SJOBERGS ELITE 1500 raz jeszcze

[tomekz]

 

Chcę zrobić stół jak najbardziej przypominający oryginał

Ok. powodzenia

[akwa-stolarz]

Nie mogłeś dorobić sanek do frezarki  i frazowac wybrania od czoła?

[Dariusz Popławski]

Mogłem, ale ja lubię pracować dłutami , zresztą po to je przecież kupiłem 

[Dariusz Popławski]

Pora na połączenie obu nóg listwami poziomymi. Muszą być wszystkie jednakowej długości i przycięte dokładnie pod kątem prostym .
Zrobiłem sobie bardzo przydatny ruchomy stół do mojej piły tarczowej



Wystarczy zebrać wszystkie listwy w jeden, pakiet ścisnąć  jednym ściskiem, potem drugim dopiąć do sanek na pile , przyciąć, następnie obrócić o 180 stopni (ścisk trzymający je w pakiecie musi być cały czas zaciśnięty ) ponownie przymocować do sanek piły w odpowiedniej długości i ponownie przyciąć.



Niesamowite ułatwienie w pracy Sanki są na tyle duże że spokojnie przytnę blat stołu w poprzek. Bez obrzeży blat ma szerokość 48 cm i grubość 8,5 cm.
Jutro montuję podstawę stołu

[Dariusz Popławski]

Sjobergs nabiera kształtów
skręcona podstawa stołu







listwy łączące nogi mają przekrój 90x34 i długość 1040 mm
podwiert pod śrubę wykonałem sednikiem fi 26 mm
otwór pod śrubę - wiertło fi 10,3 mm
każde połączenie kołkowane dwoma kołkami fi 8 i skręcone śrubą M10x120, bez klejenia na wypadek ew demontażu



teraz zabieram się do pracy nad blatem

[tomekz]

każde połączenie kołkowane dwoma kołkami fi 8

Jak dla mnie za mała  średnica

[Dariusz Popławski]

Powtórzę po raz kolejny staram się zrobić tak jak w oryginale, chyba wiedzą co robią 

[akwa-stolarz]

W tym wypadku kołki chyba pełnią rolę ustalajacą położenie niż przenoszaca obciążenia

[Dariusz Popławski]

Też tak sądzę, główny ciężar blatu i naciski przenoszą nogi. Listwy wzdłużne mają spory przekrój i dzięki temu oraz spajających je z nogami mocnymi śrubami zapewniają stabilność całej konstrukcji. Kołki mają w zasadzie ustalić położenie tych listew. Po skręceniu całości podstawa to jeden wielki monolit nic nie skrzypi i ani drgnie. A blat i szafka (którą też planuję zrobić)  na pewno jeszcze zwiększą tę stabilizację.

[vitter]

Hejka przez Ciebie "ślinka mi cieknie" 
Szacun za robotę i prezentację .I chyba sam muszę się zabrać do roboty 

[Lirorobert]

Gratuluję postępów.
Szkoda że ja nie miałem tego rysunku jak robiłem swoją strugnicę.
A odnosnie blatu to moim zdaniem powinieneś najpierw skleić a potem formatować.

Pozdrawiam i powodzenia.

Ps. Jak zamierzasz je skleić? Będziesz robił według oryginału?

[Dariusz Popławski]

Blat już się klei



Zrobię go nieco inaczej niż w oryginale ale zachowam grubość i wszystkie pozostałe wymiary.
W mojej wersji jest to jak widać sklejka dwóch blatów. Na licowej stronie blat z długich listew bukowych grubości 46mm a na spodzie blat grubości 38mm (klejonka z mikrowczepami)
Po sklejeniu przytnę blat na potrzebny wymiar 1255 x 480 a potem przykleję na około listwy o przekroju 110x60
Przy okazji na zdjęciu widać że gwint na końcach sjobergowskich zacisków może się przydać
Rysunki znalazłem na stronie Sjoberga (pdf do pobrania) są to rysunki (instrukcje montażu) dodawane do zakupionych stołów. Są wykonane starannie i choć nie mają istotnych wymiarów mogą być dużym ułatwieniem przy samodzielnym wykonaniu takiej strugnicy.

[Dariusz Popławski]

Po sklejeniu blatu pora na obróbkę jego długich boków




Boki planowałem ręcznie strugiem, jak widać na fotkach Sjobergs i jego zaciski już pomagają w dalszej budowie stołu:)
Blat jest przycięty na długość z naddatkiem ok 2cm
Ze względu na jego masę przy takim ustawieniu musiałem nieco dociążyć podstawę





boki blatu splanowane i przygotowane do przyklejenia listew bocznych,



 teraz pora na cięcie poprzeczne na wymiar

[Dariusz Popławski]

Cięcie poprzeczne blatu planowałem na stacjonarnej pile tarczowej ale masa blatu nie pozwalała na jego swobodny przesuw na sankach (zbyt duża część blatu była poza stołem piły )
Dlatego też cięcie to wykonałem przy pomocy ręcznej pilarki tarczowej prowadzonej przy listwie. Ponieważ pilarka (Makita 5704) ma max głębokość cięcia 66 mm, cięcie musiało być z konieczności poprowadzone z obu stron blatu. Szczęśliwie udało się tego dokonać .
Belki opasujące blat przycięte zostały w jednym przejściu (grubość 60mm).

Na zdjęciu jest przycięty na wymiar blat (wymiary 1255x480x85 ) wstępnie przeszlifowany szlifierką taśmową





A tu cały blat z opaską w kawałkach czekający na sklejenie





Przyklejone listwy wzdłuż długich boków blatu,

[Dariusz Popławski]

Belka biegnąca wzdłuż blatu strugnicy od strony frontowej ma z lewej strony wycięcie szerokości ok 400mm na imadło.
Drugie takie samo wycięcie będzie też w belce czołowej blatu od strony drugiego zacisku.



Zapomniałem napisać że teraz blat nie leży na swoim docelowym miejscu (jest od niego odsunięty o ok 10mm przekładkami ), gdyż chciałem w ten sposób nie upaprać klejem konstrukcji pod blatem