Forum stolarskie Domidrewno.pl
Narzędzia ręczne => SAM'y => Wątek zaczęty przez: amigorg w 06 Maja 2013, 08:08:19 czas Polski
-
Przedstawiam wygodny i praktyczny stolik do prac ręcznych takich jak dłutowanie robienie wczepów a także klejenie.
Blat o wymiarach 50 x 30 x 4 cm wykonany z drewna bukowego (klejonka). Szczęka ruchoma imadła 30 x 5 x 4 cm także w blacie osadzone są pręty gwintowane fi 16 na które nasunięta jest szczęka ruchoma. W blacie wykonane są otwory, w których od dołu osadzone są nakrętki pazurkowe M10 - służą do mocowania docisków. Podstawa w kształcie litery H wykonana z płyty wiórowej. Stolik jest mocowany do stołu warsztatowego lub dowolnego innego ściskami stolarskimi lub tak jak u mnie śrubami. Ma wysokość 22 cm, praca przy nim jest wygodna gdyż nie trzeba się schylać.
-
Bardzo dobry temat - mam na liście do zrobienia dokładnie taki zacisk :)))
-
Podoba mi się pomysł . Mam stół roboczy i ma szuflady pod blatem . Myślałem własnie jak zrobić ścisk , by szuflady się otwierały - teraz wiem ;)
-
Mi też się stolik podoba ale najbardziej urzekły mnie te pokrętła... ;)
-
śruby dociskowe mają swoją zaletę w tej postaci - nie wystają nad docisk.
Ja chciałem zrobić dla siebie wg Paula -
#48 - Benchcrafted Moxon Kit - Build, Mod, Demos (http://www.youtube.com/watch?v=JJbIgZtf44U#ws)
To tu zadam pytanie od razu - gdzie dostanie się takie żeliwne koła + śruby do nich?
-
Do JarekO
O ile pamiętam kpl śrub i pokręteł w USA kosztował ok 200 USD
-
w jukej jest wixroid - robia wszelkiej masci pierdoly do samorobek a cudenka takie ze szok :O
-
Podoba mi się pomysł. Zrobię coś takiego ale najpierw stół
Pozdrawiam
-
właśnie myślałem nad czymś podobnym, pozwolę sobie trochę ,,zgapić" :D
-
pozwolę sobie trochę ,,zgapić"
Wszystko co na forum możesz "zgapiać"
-
Ja też zgapię :D śruby i nakrętki już zamówione :D Jeśli chodzi o koła to raczej zamówię żeliwne
http://www.kipp.pl/App/WebObjects/XSeMIPSKIPPPL.woa/cms/page/locale.plPL/pid.1099.1130.1226/agid.13213.639.11610/ecm.ag/vn.ViewTableAllArticle/Ko%C5%82a-r%C4%99czne-DIN-950-z-%C5%BCeliwa-szarego-bez-r%C4%99koje%C5%9Bci.html?Ci%C4%99%C5%BCar%0D%0Aok.+kg%0D%0A+=1%2C350&L1=20&L3=40&D1%0D%0A+%0D%0A+=160&D3=32&T%0D%0Aseria+1=-&T%0D%0Aseria+2=18%2C3&Liczba%0D%0Aramion=3&B3%0D%0Aseria+1=-&B3%0D%0Aseria+2=5&D2%0D%0Aseria+1=-&D2%0D%0Aseria+2=16 (http://www.kipp.pl/App/WebObjects/XSeMIPSKIPPPL.woa/cms/page/locale.plPL/pid.1099.1130.1226/agid.13213.639.11610/ecm.ag/vn.ViewTableAllArticle/Ko%C5%82a-r%C4%99czne-DIN-950-z-%C5%BCeliwa-szarego-bez-r%C4%99koje%C5%9Bci.html?Ci%C4%99%C5%BCar%0D%0Aok.+kg%0D%0A+=1%2C350&L1=20&L3=40&D1%0D%0A+%0D%0A+=160&D3=32&T%0D%0Aseria+1=-&T%0D%0Aseria+2=18%2C3&Liczba%0D%0Aramion=3&B3%0D%0Aseria+1=-&B3%0D%0Aseria+2=5&D2%0D%0Aseria+1=-&D2%0D%0Aseria+2=16)
Tylko pytanie żeby wykonać gwint w kole 18x4 jaki powinien być otwór w kole czy 16mm to nie za dużo?
-
dobre pytanie, nie wiem jakie trapezowe mają wymiary, zaczynamy szukać w takim razie ;) czyli przyjmujemy śrubę 18x4 i pod nią jakie wiertło trzeba
http://www.akcesoria.cnc.info.pl/sruby_trapezowe.htm (http://www.akcesoria.cnc.info.pl/sruby_trapezowe.htm)
(http://www.akcesoria.cnc.info.pl/pliki/sroby/sr_trap.gif)
czyli dla 18x4 - wiertło 12.8 mm
dobrze czytam?
ps.
posprawdzałem dokładnie i dla otworu 12.8 (pod gwint 18x4) - koła żeliwne trzeba było by kupić 100mm, a to trochę za małe jak dla mnie.
Czyli przeskok u mnie na gwint 22x5, wtedy koła będą 140mm, otwór powinien być wiercony 15,5mm (w kole jest od razu 16mm).
W taki zestaw chyba pójdę
-
Jest też koło 125mm z otworem 12mm
JarekO A na allegro znalazłem gwintownik 18x4 za 150 zł więc można by było jakoś się dogadać...
-
kreczmar: wszystko zamówione mam pod śruby 22x5, jak przyjdzie i się spisze to dam znać. Powinno być na dniach. Zobaczymy tylko czy gwintownik uda mi się w tokarkę władować, nie chce mi się ręcznie tego gwintować.
-
Ok. Ja póki co dzisiaj porozcinałem deski na stolik tzn podpory pod stolik, będą wykonane z dębiny gr ~50mm a blat może się uda kupić jeszcze jedną deskę tej samej grubości a jak nie to mam dębową deskę gr ok 30 mm powinna się nadać? Co do śrub to zdecydowałem się na śruby trapezowe 18x4. Z racji tego że idą święta to koła żeliwne sobie odpuszczę. A swoją drogą to dzisiaj poprosiłem dziadka o pierwszą lekcję toczenia efektem czego jest nowa rączka do skręcania imadła w warsztacie :D
-
Jeśli mogę coś zasugerować w kwestii śrub i pokręteł można by wykorzystać ze starych dużych zaworów wystarczy poszperać na złomowisku ja tak zrobiłem jak potrzebowałem wychodzi najtaniej
-
Taki zawór jak na zdjęciach?Bo one mają dość krótki gwint.
-
Można i tak jak Morświn pisze. Ja natomiast postanowiłem przyspawać do nakrętek trapezowych dwa kawałki pręta i zrobić coś podobnego do motylka :D Mam nadzieję że wiecie o co mi chodzi :D
-
Lepszym pomysłem jest przyspawać trzy (nakrętka sześciokątna więc "co drugi" bok) pod lekkim kątem w stronę obsługującego - coś jak w starych sejfach (tak mi się kojarzy przynajmniej).
-
Te mają krótki ale są i długie
-
Jeszcze prościej też korzystałem jak akurat nie było zaworów z śrub trapezowych z lewarków samochodowych
-
Witam,
czy mógłbyś pokazać jak zamontowany jest pręt w blacie?
-
Właśnie. Mnie też o to chodzi. Mam pomysł żeby na końcu pręta gwintowanego przyspawać płytkę i całość przykręcić od tyłu do stałej szczęki ale wtedy szczęki będą wyższe bo całość mechanizmu musi się schować pod blatem. :)
-
czy mógłbyś pokazać jak zamontowany jest pręt w blacie?
Dopiero dzisiaj przeczytałem ten wpis. Jeżeli to pytanie do mnie, to odpowiadam: W blacie wywiercone są dwa otwory fi 14 na długość 60 mm, nagwintowane poprzez wkręcenie pręta M16. W otwory wprowadziłem klej epoksydowy dwu składnikowy, wkręciłem nagwintowany pręt. Po zaschnięciu kleju od spody blatu przewierciłem otwór fi5 mm przez blat i pręt i częściowo przez blat po drugiej stronie pręta, ale nie do końca na wylot. W wykonany otwór też na klej wbiłem kawałek pręta fi 5. Nagwintowane pręty M16 są w blacie nieruchome, na stałe, szczęka ruchoma dociskana jest poprzez dokręcanie nakrętek.
-
I wszystko jasne. Dziękuję bardzo :) Zastanawia mnie jeszcze jakby zrobić odwrotnie, tj. pręty gwintowane wkręcane w nakrętki przedłużane w szczęce stałej. Myślę jak w prosty sposób zamontować szczękę ruchomą tak aby "wędrowała" sama wraz z wkręcaniem lub wykręcaniem (chodzi o to, żeby przy rozwieraniu nie trzeba było jej "ręcznie" pomagać).
-
Mój stolik już się klei... znaczy się buczyna na niego przeznaczona ;) Myślę, że we wtorek od razu się za niego zabiorę, czyli duża szansa, że w przyszłym tygodniu będzie o tym film ;) Trochę tam powymyślałem... zobaczycie sami ;)
-
Dzięki amigorg
mily - też zastanawiałem się nad podobnym rozwiązaniem. Póki co, jedyne co przychodzi mi do głowy, to wywiercenie dłuższych otworów pod wkręt (tak żeby głębiej wchodził w szczękę nieruchomą) i wycięcie otworu na wprowadzenie i wklejenie nakrętki.
-
armil - zamocowanie nakrętek (u mnie będą przedłużane) to "pryszcz" ;)
Myślę jak w prosty sposób zamontować szczękę ruchomą tak aby "wędrowała" sama wraz z wkręcaniem lub wykręcaniem (chodzi o to, żeby przy rozwieraniu nie trzeba było jej "ręcznie" pomagać).
Ma ktoś jakiś prosty pomysł czy też przy dwóch śrubach to nie ma sensu i wygodnie jest jednak jak szczęka ruchoma porusza się luźno...
-
Myślę jak w prosty sposób zamontować szczękę ruchomą tak aby "wędrowała" sama wraz z wkręcaniem
W większych imadłach można zastosować j napęd łańcuszkiem (podobnym do rowerowego) przenoszący obroty z jednej śruby na drugą, skryty pod pokrywą i pokręcanie jedną śrubą ( nakrętką) powoduje równomierne przesuwanie szczęk w obu kierunkach. Myślę, że można taki napęd zrobić samemu - dwie zębatki od roweru umocować na śrubach lub nakrętkach, kawałek łańcuszka, pokrywa np ze sklejki i jest elegancki wygodny napęd szczęki. Może nawet taki sobie zrobię.
-
Zaciskanie 1 śrubą też ma swoje zalety, jeśli materiał umocujesz blisko 1 a zaczniesz dokręcać 2 - to "wangując" docisk masz większą siłę docisku (bo jest dłuższe ramię).
-
Myślę jak w prosty sposób zamontować szczękę ruchomą tak aby "wędrowała" sama wraz z wkręcaniem lub wykręcaniem (chodzi o to, żeby przy rozwieraniu nie trzeba było jej "ręcznie" pomagać)
myślę również o takim rozwiązaniu być może z wykorzystaniem elementów z trapezowego podnośnika samochodowego
-
Amigorg, coś mi nie gra. ;)
Twierdzisz, że zastosowałeś srubę z gwintem M16 a nakrętkę dokręcasz kluczem 19?
-
Miły68,
Jak może zauważyłeś wnikliwie przeglądam projekty Amigorga :)
Robię podobne imadło. Twoje zadanie można rozwiązać, nacinając rowek na nakrętce, do którego wchodziłby pazurek, przymocowany do szczęki ruchomej. Można też zastosować nakrętkę kołnierzową, bądź do zwykłej przyspawać podkładkę.
Pozdrawiam.
-
rubę z gwintem M16
Pomyłka, to pręt gwintowany M12. Jesteś czujny.
-
Właśnie zrobiłem, korzystając z Twoich zdjęć, podobny stolik-imadło. Chciałem podzielić się kilkoma spostrzeżeniami. :)
Szczęka ruchoma o wym. 400x100x45 jest klejona z drewna sosnowego. Uznałem za konieczne rozwiązanie z dodatkowym podparciem, by sprawnie mocować materiał powyżej jej osi podłużnej, lecz postanowiłem nieco usprawnić Twoje rozwiązanie. Do dokręcania zastosowałem pokrętła średn. 100mm, licząc, że spełnią one tę samą funkcję, co środkowa śruba (zastosowana w innym Twoim projekcie). Na razie nie jestem zadowolony z efektu, lecz próby w tym kierunku zamierzam kontynuować.
Pozdrawiam.
PS. W poprzednim komentarzu to nie o czujność raczej chodzi. :D
-
Wstaw zdjęcie Twojego stolika.
-
Lutek, ja niebawem również popełnię taki "stolik". Zdjęcia Twojego egzemplarza (podobnie jak i Ryśkowego) byłyby mi bardzo pomocne. Czy sosna Ci się sprawdza jako materiał na szczęki?
-
Miły68.
Gdzieś poszybowała moja odpowiedź dla Amigorga nt. zdjęcia. Pisałem w niej, że zdjęcie jest w kompie, lecz nie starcza wiedzy i umiejętności, by przenieść je tutaj. :(
Na razie trudno mi odpowiedzieć w jedną bądź w drugą stronę w sprawie użytego materiału. Trochę jakby wsparcia udzielili mi Amigorg i Jarek, moszcząc swoje imadła (wykonane z twardego drewna) skórą. Za to dębowe pokrętło okazało się z dwóch względów zbyt cienkie (ok.15 mm) i ładnie pękło w czasie eksperymentów, o których wspominam wcześniej.
Pozdrawiam.
-
Pokrętła zrób ze sklejki, możesz skleić warstwowo, lub te z dębu też sklej z dwóch warstw 15 mm ( włókna pod kątem prostym ), będą mocniejsze. Jeżeli masz na tyle materiału, to szczęki też wyklej dębem lub bukiem - sosnowe szybko się uszkodzą. Skóra powoduje lepsze trzymanie materiału.
-
Czyli można zrobić "szczękową kanapkę" sosnowo - bukową (powiedzmy 3 cm sosna + 1,5 buk) ? Skóra którą stroną do szczęki?
-
Jeśli odpowiadasz przez szybką odpowiedź użyj "Podgląd". Pod treścią Twojej odpowiedzi jest ikonka dyskietki "Załączniki i opcje dodatkowe". Następnie "Załącz" i wybierasz plik. Dalej mam nadzieję, że sobie poradzisz :)
Powodzenia!
-
Dzięki, dobrze mi szło, dopóki nie poinformowano mnie o błędzie,- zdjęcie ma 3,01 MB a jak czytam może mieć max. 1,024. I co? :'(
-
Skóra którą stroną do szczęki?
Ja kleiłem skórę gładką stroną do szczęki.
zdjęcie ma 3,01 MB a jak czytam może mieć max. 1,024. I co?
Ja korzystam z programu PICASA 3. Służy do katalogowania zdjęć i do ich podstawowej obróbki. Po wybraniu zdjęcia do edycji, można go skorygować np kolor, kontrast (automatycznie), obrócić i następnie zmniejszyć jego rozmiar korzystając z opcji Eksport ( w polu edycyjnym wybieram rozmiar 1600 x 1200 i 85% jakość). Do forum wstawiam tak przygotowane zdjęcie z katalogu, do którego zdjęcie wyeksportowałem - można go wcześniej założyć, albo skorzystać z katalogu domyślnego, w którym program Picasa zdjęcie eksportowane zapisuje.
-
Lutek ! - można jeszcze zrobic to w inny sposób:
a) z prawego przycisku myszki wybrac funkcję otwórz za pomocą Microsoft Office Picture Manager
b) w górnym pasku jest opcja Edytuj obrazy
c) po prawej stronie jest okienko Zmień rozmiar -można zmienic wysokośc, szerokośc ale najwygodniej wybrac okienko w procentach wpisz 20% potem zatwierdź i zapisz zmiany.
Zdjęcie gotowe do wysłania :)
-
Państwo Fachowcy - i co z tą moją kanapką (3 cm lub nawet więcej sosna + 1,5 cm buk)? Ma to sens? Pytam, bo nie mam dostępu do buku ot, tak, musiałbym się sporo nakombinować. Myślałem żeby na same szczęki od "wewnątrz" zastosować podstopnie właśnie bukowe 1,5 cm.
-
Miły - pytanie pewnie nie do mnie :) bo ze mnie żaden fachowiec, ale wydaje mi się , że to dobry pomysł bo ja od dwóch lat mam całe
z sosny i nie widzę żadnego problemu 8) tzn. żadnych uszkodzeń więc z nakładką z buku będzie całkiem dobrze.
-
Wprawdzie ja nie mam szczęk klejonych z rożnych gatunków drewna, ale widziałem takie na zdjęciach, widocznie zdają egzamin. Koledzy z naszego forum mają też imadła z samej sosny ( były zdjęcia w różnych wątkach), pewnie też mogą być. Ja sam, jak robiłem imadła wychodziłem z założenia, że będę chwytał szczękami różne materiały, także profile metalowe i zrobiłem imadła z twardszego drewna - buku i jesionu.
-
Waldi - jesteś stanowczo zbyt skromny :)
Ryszard - jak zawsze konkret.
Obu kolegom dziękuję i jako że pomogliście mi rozwiązać dylemat sosnowo - bukowy przyznaję po "+" :)
-
Dzięki, dobrze mi szło, dopóki nie poinformowano mnie o błędzie,- zdjęcie ma 3,01 MB a jak czytam może mieć max. 1,024. I co? :'(
Przeslij do mnie to Ci je zmniejszę i odeślę lub powieszę na forum
-
amigorg, Czy masz jakiś 'osprzęt', który montujesz do dziur w tym blaciku?
-
Pod blatem w otworach są nakrętki pazurkowe i do nich od góry są mocowane dociski ( takie jak na drugim zdjęciu w pierwszym wpisie) oraz kołki oporowe. Otwory z takimi nakrętkami są także w szczęce ruchomej ( na zdjęciach jeszcze ich nie było).