie obecnej konfiguracji cyklonu. Zamierzam cyklon wyposażyć w filtr cylindryczny kartuszowy lub inny kolumnowy.
Testy ruchowe pokazuję tu: http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/testy-moich-odciagow-wiorow/ (http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/testy-moich-odciagow-wiorow/)
-
Opis i wykonanie = profeska :)
wygląd całości, estetyka, poraża ;) super, miło popatrzeć.
-
Kolega Krzyś48 pytał o szacunkowe koszty budowy cyklonu. Oto one:
- Silnik: 3 fazowy 3x400 V, 2800 1/min, 1.5 kW, B3/B5 = 270 zł (silnik z odzysku kupiłem za 120 zł parę lat temu), przezwojony z 2 na 1 parę biegunów za 150 zł,
- wirnik: CNC + tokarz+materiał = 170 zł,
- sklejka = 150 zł,
- rura fi 100+ kolanka+złaczki = 82 zł,
- klej i lakiery = 39 zł,
- silikon = 16 zł,
- wąż fi 100 + worek filtracyjny = 120 zł (kupiłem ponad 2 lata temu z wyprzedaży),
- śruby, nakrętki, podkładki = 25 zł,
- odboje gumowe = 16 zł,
- blacha na cyklon - wykorzystałem blachę, która pozostała po budowie domu,
Razem: ok. 900 zł
-
Dzięki :) nazbierało się trochę :-\ można powiedzieć "lekko opadłem na ziemię" :P
-
Zapraszam do moich stron z Cyklonem tu: http://woodgears.ca/reader/richard/dust_collector1.html (http://woodgears.ca/reader/richard/dust_collector1.html)
-
Witam
Już drugi raz udało mi się zatkać cyklon - zbiornik był pełen i błyskawicznie wióry zapełniły stożek i część wydmuchało do filtra. Koniecznie muszę zrobić okienko z pleksy do kontroli napełnienia zbiornika.
Na zdjęciu zawartość stożka i filtra.
-
he he , nie bede zlosliwy ale tez tak mialem na poczatku
potem jakos sie intuicyjnie ogarnelem
-
Amigorg za dużo pracujesz i dlatego zbyt szybko się zapełnia ;) ;D
-
:) :) :)
-
Witam
Dla mnie miła wiadomość :) Marius Hornberger wykonał "Stacjonarny cyklon" w dużej mierze w oparciu o mój projekt . Wykonał też filtr wylotowy z filrów hepa ( ja ciągle mam to tylko w głowie). Oto link do projektu Mariusza : http://woodgears.ca/reader/marius/dust_collector.html (http://woodgears.ca/reader/marius/dust_collector.html)
-
Widziałem już, gratulacje jesteś inspiracją poza granicami :)
-
Rysiu dla Ciebie gratulacje .
Ciekawi mnie ( tak bez kitu ) jak mu sie to sprawdza przy tak rozbudowanej instalacji , bez zachowania zmniejszania przekrojów rur , czy on to wszystko przeliczał zgodnie ze sztuką .
-
Zapytam go o to i o wyważenie wirnika przez e-mail jak się odezwie na mój wczorajszy post :)
-
Witam,
Jestem mocno zainteresowany wykonaniem podobnego urządzenia, jednak z racji, że pracuję w firmie budującej urządzenia wentylacyjne mam dostęp do wirników stosowanych w wentylatorach i zastanawiam się nad wykorzystaniem gotowego wirnika takiego jak na zdjęciu, bądź jego wersji mniejszych lub większych - jest cały typoszereg.
Czy uważacie, że taki wirnik sprawdził by się w konstrukcji typy cyklon?
Wymiary te go na zdjęciu:
średnica wewnętrznego otworu wlotowego 185mm
średnica wirnika 330mm
wysokość łopatek 67mm
długość łopatek 100mm
ilość łopatek 9 szt
Pozdrawiam
Przemek
-
Wirnik wręcz idealny, wszystko zależy od wielkości cyklonu i rozległości instalacji. Dla takiej konstrukcji jak moja wystarczy wirnik o średnicy 300 mm, Marius zastosował wirnik 320 mm i twierdzi, że swobodnie może korzystać z dwóch otwartych portów fi 100 na raz do dwóch maszyn.
Jego odpowiedź na pytanie z YT:
"....Marius Hornberger1 dzień temu
Witaj Achiim. Dziękuję. To działa bardzo dobrze z rur i jest najtańszym rozwiązaniem. Mogę również 2 duże wyjść otwarte i nadal można czuć się całkiem zwykły pociąg. Nie tylko system rur uziemiony ...Pokaż oryginalny tekst...................."
Tłumaczenie z Google
-
Witam , mam takie pytanie planuje zrobienie takiego samego cyklonu stacjonarnego , czy gdzieś znajde plany jak go zrobić?
-
Planów do takiego cyklonu jaki zrobiłem nie mam. Na wzór mojego cyklonu, niemiecki stolarz Marius zbudował cyklon o identycznych rozmiarach stożka, zrobił też model w SketchUp (mam ten plik, podaj e-mail, to Ci prześlę ).
Więcej na temat zasad projektowania i budowy znajdziesz w artykułach Billa Pentza, np tu: http://billpentz.com/woodworking/cyclone/cyclone_plan.cfm (http://billpentz.com/woodworking/cyclone/cyclone_plan.cfm)
Rozwinięcie stożka do zadanych wymiarów masz tu: http://www.lwcad.republika.pl/oblinz/stozsym.htm (http://www.lwcad.republika.pl/oblinz/stozsym.htm)
-
Mam takie pytanie do Amigorga , czy taki wirnik nada się do cyklonu taki jak robiłeś?
http://allegro.pl/wentylator-warsztatowy-i4775568789.html (http://allegro.pl/wentylator-warsztatowy-i4775568789.html)
-
Silnik ma za małą moc. Mój ma 1,5 kW, ten z linku 0,18 kW - spytaj telefonicznie czy to nie pomyłka. Wentylator wygląda jakby był od nadmuchu do węglowych pieców CO.
-
Ajka by do niego dopasować mocniejszy silnik ?
-
Wymiana silnika jest możliwa, ale w tej samej grupie budowy mechanicznej - tu jest zbyt duża różnica, nie będzie pasował wałek i rozstaw otworów do mocowania kołnierza. Ponadto silnik dobrany jest do parametrów wentylatora, a po mocy silnika widać, że do takiego cyklonu jak w tym wątku ten wentylator jest zbyt mały, ma za małą wydajność, mniejszych budować nie ma sensu, chyba że do elektronarzędzi.
Możesz zrobić bądź kupić mniejszy cyklon i podłączyć go do odkurzacza - świetnie da sobie radę do elektronarzędzi.
http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/mini-cyklon/msg11283/#msg11283 (http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/mini-cyklon/msg11283/#msg11283)
lub
http://forum.domidrewno.pl/odciag/chinski-cyklon-za-103zl/msg20944/#msg20944 (http://forum.domidrewno.pl/odciag/chinski-cyklon-za-103zl/msg20944/#msg20944)
-
A co myślicie o zrobieniu cyklonu ze sklejki do gięcia?
Grubość 5 a może 3mm wystarczy?
-
Obawiam się ze 3 może być za słaba. Zastanawiam się czy uda się dobrze uszczelnić sklejke na łączenia i przy wlocie i wylocie
-
amigorg mam pytanie - czy testowałeś swój cyklon z podpiętym odkurzaczem? Bo na szybko zrobiłem odciąg - na razie bez przegrody Thiena - ale mam to samo co ty opisywałeś w innym swoim temacie - sporo pyłu idzie na filtr i tak. I się zastanawiam co robić - czy zrobić odciąg z przegrodą thiena czy raczej zrobić cyklon jak tuta Twój. Tylko jako napęd chciałem wykorzystać silnik i turbinę z Zelmera starego.
Jak sądzisz - uciągnie taki silnik przy cyklonie jak ten twój? Rury maks Fi 75mm i praca możliwie najbliżej maszyny, więc cudów nie oczekuje.
-
Ten cyklon stacjonarny jest za duży dla odkurzacza. Odkurzacz z powodzeniem daje sobie radę przy mniejszym cyklonie, takim z Chin jaki opisywał Kozio i Leku: http://forum.domidrewno.pl/odciag/chinski-cyklon-za-103zl/msg43204/#msg43204 (http://forum.domidrewno.pl/odciag/chinski-cyklon-za-103zl/msg43204/#msg43204) lub zrobionym takim jak mój mini cyklon: http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/mini-cyklon/msg11283/#msg11283. (http://forum.domidrewno.pl/sam'y-46/mini-cyklon/msg11283/#msg11283.) . Wprawdzie prób nie robiłem z rurami fi 75 ale wątpię czy odkurzacz pociągnie, natomiast z wężami fi 50 zarówno z cyklonem jak i separatorem z przegrodą Thiena dobrze współpracuje.
Na Aliexpress jest już większy wybór, są większe a nawet duży - super cyklon i nie są takie drogie i darmowy transport (chyba).
http://www.aliexpress.com/item/Cyclone-dust-collector-powder-dust-collector-nap-dust-collector/1984122768.html (http://www.aliexpress.com/item/Cyclone-dust-collector-powder-dust-collector-nap-dust-collector/1984122768.html)
Generalnie cyklony lepiej separują pyły.
-
juz sa za 70-80 zlocisza z przesylka
Przy okazji spytam ci co maja cyklonki - jakiej pojenosci macie pojemniki? czy 25l wam wystarcza? nie mowie o produkcji, mowie o domowym/hobystycznym podejsciu.
-
Pojemnik powinien być większy niż ilość wiórów ;D
Ja zmieniłem 20 na 50l i jest znacznie lepiej, nie trzeba co chwilę zaglądać ;D
Do strugarki pewnie beczka 200l by się przydała bo czasem jak strugałem to kilka worków 40-litrowych było.
beczkę mam podobną do tej
http://www.bazarek.pl/produkt/2832964/beczka-50l-do-kiszenia-kapusty-ogorkow.html (http://www.bazarek.pl/produkt/2832964/beczka-50l-do-kiszenia-kapusty-ogorkow.html)
-
Witam .
Posiadam odkurzacz przemysłowy Protool 170 mocy 1200 W.
Czy jest to wystarczająca moc do zainstalowania z nim cyklonu? .
Od dawna poszukuję czegoś co by się uporało z trocinami od grubościówki i
frezarki .Chętnie kupiłbym jakiś profesjonalny odciąg ,ale te o nie wielkich gabarytach ,są zazwyczaj
małej mocy .
Marzy mi się odciąg o poj. do 100 l, ale o wielkiej mocy ,a taki chyba nie jest produkowany .
Czy widzicie dla mnie jakieś rozwiązanie .
Pozdrowienia.
-
Musze pomyslec bo beczke 200l metalowa uzywana odswiezona mam w tej samej cenie co 30l wiadro metalowe zamykane nowe. Problem bardziej z miejscem, ale zobacze jutro jak wyglada w garazu przestrzen i moze cosik sie wygospodaruje;(
Ja mam odkurzacz Hoover'a (nie uzywany) 1000-1400wat regulowane. Mam nadzieje ze sie nada do chinskiego cyklonu. mialem kupic Parkside'a z Lidla - ale mam odkurzacz wiec na razie parkside'a odpuscilem
-
ja mam jakiś malutki z tesco za grosze którego używałem do odkurzania samochodu i przy mlt100 śmiga...
-
Mi tez juz smiga , ale faktycznie rurki musza byc min. 50mm, bo normlana czasami potrafi sie zadlawic i wtedy nastepuje podcisnienie na zbiorniku. Niestety mala rure 32 fi uzywam ze szlifierkami i frezarka;( i przy frezowaniu MDFa potrafila mi sie odrobine zatkac;) i zeby beczka sie nie wciskala na podcisnieniu - utwieram zawor przy odkurzaczu na pobor powietrza przed cyklonem;) co powoduje ze zmniejsza sie podcisneinie - to taki hint dla innych ;)
-
A cyklon z pachołka drogowego? Ceny rozsądne, wybór rozmiarów... Macie jakieś doświadczenia?
zdrówka
mrozek
-
Doświadczenia nie ma, ale jeśli zwykły silnik z odkurzacza potrafi "wciągnąć" ścianki wiadra plastikowego (po pucu) to co zrobi z miękkim pachołkiem?
-
A cyklon z pachołka drogowego? Ceny rozsądne, wybór rozmiarów... Macie jakieś doświadczenia?
zdrówka
mrozek
Po co kombinować. Nie lepiej wygiąć stożek z arkusza blachy?
wysłane przy użyciu tapatalk
-
Witam
Kilka ostatnich dni poświęciłem na pewne modernizacje w tym modernizację Cyklonu. Zdemontowałem dmuchawę i próbowałem zmodernizować wirnik. Wprawdzie przez 2 lata spełniał swoje zadanie ale miał uciążliwe wady. Dmuchawa zbyt głośno pracuje , ponadto wirnik nie jest wyważony dynamicznie i przy prędkości obrotowej prawie 2900 obr/min występują drgania nie do końca zminimalizowane amortyzatorami. Obniżenie wysokości wirnika o 20 mm i zwiększenie średnicy otworu wlotowego pierścienia górnego niewiele dało.
Postanowiłem więc wypróbować dmuchawę od odciągu PROMA OPM 150 (pierwsze zdjęcie). Kupiłem ją od syna sąsiada za niewielkie pieniądze.
- zdemontowałem króciec wlotowy, dorobiłem odpowiedni kołnierz ze sklejki 10 mm. Pomiędzy elementy dociąłem uszczelki gumowe.
- włożyłem gumowe przekładki pomiędzy cyklon a mocowanie go do ściany, aby amortyzować drgania.
- rozbudowałem też ścienną "tablicę" rozdzielczą i mam dużo wygodniejsze podłączenie do podstawowych maszyn.
- dokupiłem też 4 metrowy wąż odciągowy fi 100 - mam przez to więcej swobody przy pracy wyrówniarką i grubościówką. Pewnie do szafki pod pilarkę też dorobię króciec fi 100 mm.
Próby wykonane grubościówką wypadły pomyślnie, ale dopiero prawdziwa praca da wiarygodną odpowiedź.
-
Witam. Trochę więcej pracy po modernizacji odpylacza cyklonowego. Podłączyłem też węża fi 100 do pilarki Bosch PTS 10. Obecnie mam porządny odciąg do trzech maszyn. Obrobiłem na wyrówniarce, grubościówce i pilarce trochę kantówek i desek świerkowych - w sumie było z tego ok. 100 litrów wiórów, trocin i pyłu - jest dobrze, dobrze jest :)
-
Posiadam silnik 0,55kW ale tylko 90obr/min. jest sens rozpoczynania pracy nad dmuchawą i cyklotronem ? Aktualnie używam odkurzacza przemysłowego 1500W.
-
Dmuchawa ma mieć 2800 - 2900 obrotów i minimum 750 W do wirnika ok 150 mm średnicy. Twój silnik si nie nadaje.
-
Witam . Rozumie że stary wentylator zdemontowałeś . Szkoda bo włożyłeś w to kupę pracy i czasu o finansach nie wspominając. Tak zastanawiałem się nad amatorskim podejściem do tematu i w zasadzie koszty budowy odciągu w większości rozbiją się o wirnik który wymaga dużej precyzji wykonania a dodatkowo wymaga wyważenia. Rozmawiałem ze znajomym który ma urządzenie do dynamicznego wyważania ale nawet dla mnie to ok 100zł Zastanawiałeś się kiedyś nad użyciem gotowego wirnika ? Znalazłem takie 2 wirniki sprzedawane jako część serwisową -
http://www.stoma.bielsko.pl/pl/p/Wirnik-tworzywowy-do-wentylatora-OW-1/390 (http://www.stoma.bielsko.pl/pl/p/Wirnik-tworzywowy-do-wentylatora-OW-1/390) cena ok 100zł z przesyłką
i metalowy
http://www.stoma.bielsko.pl/pl/p/Wirnik-stalowy-do-wentylatora-D230mm/712 (http://www.stoma.bielsko.pl/pl/p/Wirnik-stalowy-do-wentylatora-D230mm/712) cena 220zł z przesyłką
Należałoby jeszcze skontaktować się z kimś czy na pewno jest on wyważony .
Tańszy pochodzi z małego odciągu o wydajności 650m3 /h więc nie dużo ale może przy niedużych urządzeniach dałby radę.
Amigorg widziałem Twoje testy odciągów i mam pytanie czy używałeś któregoś ze swoich urządzeń do pracy z grubościówką ok 250 mm ? Pozdrawiam i życzę powodzenia w dalszych realizacjach .
-
Tak, mam zamiar wykonać wentylator z wirnikiem metalowym. Widziałem te wirniki, do których podałeś linki, a także innych firm. Na razie mam inne zajęcia.
Testy:
Ten odciąg z dużym pojemnikiem i silnikiem na pokrywie dobrze odbierał wióry wężem fi 50 mm z grubościówki o szerokości wału 254 mm - pod warunkiem cienkiego zabioru, do 1 mm.
-
Witam
Tez kiedyś wykonałem takiego cyklona, może nie tak pięknego jak amigorg, ale działającego :-)
Blower wyciąłem z plexi i spienionego pcv.
(https://photos.google.com/photo/AF1QipOW65wsl0x89K-MiZLTeat8791QIiJaQBk0v1hy)
(https://lh3.googleusercontent.com/KYsnYSWz6zAKsNWm8_wNTdkjK2KZxzJIU9pGooWtaB2Dy6MdKMaNMlIIhkeVZvvZHUa81WsP64zPaDQTCR77ULq9XiORDXJP8V4_8rY40dggAklKENwoRcpiR0BW5gAplIh8Z53mIYsyrbOkQb9YIrFpx4lI4uvdxmjNXDGjBIIjD0kVfd2jH8ntoJ_O5GJXfBg2-Z73EZzU6fuKfHkKHdDIAxMTmpuBTaBiggLxq0HS90jYrwovKSEeUjGN8MEZr0ROBDpQ_R_OeS3GAAmxdwzQ1NMyv2x1nbHGfvhqKQzISoInfahnstzwU3j_xOF8XQTOpUOK5DyjOXTVnSoDUKL4OebWnJadEpt9_FmEDWDgn6T43VWWw-ATmlnJMrME4a6xmBlH4-Ogn6hdW4EdrLhfc5uwsQqPPB6vFgn9b8XRd_k7A3u8s8i4uTXYUa_UZ4qIqeRHeIi_twmPQP-RM63isDOshp_LcW7T6n8NAvx0NfXbwJjzPhE360wq6BO48urIv08Pb60O8aAohjnoL2-LzMwHbgXt1_0D3SlYPXwUYOW3vEeuB-1lx8TRQ5HlYeQNGzPpkHYI6OatD85JRkH2iZ3-HD0=w628-h1115-no)
Sam wiatrak z wentylatora kanałowego. Moc silnika malutka 200w.
W każdym razie trociny przewodem 60 mm zbiera z grubościówki bez problemu.
Założeniem jego było głównie zbieranie pyłu z cnc.
Jednakoż potrzebując czegoś bardziej uniwersalnego (mocniejszego) zakupiłem na allegro za 100 zł wentylator wojskowy 420w
(https://photos.google.com/share/AF1QipPa9UHTW3cbPHxP__nF_IWwo4aZ61yCtmlrhhypdVOssaZjpPMHlSK42Z53hiT8QQ/photo/AF1QipNuV56QFkohnTpXutoHZC83iRy5D4bs2MoNU5cN?key=M1B0c0pDYW1ObnBOWFY3Z2Q3a1VBdHM2aDdwS2lB)
Na tym zdjęciu powyżej już widać z właściwym wiatrakiem, i o nim chciałem napisać.
Bo oryginalny był taki:
(https://lh3.googleusercontent.com/zjaHtGhSP4aWHW8r56j6O5MBvAM80aRYgXdUzms3e0m4trk0bvt5DvYHpCfNnkJ-dec_pzSFFMGf964niHgTQ27TqhxtSiUf7GqMMMAkCRvIpY1AaXwwZCl28kibI6S1z7u3hxHX9BOMaNGLxuYgrO9UX2iwSkzzh3Z_K1RizkgdwyHxgGcO8301MeI3VyfE-gTGLzSWT8SL3dN-nqh_RhZNYRtB7TfEc1GedyfeYVaZ4OhaHkInIdNbCElimfH0M4ei20DePmAN55hXQh96dkVo-REpjt7IPd_jjU_O1HDzYBna8V8QQMzpPeMzqAJ5V_TmeWFoo6W4Vzh7253PVRsYUU8LOMW7ZNvr3fdJcXHpZyKHSro1hcXasy5F9hGL3sT-dFbzjLrOWVlJ1iOkJQqxnVTZiPEfMmYxLLgmujTzXZm1zGBlTqT6ytc_yx7lxEC4br_gMGH1EaC7zzgVUWxkldBVq5tqlATQqxgE7-wHNcLQS0xuDmlBEuh7sts_5L2wFEnZOIpwsd0o1NLYHYtI5Fop_COLqVQCWgr6gTgyd7E18NmJmOcey7tszYIRpGfKahDv8PNUgqA2lJ2LdeHvmmCVqno=w1920-h1080-no)
Ja zrobiłem wiatrak zlecając wycięcie na laserze z blachy 1 mm
I posklejałem to do kupy epoksydem do stali.
Wiatrak jest bardzo lekki i sztywny, zrobiła się konstrukcja szkieletowa i na razie pracuje bardzo dobrze. Z racji iz wzorowałem się wymiarowo na oryginale, a chciałem tylko zmniejszyć ilość łopatek bałem się spadku ciągu. Dla tego wydłużyłem je trochę w kierunku osi i nie zauważyłem wyraźnej różnicy. Mam jeszcze ze 2 cm na wysokości w obudowie i chyba zrobię alternatywnie wyższy wiatrak.
Zastanawiam się tylko, bo to w sumie słaby silnik a ciąg jest naprawdę mocny, i dochodzę do wniosku, że wysokość wiatraka nie jest taka ważna jak jego średnica. Bo prędkość powietrza nadawana jest na dłuższym odcinku. Mylę się, czy nie? Bo biorę to zupełnie na chłopski rozum.
-
Cholerka coś mi ze zdjęciami fiksuje
Tu juz z wymienionym wiatrakiem
(https://lh3.googleusercontent.com/GGnTsjaiqHqSNh2XujvAnnr9Ngzsfv-1ihC8kw_EEBTVtHaP6azVhqXHcpSm57NAsJ14lb1M8Vb_bBs0iqziinvePi3YhUF6kuoxvA4Dpnn4JzTe-D_ylVx8F7BxXqdimTz8DA522mj2ooZySlIRrcjmm_faG-DQa1Iw1MN3dUfx3s5qNROzDKq00uBmZjCrWZXGUOB9ITBMm-ZB_ORtqtrqWjdCTzGCEs5011wR9CXuM0ikW8DoMc4XBSDoy3JDtxfpOSGWvccqiMjb1xhwvD1US4YhAsYoDvrPLE7MATd0Bj7j6u5j97WAxKpjbL62WpPKBqCWhO5zUbAY57On2GV8OKOh7JKrbZHC6QQsoVe4YizwO0WH72jkOXoegVwEOnTiwhNKE5tYUDkam-_R5Uir4yIIkXVF1WQfn9dgQwqavUzHbhQ8Y6Ig-5umvpAZOjFK7uqsuQZurjHTX2j4rkJ56doofgYB5HxQTdLUx521xoQ4cIRl1qlZkrpcVjPAxLs0COxVw0ory7P0bUeTr6H4EER-X9PQLs8MPTR7MD2cl7xhKSsylAQXeL-IvU6HmZVynyC7Fq3IWOLhSu1Mt0uDgRyWVGw=w1920-h1080-no)
-
Łopatki wirnika powinny być odchylone do tyłu a nie do przodu - odwrotnie jak Twoim zdjęciu. Masz rację, wysokość łopatek jest mniej istotna niż średnica wirnika, ale chyba masz trochę za niskie. Jak podwyższysz może braknąć mocy.
-
Łopatki wirnika powinny być odchylone do tyłu a nie do przodu
Zrobiłem tak jak było w oryginalnym wirniku. I wydaje mi się że jest ok. Przecież powietrze jest wyrzucane przez otwór ślimaka a obroty są prawe.
Tu przykładowy wiatrak, łopatki tez skierowane są na lewo.
http://www.globalindustrial.com/g/hvac/parts/blower-wheels/backward-incline-centrifugal-wheels
Może to kwestia tego że masz silnik z drugiej strony :-)
Co do wysokości masz rację. Dla tego pomysł na alternatywny wirnik. Koszty są małe, warto przetestować. Zawsze to powinno podnieść ciąg. Chodź i przy takim wirniku już jest dobrze to czemu nie poprawić ;-)
-
"Błędziolisz" jak mówił pewien klasyk.
Tu masz animację pracy dmuchawy - łopatki są odchylone do tyłu, we wszystkich innych także.
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/7/7a/Centrifugal_fan.gif
-
Zatem to producent zchrzanił bo zrobiłem tak jak on.
To ciekawy aspekt. Jaki ma wpływ łopat.
-
Panowie mam pytanie czy jest sens wymieniać silnik w odciagu. Jest 0,75kw na 1,5 czy coś to zmieni. Wirnik w odciagu 230mm. Czy lepiej sprzedać i kupić wydajniejszy.
-
Cześć
Dokonałem wreszcie dawno zaplanowanej wymiany zbiornika na większy. Wykonałem go ze sklejki 10 mm, ma pojemność 134 l ( poprzedni miał pojemność 70 l). Zbiornik wyposażony jest we wziernik na przedniej ściance i kółka.
Poprzednio w ramach modernizacji warsztatu wykonałem stojak i zmieniłem budowę dmuchawy. Tu jest wątek o tej modernizacji: https://forum.domidrewno.pl/realizacje-widzow-domidrewno/warsztatowe-rewolucje/msg185110/#msg185110
-
Cześć.
- Uszczelniłem wewnątrz zbiornika wszystkie krawędzie połączeń ścian klejem na gorąco,
- wykonałem z pasków sklejki 10 mm górny wieniec z uchwytem,
- przykleiłem uszczelki gumowe do pokrywy - ich zadanie, do uszczelnienie połączenia pokrywy ze zbiornikiem,
-pomalowałem zbiornik na żółto a pokrywę na brązowo.
-
Tak teraz wygląda odpylacz.
W dalszym ciągu do wymiany jest filtr - zamiast worka chcę zrobić filtr kasetowy. Zrobię też jakiś mechanizm do podnoszenia pokrywy aby sprawnie wyjeżdżać i wjeżdżać zbiornikiem.
-
Cześć
Zrobiłem mechanizm dźwigniowy do unoszenia pokrywy zbiornika. Mechanizm ułatwia wjazd i wyjazd zbiornikiem na wióry.
-
Wygląda nieźle, informuj na bieżąco
-
Cześć.
Wymieniam przy odpylaczu filtr workowy na filtr kasetowy. Filtr kasetowy końcowy klasy F7 o wymiarach 592 x 287 x 50 mm jest taki sam jak w moim filtrze warsztatowym. Pozostaje wykonać połączenie dmuchawy z filtrem.
-
Cześć
Wykonałem elastyczne połączenie wylotu dmuchawy z filtrem i pomalowałem go.
Przydłby się teraz miernik cząstek pyłu w powietrzu wypływającym z filtra.
-
witam
nie wiem czy wątek jeszcze aktywny ale zaryzykuje.
Od pewnego czasu przymierzam się do zrobienia podobnego wyciągu trocin. Widziałem już kilka realizacji w których używano silników ok 1400obr/min, poza tym mniej więcej wszystko wiem co i jak.
Ale ... posiadam silnik 230v, który ma 2830 obr/min - jakiej średnicy powinienem zrobić wirnik żeby działał skutecznie i nie odleciał :) sprawdzałem ze wyciągni produkowane seryjnie takie do wydajności 4m3 maja silniki właśnie z takimi obrotami stad sadze ze będzie ok, ale czy na pewno .
-
Silnik powinien mieć obroty 2850 obr/min - 1450 obr/min daje za mały ciąg.
Dla silnika 0,75 kW wirnik o średnicy 200 - 230 mm, dla silnika 1,5 W wirnik max 300 mm.